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热词
    • 1. 发明申请
    • PROCESS FOR MANUFACTURING A PRECURSOR MATERIAL
    • 制造前体材料的方法
    • WO2017097719A1
    • 2017-06-15
    • PCT/EP2016/079782
    • 2016-12-05
    • SAPPI NETHERLANDS SERVICES B.V.
    • HENDRIX, SandraBALLET, WimMALETRAS, Lucile
    • B29B9/14B29B7/00B29B7/16B29B7/28B29B7/90
    • B29B7/92B29B7/005B29B7/16B29B7/283B29B7/7461B29B9/06B29B9/14B29B9/16
    • A process for producing a precursor material for the manufacture of a composite material granulate, said precursor material comprising a polymer material and a fibre material, said process comprising the steps of, in this order; agitate a polymer material and a fibre material in a blending device comprising a blending means by operating the blending means at a velocity sufficient to bring about an increase of the temperature to at least a temperature beyond the VI CAT softening point, or a temperature within or beyond the melting temperature range of the polymer material; b. maintain the velocity of the blending means; c. when the specific motor power needed to maintain the velocity of the blending means increases by a predetermined amount or reaches a predetermined value, reduce the velocity by a predetermined amount; d. repeat the previous step c. until the velocity falls below a first threshold value, thereby forming an intermediate material; e. comminuting the formed intermediate material in a, preferably cooled, comminuting device comprising a comminuting means by operating the comminuting means at a velocity allowing a decrease in temperature, until the temperature falls below a second threshold value, thereby forming the precursor material.
    • 一种制造用于制造复合材料颗粒的前体材料的方法,所述前体材料包含聚合物材料和纤维材料,所述方法包括以下步骤: 在包含共混装置的共混装置中搅拌聚合物材料和纤维材料,通过以足以使温度升高至至少超过VI CAT软化点的温度或温度升高的速度操作共混装置, 超出聚合物材料的熔化温度范围; 湾 保持混合装置的速度; C。 当维持混合装置的速度所需的特定电机功率增加预定量或达到预定值时,将速度减小预定量; d。 重复上一步骤c。 直到速度降到第一阈值以下,从而形成中间材料; 即 通过以允许温度降低的速度操作粉碎装置,直至温度降至第二阈值以下,由此形成前体材料,在包括粉碎装置的优选冷却的粉碎装置中粉碎所形成的中间材料。 >
    • 2. 发明申请
    • ゴム組成物の混合方法および混合システム
    • 用于橡胶组合物的混合方法和混合系统
    • WO2016021398A1
    • 2016-02-11
    • PCT/JP2015/070646
    • 2015-07-21
    • 横浜ゴム株式会社
    • 小沢 修
    • B29B7/28B01F3/18B01F7/08B01F15/00B01F15/06B29B7/18
    • B29B7/7495B29B7/183B29B7/186B29B7/283B29B7/286
    •  カーボン取り込み工程の終了時のゴム混合物の到達温度のばらつきを小さくして、ゴム物性を安定化させるゴム組成物の混合方法および混合システムを提供する。カーボン取り込み工程および均一分散工程の各ステップで混合用ロータ2の回転駆動に要する積算電力量Sが、そのステップの目標積算電力量に達すると次のステップに移行し、カーボン取り込み工程ではゴム混合物Rの温度上昇速度と、その目標値との偏差に基づいてラム圧力Prまたは混合用ロータ2の回転数Nの少なくとも一方をPID制御して工程終了時のゴム混合物Rの到達温度を許容範囲内にし、均一分散工程のステップでは所定の制御対象について逐次検知したデータに基づく値とその目標値との偏差を減少させるようにラム圧力Prまたは混合用ロータ2の回転数Nを調整する制御を行なう。
    • 提供了一种用于橡胶组合物的混合方法和混合系统,其中在碳掺合过程完成时达到的橡胶混合物的温度不均匀性降低,从而稳定了橡胶性能。 在碳并入工艺和均匀分散工序的每个步骤中,在旋转混合转子(2)所需的电力的积分量(S))达到预定的积分量的时间点 的电力,这一步转移到下一个。 在碳掺入过程中,混合转子(2)的冲压压力(Pr)和/或转数(N)基于温度上升速率 橡胶混合物(R)和其预定值,从而将在加工完成时达到的橡胶混合物(R)的温度调节到可接受范围内的值。 在均匀分散过程的每个步骤中,控制混合转子(2)的压头压力(Pr)或转数(N),以便减少基于连续检测到的数据的值之间的差异 给定的受控对象及其预定值。
