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1. 发明申请

WO2016139931A1 シーム部が識別可能な電縫鋼管及びその製造方法审中-公开
标题翻译：具有可识别的SEAM的电阻焊接钢管及其制造方法
公开(公告)号：WO2016139931A1
公开(公告)日：2016-09-09
申请号：PCT/JP2016/001098
申请日：2016-03-01
申请人： JFEスチール株式会社
发明人：小久保　信作 , 岩崎　謙一 , 堀　弘道
IPC分类号： B21C37/08 , B21C37/30 , C23C22/12
CPC分类号： B23K11/36 , B21C1/24 , B21C37/08 , B21C37/30 , B23K11/0873 , B23K31/10 , C23C22/12 , F16L9/165 , F16L9/17
摘要：　冷間引抜工程においてビード切削部分とその余の部分との色差が生じてシーム部の識別ができるようになる、シーム部が識別可能な電縫鋼管及びその製造方法を提供する。　電縫溶接してなるシーム部を有する鋼管部と、該鋼管部の少なくとも外面側を覆ったリン酸亜鉛の皮膜部とを有する電縫鋼管であって、前記皮膜部のうち、前記シーム部の直上に存在する部分であって、該部分の管周方向幅Ｗが肉厚の０．１倍以上肉厚以下の範囲となる部分がそれ以外の部分との色の違いが視認できる部分である色差部となっていることを特徴とするシーム部が識別可能な電縫鋼管。
摘要翻译：提供：具有可识别接缝的电阻焊钢管，可以从珠磨部分和其它部分之间的色差识别接缝，在冷拉拔过程中产生的色差; 及其制造方法。电阻焊钢管具有通过电阻焊接而形成的接缝的钢管和至少覆盖钢管的外表面侧的磷酸锌膜，其中具有可识别接缝的电阻焊钢管其特征在于，直接在接缝上存在的薄膜的部分是相对于其它部分具有可识别的颜色差异的色差部分，所述色差部分具有在0.1的范围内的管 - 圆周方向宽度W 倍的壁厚等于壁厚。

2. 发明申请

WO2013002413A1 耐サワー性に優れたラインパイプ用溶接鋼管向け高強度熱延鋼板およびその製造方法审中-公开
标题翻译：具有良好耐电阻性的焊接钢管管的高强度热轧钢板及其制造方法
公开(公告)号：WO2013002413A1
公开(公告)日：2013-01-03
申请号：PCT/JP2012/067024
申请日：2012-06-27
申请人： JFEスチール株式会社 , 中田博士 , 柴田友彰
发明人：中田　博士 , 柴田　友彰
IPC分类号： C22C38/00 , C21D8/02 , C22C38/14 , C22C38/54
CPC分类号： C22C38/28 , C21D6/00 , C21D6/005 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/24 , C22C38/26 , F16L9/02 , F16L9/165
摘要：耐サワー性に優れたラインパイプ用厚肉熱延鋼板を提供する。当該厚肉熱延鋼板は、Ｃ：０．０１～０．０７％、Ｓｉ：０．４０％以下、Ｍｎ：０．５～１．４％、Ａｌ：０．１％以下、Ｎｂ：０．０１～０．１５％、Ｖ：０．１％以下、Ｔｉ：０．０３％以下、Ｎ：０．００８％以下を含み、かつＮｂ、Ｖ、Ｔｉが、Ｎｂ＋Ｖ＋Ｔｉ＜０．１５を満足し、さらにＣｍ０．１２以下を満足する組成と、ベイナイト相またはベイニティックフェライト相を面積率で９５％以上含む組織とを有し、板厚方向の最高硬さが２２０ＨＶ以下で、降伏強さが４５０ＭＰａ以上の高強度と高靭性とを有し、耐サワー性に優れたものである。
摘要翻译：本发明提供一种耐酸性优异的线管用厚壁热轧钢板。厚壁热轧钢板的组成为：含有0.01〜0.07％的Si，0.40％以下的Si，0.5〜1.4％的Mn，0.1％以下的Al，0.01〜0.15％的Nb，0.1 V，0.03％以下的Ti和0.008％以下的N，其中Nb，V和Ti满足Nb + V + Ti <0.15，其中Cm为0.12以下，具有以下结构：贝氏体相或贝氏体相的面积比为95％以上，具有高强度，高韧性，板厚方向的最大硬度为220HV以下，屈服强度为450MPa以上，具有优良的耐酸性。

