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1. 发明申请

WO2017175772A1 焼結体の製造方法、および焼結体审中-公开
标题翻译：制造烧结体和烧结体的方法
公开(公告)号：WO2017175772A1
公开(公告)日：2017-10-12
申请号：PCT/JP2017/014145
申请日：2017-04-04
申请人：住友電気工業株式会社 , 住友電工焼結合金株式会社
发明人：伊志嶺　朝之 , 林　哲也 , 徳岡　輝和 , 鍛冶　俊彦
IPC分类号： B22F3/10 , B22F5/08 , C22C38/00
CPC分类号： B22F3/10 , B22F1/0007 , B22F1/0059 , B22F3/03 , B22F5/008 , B22F5/06 , B22F5/08 , B22F5/085 , B22F5/10 , B22F2003/026 , B22F2003/247 , B22F2009/0828 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C33/02 , C22C33/0264 , C22C38/00 , B22F3/02 , B22F2009/0824 , B22F2201/30 , B22F2201/05 , B22F2201/01
摘要：鉄系の金属粉末を含む原料粉末を用意する準備工程と、金型を用いて前記原料粉末を一軸加圧することで、全体の平均相対密度が９３％以上の圧粉成形体を作製する成形工程と、前記圧粉成形体を機械加工して加工成形体を作製する加工工程と前記加工成形体を焼結して焼結体を得る焼結工程と、を備える焼結体の製造方法。
摘要翻译：制备包含铁基金属粉末的原料粉末并使用金属模具单轴向加压原料粉末以获得总平均相对密度为93％的压力的制备步骤，准备粉末成形体的成形工序，对该成形压粉体进行机械加工而制作加工成形体的机械加工工序，烧结该加工成形体得到烧结体的烧结工序一种制造烧结体的方法。

2. 发明申请

WO2016158335A1 搬送式熱処理装置审中-公开
标题翻译：输送型热处理装置
公开(公告)号：WO2016158335A1
公开(公告)日：2016-10-06
申请号：PCT/JP2016/057896
申请日：2016-03-14
申请人：住友電工焼結合金株式会社
发明人：平戸　秀尚 , 五十嵐　直人
IPC分类号： F27B9/24 , B22F3/00 , B22F3/24 , F27B9/04 , F27B9/36 , H01F41/02
CPC分类号： F27B9/045 , B22F3/003 , B22F3/24 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , F27B9/047 , F27B9/24 , F27B9/36 , H01F3/08 , H01F41/0206 , B22F2003/248 , B22F2201/10 , B22F2201/50 , B22F3/02 , B22F2003/023 , B22F2003/026
摘要：複数のヒーターを備える炉本体と、前記炉本体の内部に熱処理対象を搬送するメッシュベルトと、を備える搬送式熱処理装置であって、前記炉本体の内部にガスを噴射するガス配管を備え、前記ガスによって、前記炉本体の内部に、低温ゾーンを前記炉本体の入口側に設け、前記低温ゾーンよりも高温の高温ゾーンを前記炉本体の出口側に設ける形成する搬送式熱処理装置である。
摘要翻译：该输送式热处理装置设有：具有多个加热器的炉主体; 以及用于将要热处理的物体输送到炉主体内部的网带。输送型热处理装置设有用于将气体喷射到炉主体中的气体管，其中设置在炉主体的入口侧的低温区域和温度高于在炉主体的出口侧设置低温区，由气体形成。