    • 5. 发明申请
    • INTERNAL BATCH MIXING MACHINES AND ROTORS
    • 内部混合机和转子
    • WO99049960A1
    • 1999-10-07
    • PCT/US1999/006415
    • 1999-03-24
    • B01F7/16B29B7/18B01F7/00
    • B29B7/186B29B7/263B29B7/283
    • An internal batch mixing machine (20) includes a mixing chamber and oppositely driven first and second rotors (22, 24). The first rotor has a pair of lobes located in its first and third quadrants (96, 98; 100', 102'), while the second rotor has a pair of lobes (120, 122; 124', 126') located in its second and fourth quadrants. One of the lobes (96, 98) of each pair is longer than the other, and extends downstream at an acute co-helix angle toward the other lobe (98, 116'). The leading end of the long lobe is near one end of its rotor, and the short lobe is at the other end. Material adjacent the longer lobe are pushed away from its end and toward the other end of that rotor. Additionally, the trailing ends of each pair of lobes forms a space which causes confluent material to be squeezed between the trailing ends thereby adding turbulence to further mix the material.
    • 内部分批混合机(20)包括混合室和相对驱动的第一和第二转子(22,24)。 第一转子具有位于其第一和第三象限(96,98; 100',102')中的一对叶片,而第二转子具有位于其中的一对叶片(120,122; 124',126') 第二和第四象限。 每对的叶片(96,98)中的一个比另一个更长,并且以锐角共螺旋角向下延伸到另一个叶片(98,116')。 长叶的前端靠近转子的一端,而另一端则为短波瓣。 与更长的凸角相邻的材料从其端部被推开并朝向该转子的另一端。 另外,每对叶片的尾端形成一个空间,这使得汇合材料在后端之间被挤压,从而增加了湍流以进一步混合材料。
    • 9. 发明申请
    • DYNAMIC MIXER CONTROL IN PLASTICS AND RUBBER PROCESSING
    • 塑料和橡胶加工中的动态混合器控制
    • WO99024230A1
    • 1999-05-20
    • PCT/US1998/023294
    • 1998-11-03
    • B29B7/28
    • B29B7/183B29B7/005B29B7/246B29B7/283B29B7/286B29B7/7495Y10S366/601
    • A simple and efficient process and automated system is provided for controlling the mixing of polymeric material and additive materials in an internal mixer to provide quality products and batch to batch product uniformity. Real time mixing temperature profiles of a plurality of good quality batches of the same product are developed. The profiles are then superimposed or averaged to produce a real time temperature curve with maximum and minimum temperature tolerance limits, thus providing a range of batch temperatures that are allowable in real time during the mixing cycle. A process control system is programmed to store the range of allowable temperatures and to signal a mixer control to change at least one of the rotor speed and the ram pressure when the real time batch temperature falls outside the reference temperature range for a predetermined period of time.
    • 提供了一种简单有效的工艺和自动化系统,用于在内部混合器中控制聚合材料和添加剂材料的混合,以提供优质的产品和批次与批次的产品均匀性。 开发了同一产品的多个优质批次的实时混合温度曲线。 然后将轮廓叠加或平均以产生具有最大和最小温度公差极限的实时温度曲线,从而提供在混合循环期间实时允许的批次温度范围。 过程控制系统被编程为存储允许温度的范围,并且当实时批量温度落在参考温度范围超过预定时间段时,发信号通知混合器控制以改变转子速度和压头压力中的至少一个 。