3. 发明申请

WO2009069614A1 多重巻鋼管审中-公开
标题翻译：多功能钢管
公开(公告)号：WO2009069614A1
公开(公告)日：2009-06-04
申请号：PCT/JP2008/071376
申请日：2008-11-26
申请人：三桜工業株式会社 , 陣内寛 , 山下雄輔 , 鈴木二郎
发明人：陣内寛 , 山下雄輔 , 鈴木二郎
IPC分类号： B21C37/06 , C25D5/26
CPC分类号： B21C37/09 , C25D5/10 , C25D5/50 , C25D7/0614 , F16L9/165 , F16L9/17
摘要：　多重巻鋼管を製造する過程で、ロウ付けに必要な銅を過不足なく供給することができ、鋼管の表面に銅の再凝固が生じず、また、鋼管シーム部に良好なフィレットが形成されるようにする。　鋼板は、銅めっきの膜厚をｔ1とする一方の面と、銅めっきの膜厚をｔ2とする他方の面とを有し、前記一方の面の銅めっきの膜厚（ｔ2）よりも前記他方の面の銅めっきの膜厚（ｔ1）の方を薄くし、かつ、前記一方の面が多重巻鋼管の外側面になるように管状に成形する。
摘要翻译：其目的在于提供一种复合绕组钢管，其可以在制造过程中充分供应钎焊所需的铜，其表面没有铜的任何再凝固，并且在其接缝部分形成了令人满意的圆角。钢板包括具有镀铜膜厚度（t1）的一个面，并且另一个面具有镀铜膜厚度（t2），使得该一面的镀铜膜厚度（t1）小于铜并且使得钢板形成为具有位于复合绕组钢管的外侧面上的一个面的管状形状。

4. 发明申请

WO2008125682A1 TUBULAR BODY COMPRISING TWO OR MORE LAYERS OF HELICALLY BENDED STRIPS 审中-公开
标题翻译：包括两个或多个弯曲条带的管状体
公开(公告)号：WO2008125682A1
公开(公告)日：2008-10-23
申请号：PCT/EP2008/054582
申请日：2008-04-16
申请人： SHELL INTERNATIONALE RESEARCH MAATSCHAPPIJ B.V. , BURKE, Raymond, Nicholas , VAN SCHALKWIJK, Ruben , SMITH, Richard, James, Anthony , VENERO, Nicholas, John
发明人： BURKE, Raymond, Nicholas , VAN SCHALKWIJK, Ruben , SMITH, Richard, James, Anthony , VENERO, Nicholas, John
IPC分类号： F16L9/16
CPC分类号： F16L9/165
摘要： The invention concerns an elongated, multilayered tubular body (1) comprising an elongated, tubular inner hollow core (5), an elongated, tubular inner casing (4) and an elongated, tubular outer casing, the inner casing surrounding the hollow core, the outer casing surrounding the inner casing, the outer casing comprising at least two layers (2,3), each layer consisting of one or more longitudinally preformed, flat elongated metal strips, the preforming of the strips such that the strips have been bent helically in such,a way that the consecutive windings of the helix touch or almost touch to each other, each strip in one layer overlapping with other strips in other layers, the layers in the outer casing being bound to each other by an adhesive. The invention further concerns the use of the elongated tubular bodies in the transport of hydrocarbons as oil and/or natural gas optionally containing hydrogen sulphide and/or carbon dioxide or for the transport of gasses and/or liquids as carbon dioxide, hydrogen, water or steam.
摘要翻译：本发明涉及一种细长的多层管状体（1），其包括细长的管状内部中空芯（5），细长的管状内壳（4）和细长的管状外壳，所述内壳围绕中空芯，围绕所述内壳体的外壳体，所述外壳体包括至少两层（2,3），每层由一个或多个纵向预成型的扁平细长金属条组成，所述条带的预成型使得所述条带螺旋地弯曲这样一种方式使得螺旋的连续绕组彼此接触或几乎接触，一层中的每个条带与其它层中的其它条重叠，外壳中的层通过粘合剂彼此结合。本发明还涉及在将烃作为油和/或天然气任选地含有硫化氢和/或二氧化碳的运输或用于将二氧化碳，氢气，水或/或二氧化碳的气体和/或液体运输时使用的细长管状体蒸汽。