3. 发明申请

WO2015137452A1 圧粉磁心の製造方法および圧粉磁心审中-公开
标题翻译：粉末磁芯制造方法和粉末磁芯
公开(公告)号：WO2015137452A1
公开(公告)日：2015-09-17
申请号：PCT/JP2015/057309
申请日：2015-03-12
申请人：日立金属株式会社
发明人：西村　和則 , 野口　伸 , 三原　敏男
IPC分类号： H01F41/02 , B22F3/00 , H01F1/14 , H01F1/26 , C22C38/00
CPC分类号： H01F27/255 , B22F1/02 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C33/0278 , C22C38/00 , C22C2202/02 , H01F1/147 , H01F1/22 , H01F1/26 , H01F41/0246 , B22F1/0059 , B22F3/22 , B22F3/02 , B22F3/16 , B22F2003/248 , B22F1/0011 , B22F9/082 , B22F2009/0828 , B22F2009/0824 , B22F1/0096 , B22F3/1017 , B22F2003/023 , B22F2003/245 , B22F3/10 , B22F2003/026 , B22F2201/05 , B22F2201/03
摘要：　簡易な加圧成形による製造方法において、高強度と絶縁性を確保しながら、複雑な形状に対応も可能な圧粉磁心の製造方法を提供する。本発明は、金属系の軟磁性材料粉を用いた圧粉磁心の製造方法であって、軟磁性材料粉とバインダを混合した後、噴霧乾燥する第１の工程と、前記第１の工程を経て得られた混合物を加圧成形する第２の工程と、前記第２の工程を経て得られた成形体に研削加工および切削加工の少なくとも一方を施す第３の工程と、前記第３の工程を経た成形体を熱処理する第４の工程とを有し、前記第４の工程において前記成形体を熱処理することによって、前記軟磁性材料粉の表面に、該軟磁性材料粉の含有元素を含む酸化物層を形成することを特徴とする。
摘要翻译：提供了一种基于简单压力成型的粉末磁芯制造方法，其在确保高强度和绝缘性的同时，适应复杂的形状。这种粉末磁芯制造方法使用金属基软磁性材料粉末，其特征在于包括用于混合软磁性材料粉末和粘合剂的第一步骤，然后对其进行喷雾干燥，第二步骤用于将混合物加压成型在第一步骤中获得的第三步骤，用于对第二步骤中获得的成型体进行研磨和/或切割的第三步骤和用于热处理在第三步骤中获得的成型体的第四步骤，其中通过将成型体热处理第四步，在软磁性材料粉末的表面上形成包含软磁性材料粉末中所含的元素的氧化物层。

4. 发明申请

WO2015001894A1 焼結機械部品及びその製造方法审中-公开
标题翻译：烧结机械组件及其制造方法
公开(公告)号：WO2015001894A1
公开(公告)日：2015-01-08
申请号：PCT/JP2014/064707
申请日：2014-06-03
申请人： NTN株式会社 , 奥野孝洋 , 八代尚樹 , 大平晃也
发明人：奥野　孝洋 , 八代　尚樹 , 大平　晃也
IPC分类号： C22C38/00 , B22F1/00 , B22F5/08 , C22C33/02 , F16H53/02 , F16H55/06
CPC分类号： F16H55/06 , B22F1/007 , B22F3/16 , B22F5/08 , B22F2003/026 , B22F2301/35 , B22F2302/40 , B22F2304/10 , B22F2998/10 , C22C33/0264 , C22C38/00 , C22C38/08 , C22C38/12 , F16H53/025 , F16H55/17
摘要：　拡散合金鋼粉１００ｗｔ％に対して平均粒子径が８μｍ以下の黒鉛粉末を０．０５～０．３５ｗｔ％混合した混合粉末、あるいは、完全合金鋼粉１００ｗｔ％に対して平均粒子径が８μｍ以下の黒鉛粉末を０．１５～０．３５ｗｔ％混合した混合粉末を用いて、密度が７．５ｇ／ｃｍ 3 以上の焼結体を形成する。
摘要翻译：在本发明中，使用混合粉末形成密度为7.5g / cm 3以上的烧结体，其中平均粒径不超过8μm的石墨粉末的0.05-0.35wt％相对于 100重量％的扩散合金钢粉末，或使用其中0.15-0.35重量％的平均粒径不超过8μm的石墨粉末的混合粉末相对于100重量％的完全合金化的钢粉末。