5. 发明申请

WO2008039076A1 SYSTEM AND METHOD FOR THE PRODUCTION OF COMPOSITE TUBULAR MEMBERS AND A TUBULAR MEMBER MADE THEREOF 审中-公开
标题翻译：用于生产复合管状构件的系统和方法及其制造的管状构件
公开(公告)号：WO2008039076A1
公开(公告)日：2008-04-03
申请号：PCT/NO2007/000336
申请日：2007-09-24
申请人： NTNU TECHNOLOGY TRANSFER AS , GUSTAFSSON, Claes-Göran , VEDVIK, Nils-Petter
发明人： GUSTAFSSON, Claes-Göran , VEDVIK, Nils-Petter
IPC分类号： B29C53/82 , B29C53/62 , B29C70/32 , B29D23/00 , B29C70/38 , B65H81/08 , F16L9/16 , B29K105/08 , B29L23/00
CPC分类号： B29C70/32 , B29C53/60 , B29C53/821 , B29C70/56 , F16L9/165
摘要： The present invention discloses a system and method for the production of composite tubular members and a tubular member made thereof. Filament winding is used for the production of long tubular elements, and an internal tension support member is arranged for the support of the mandrel or liner about which the fiber tows of the filament winding process is wound. A system arranged for the production of tubulars according to said method is further provided.
摘要翻译：本发明公开了一种用于生产复合管状构件的系统和方法及其制成的管状构件。长丝卷绕用于生产长管状元件，并且布置内部张力支撑构件以用于卷绕纤维缠绕过程的纤维束的心轴或衬垫的支撑。还提供了一种用于根据所述方法生产管状体的系统。

6. 发明申请

WO1980000367A1 A METAL PIPE AS WELL AS A METHOD AND PLANT FOR ITS PRODUCTION 审中-公开
标题翻译：一种金属管作为其生产方法和设备
公开(公告)号：WO1980000367A1
公开(公告)日：1980-03-06
申请号：PCT/SE1979000163
申请日：1979-07-31
申请人： STALLARHOLMENS FOERVALTNINGS AB , BRUNDIN H
发明人： STALLARHOLMENS FOERVALTNINGS AB
IPC分类号： F16L09/16
CPC分类号： F16L9/165 , B21C37/06 , B21C37/09 , B21C37/123
摘要： A metal pipe, preferably of steel, which is resistant corrosion, inside with respect to the conveyed medium and outside with respect to its surroundings, comprises a comparatively thin-walled core (1), a plurality of strips (2) which are highly tensioned and helically wound in layers, one layer crossing the other, each layer being joined to the underlying one, e.g. by means of welding, and, externally a comparatively thin casing (3) a plant for producing such pipe, comprising an arrangement of three co-acting operational stations, first a unit (Figs. 1 and 2) for producing a pipe core (1) from a strip wound on a reel (13), thereafter a second station comprising a plurality of winding units (4) (Figs. 3-6) for applying highly tensioned strip on the outside of the pipe core (1), welded to the pipe core and to underlying layers of strip, and finally a unit (Figs. 7 and 8) for providing the outmost layer of strip (2) with a sealing casing (3) from a strip (39) mounted on a reel. Method for producing such pipes with adjustable length.
摘要翻译：相对于所输送的介质和相对于其周围的外部，耐腐蚀性的金属管优选为钢包括相对薄壁的芯（1），多个高度张紧的条（2）并且以层间螺旋缠绕，一层穿过另一层，每层连接到下面的层，例如以及外部比较薄的壳体（3）用于生产这种管道的设备，包括三个协同作用工作站的装置，第一个单元（图1和2），用于生产管芯（1）），然后包括用于在管芯（1）的外侧上施加高张力带材的多个卷绕单元（4）（图3-6）的第二工位，焊接到管芯和底层，最后是用于从安装在卷轴上的条带（39）提供最外层条带（2）的单元（图7和8）。生产这种长度可调的管子的方法。