5. 发明申请

WO2003038843A1 複合磁性材料の製造方法审中-公开
标题翻译：复合磁材料生产方法
公开(公告)号：WO2003038843A1
公开(公告)日：2003-05-08
申请号：PCT/JP2002/011180
申请日：2002-10-28
申请人：住友電気工業株式会社 , 株式会社デンソー , 島田良幸 , 尾山仁 , 西岡隆夫
发明人：島田良幸 , 尾山仁 , 西岡隆夫
IPC分类号： H01F1/26
CPC分类号： H01F1/26 , B22F2003/026 , B22F2003/145 , B22F2003/248 , B22F2998/00 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , H01F1/33 , H01F41/0246 , B22F3/24 , B22F2201/02 , B22F1/0059 , B22F3/14 , B22F3/105 , B22F3/15
摘要： A composite magnetic material having a high heat resistance. A method for producing a composite magnetic material (1) comprises a step of preparing a mixture powder containing an organic subsistence (40) and composite magnetic particles (30). The long−term heat resistance temperature of the organic substance (40) is above 200°C, and the content of the organic substance (40) with respect to the composite magnetic particles (30) ranges from 0 mass% to 0.2 mass%. Each of the composite magnetic particles (30) comprises a metallic magnetic particle (10) and a coating layer (20) containing a metal oxide and directly joined to the surface of the metallic magnetic particle (10). The method for producing the composite magnetic material (1) comprises a step of producing a compact by placing the mixture powder in a die the surface of which is coated with a lubricant and warm−compacting it and a step of heat−treating the compact.
摘要翻译：具有高耐热性的复合磁性材料。复合磁性材料（1）的制造方法包括制备含有有机物（40）和复合磁性体（30）的混合粉末的工序。有机物质（40）的长期耐热温度高于200℃，有机物质（40）相对于复合磁性体（30）的含量为0质量％〜0.2质量％。复合磁性颗粒（30）中的每一个包括金属磁性颗粒（10）和包含金属氧化物并直接接合到金属磁性颗粒（10）的表面的涂层（20）。制造复合磁性材料（1）的方法包括通过将混合物粉末放置在其表面涂有润滑剂并将其热压成型的模具和对该压块进行热处理的步骤来制造压块的步骤。

6. 发明申请

WO01036132A1 DIE WALL LUBRICATION METHOD AND APPARATUS 审中-公开
标题翻译： DIE墙面润滑方法和装置
公开(公告)号：WO01036132A1
公开(公告)日：2001-05-25
申请号：PCT/CA2000/001364
申请日：2000-11-17
IPC分类号： B22F3/03 , B30B15/00
CPC分类号： B30B15/0011 , B22F3/03 , B22F2999/00 , B22F2003/026 , B22F2202/06
摘要： A method of lubricating the wall surfaces (W) of a die cavity used in powder metallurgy involves spraying the wall surfaces with tribocharged particles of a lubricant material. The method is carried out by means of an apparatus centered about a plug member (14) which has a three-dimensional shape conforming generally to that of the article to be formed. The plug member is slightly smaller than the article so that when the plug member is inserted into the die cavity there is a small, but uniform, gap (G) created between the outer wall surfaces of the plug member and the walls of the die cavity. The plug member is secured to a closing plate (8) which can be inserted into the die cavity so as to be sealed therewith. The closing plate is provided with vent holes and the plug member has a plurality of spaced apart tubes (11) extending therethrough, which tubes exit at one or more of the wall surfaces of the plug member. The lubricant material is fed using an inert gas under pressure through tubing which tribocharges the lubricant particles and the tribocharged particles are sprayed from the tubes in the plug member into the gap so that they are electrostatically attracted to the walls of the die cavity and adhere thereto. Any excess gas and lubricant exits the gap through the vent holes (8) in the closing plate. A uniform thin coating of lubricant is created on the walls of the die cavity. The green density of the article formed in the die is greater, and the ejection force required to remove the formed article from the die cavity is less than with existing methods and apparatus.
摘要翻译：润滑粉末冶金中使用的模腔的壁面（W）的方法包括用润滑剂材料的摩擦电荷的颗粒喷洒壁表面。该方法通过围绕具有与要形成的制品的三维形状一致的插塞构件（14）为中心的装置来进行。插塞构件比制品稍小，使得当插头构件插入模腔时，在插塞构件的外壁表面和模腔的壁之间产生小而均匀的间隙（G）。插头构件被固定到可以插入模腔中以与其密封的封闭板（8）。封闭板设置有通气孔，并且插塞构件具有延伸穿过其中的多个间隔开的管（11），该管在插塞构件的一个或多个壁表面处离开。使用惰性气体在压力下将润滑剂材料通过管道进给，所述管道对润滑剂颗粒进行摩擦，并且将摩擦电荷的颗粒从插塞构件中的管道喷射到间隙中，使得它们被静电吸引到模腔的壁并且附着于其上。任何多余的气体和润滑剂通过封闭板上的通气孔（8）离开间隙。在模腔的壁上产生均匀的薄涂层润滑剂。在模具中形成的制品的生坯密度更大，并且从模腔移出成形制品所需的喷射力小于现有的方法和装置。