7. 发明申请

WO2018129256A1 TUBE STIFFENING 审中-公开
公开(公告)号：WO2018129256A1
公开(公告)日：2018-07-12
申请号：PCT/US2018/012489
申请日：2018-01-05
申请人： KEYSTONE TOWER SYSTEMS, INC.
发明人： SMITH, Eric, D.
IPC分类号： B21C37/12 , F16L11/16
CPC分类号： B21C37/122 , B21C37/127 , B23K37/0276 , F16L9/042 , F16L9/165 , F16L57/02
摘要： Devices, systems, and methods are directed to formation of tubular structures, such as spirally formed structures, having spirally extending reinforcing material. In particular, tubular structures can be formed in a continuous process in which a first material is spiral formed along a first spiral and a second material is joined to the first material along a second spiral to reinforce the spirally formed first material. As compared to manual application of reinforcing material, such a continuous process can facilitate producing tubular structures at rates suitable for high- volume, commercial fabrication. Further, or instead, as compared to the use of circumferentially extending reinforcing material to support a spiral formed tube, reinforcing the spirally formed first material with a spiral of the second material may offer certain structural advantages, such as improved resistance to buckling.

8. 发明申请

WO2016101298A1 一种带金属内衬的大口径螺旋焊接钢管及其制作方法审中-公开
公开(公告)号：WO2016101298A1
公开(公告)日：2016-06-30
申请号：PCT/CN2014/095449
申请日：2014-12-30
申请人：南京联众建设工程技术有限公司
发明人：战福军
IPC分类号： F16L9/04 , F16L9/16 , F16L9/153 , F16L58/00
CPC分类号： F16L58/00 , F16L9/047 , F16L9/153 , F16L9/165 , F16L57/06 , F16L58/08
摘要：一种带金属内衬的大口径螺旋焊接钢管，包括由主钢带（100）螺旋卷制而成的管体（101）；管体内壁设有第一内衬（200）和第二内衬（300），第一内衬螺旋贴合于主钢带的表面，并且第一内衬的宽度小于主钢带的宽度，第二内衬螺旋贴合于相邻管体间形成的螺旋形接缝（102）处，并且第二内衬的左右两侧分别与其相邻的第一内衬焊接，第一内衬和第二内衬覆盖整个管体内壁；沿管体外壁螺旋设有截面为半闭合状的加强环（400），该加强环内壁与管体外壁之间形成螺旋状的通道。还公开了一种带金属内衬的大口径螺旋焊接钢管的制作方法。钢管内壁设置的金属内衬可提高钢管的防腐性和耐磨性，避免流体污染；钢管外壁设置的加强环可提高管壁周向断面惯性矩，主钢带的壁厚比一般钢管壁厚减薄，降低成本。

9. 发明申请

WO2015156358A1 管長手方向の強度、剛性に優れたα＋β型チタン合金溶接管およびその製造方法审中-公开
标题翻译：具有优良强度和刚性方向的Α+Β钛合金焊接管及其生产方法
公开(公告)号：WO2015156358A1
公开(公告)日：2015-10-15
申请号：PCT/JP2015/061117
申请日：2015-04-09
申请人：新日鐵住金株式会社
发明人：川上　哲 , ▲高▼橋　一浩 , 藤井　秀樹
IPC分类号： C22C14/00 , B21C37/08 , C22F1/18 , C22F1/00
CPC分类号： B21C37/08 , B21B3/00 , B21B23/00 , C22F1/183 , F16L9/165
摘要：　α＋β型チタン合金溶接管であって、質量％で０．８～１．５％のＦｅ、０．０２％以下のＮを含有し、式（１）に示すＱが０．３４～０．５５を満し、残部Ｔｉおよび不純物からなる組成を有し、管長手方向の引張強さが９００ＭＰａを超え、管長手方向のヤング率が１３０ＧＰａを超えることを特徴とする、管長手方向の強度・剛性に優れたα＋β型チタン合金溶接管。Ｑ＝［Ｏ］＋２．７７×［Ｎ］＋０．１×［Ｆｅ］　・・・　（１）ここで、［Ｆｅ］、［Ｏ］、［Ｎ］は各元素の含有量［質量％］である。
摘要翻译：一种在管长方向上的强度和刚度优异的α+β钛合金焊接管，其特征在于，以质量％计含有0.8-1.5％的Fe和至多0.02％的N和满足由式（1）表示的Q为0.34-0.55，其余为Ti和杂质，管长方向拉伸强度超过900MPa，管长方向杨氏模量超过 130 GPa。 Q = [O] + 2.77×[N] + 0.1×[Fe]（1）在式（1）中，[Fe]，[O]和[N]是元素的含量[质量％]。

10. 发明申请

WO2015141532A1 チタン溶接管、及びチタン溶接管の製造方法审中-公开
标题翻译：焊接钛管和焊接钛管生产方法
公开(公告)号：WO2015141532A1
公开(公告)日：2015-09-24
申请号：PCT/JP2015/057088
申请日：2015-03-11
申请人：株式会社神戸製鋼所
发明人：田村　圭太郎 , 藤井　康之 , 逸見　義男 , 大山　英人
IPC分类号： F16L9/02 , B21D51/18 , B21D53/06 , B23K9/23 , F28F1/12 , F28F21/08
CPC分类号： F28F1/124 , B21C37/08 , B21C37/158 , B21D53/06 , B23K9/167 , B23K9/23 , B23K2201/06 , B23K2203/14 , F16L9/02 , F16L9/165 , F28D2021/0064 , F28F21/086 , F28F2210/10 , F28F2275/06
摘要：　伝熱性の向上及び表面欠陥の検出が可能なチタン溶接管（１）及びその製造方法を提供する。チタン溶接管（１）は、チタン板を管状に成形してその端部を突き合わせて溶接することで形成される。チタン溶接管（１）の外周面及び内周面の少なくとも一方に、基面（３）と複数の凸部（２）を有する凹凸パターンが形成される。凸部（２）の最大高さの平均は、１２μｍ以上４５μｍ以下である。凸部（２）のピッチの平均値に対する最大値の比は２未満であり、ピッチの平均値に対する凸部（２）の最大寸法の平均の比は０．９０以下であり、肉厚に対する最大高さの平均の比は０．１１以下である。
摘要翻译：提供了能够提高导热性和检测表面缺陷的焊接钛管（1）及其制造方法。该焊接钛管（1）通过将钛板形成管状并将其边缘焊接在一起而制成。在焊接钛管（1）的外周面和/或内周面上形成具有基面（3）和多个突起（2）的凹凸图案。突起的平均最大高度为12-45μm。突起（2）的间距的最大值与平均值的比小于2，突起（2）的最大尺寸的平均值与间距的平均值的比值为0.90以下，平均最大高度与厚度的比值为0.11以下。

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