7. 发明申请

WO2016140646A1 SURFACE COATING FOR METAL MATRIX COMPOSITES 审中-公开
标题翻译：金属基复合材料的表面涂层
公开(公告)号：WO2016140646A1
公开(公告)日：2016-09-09
申请号：PCT/US2015/018323
申请日：2015-03-02
申请人： HALLIBURTON ENERGY SERVICES, INC.
发明人： COOK, Grant, O., III
IPC分类号： B22F7/06 , B22F3/02 , E21B10/42
CPC分类号： B22D27/18 , B22D19/02 , B22D19/06 , B22F7/06 , B22F2003/026 , B22F2005/001 , B22F2007/066 , E21B10/08 , E21B10/26 , E21B10/32 , E21B10/42 , E21B10/567 , E21B10/60 , E21B17/1078 , E21B31/20 , E21B47/12 , E21B49/06
摘要： A method of fabricating a metal matrix composite (MMC) tool includes coating at least a portion of an interior of a mold assembly with one or more layers of a material coating, where the mold assembly defines at least a portion of an infiltration chamber. Reinforcing materials are deposited into the infiltration chamber, and infiltrated with a binder material. One or more layers of the material coating may then be reacted with the binder material to form an outer shell on selected outer surfaces of the MMC tool.
摘要翻译：制造金属基质复合材料（MMC）工具的方法包括用一层或多层材料涂层涂覆模具组件内部的至少一部分，其中模具组件限定了渗透室的至少一部分。加强材料沉积到渗透室中，并用粘合剂材料渗透。然后可以将一层或多层材料涂层与粘合剂材料反应，以在MMC工具的选定的外表面上形成外壳。

8. 发明申请

WO2016084443A1 サーメットおよび切削工具审中-公开
标题翻译： CERMET和切割工具
公开(公告)号：WO2016084443A1
公开(公告)日：2016-06-02
申请号：PCT/JP2015/074463
申请日：2015-08-28
申请人：京セラ株式会社
发明人：野見山　涼馬 , 木下　秀吉
IPC分类号： C22C29/04 , B23B27/14 , B22F3/10 , C22C1/05
CPC分类号： C22C29/04 , B22F3/10 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , B23B27/14 , B23B27/148 , B23B2222/16 , C22C1/05 , C22C29/067 , B22F1/0011 , B22F1/0059 , B22F2003/026 , C22C1/055 , B22F2201/10
摘要：【課題】切刃が高温となる切削形態においても、切刃における耐摩耗性および耐欠損性の高いサーメットおよび切削工具を提供する。【解決手段】少なくともＴｉを含む周期表第４、５および６族金属のうちの１種以上の炭窒化物からなる硬質相２と、ＣｏおよびＮｉの少なくとも１種とＷとを含有する結合相３とを含み、結合相３が、ＣｏおよびＮｉの総量に対するＷの比（Ｗ／（Ｃｏ＋Ｎｉ））が０．８以下の第１結合相４と、ＣｏおよびＮｉの総量に対するＷの比（Ｗ／（Ｃｏ＋Ｎｉ））が１．２以上の第２結合相５とを含有するサーメット１である。
摘要翻译：为了提供金属陶瓷和切削工具，即使在切削刃达到高温的结构中，切削刃也具有高耐磨性和耐缺陷性。 [溶液]金属陶瓷1包括硬质相2，其包含至少包含Ti的元素周期表中第4,5和6族的一种或多种金属的碳氮化物，和包含W和至少一种Co和 Ni，包含W与Co和Ni的总量（W /（Co + Ni））的比率为0.8以下的第一接合相4的接合相3和第二接合相5， W与Co和Ni（W /（Co + Ni））的总量为1.2以上。

9. 发明申请

WO2014036661A1 TECHNIQUES USING SINGLE STEP LUBRICATION AND FILLING OF A DIE CAVITY FOR MANUFACTURE OF PARTS FROM METAL POWDER 审中-公开
标题翻译：使用单步润滑和填充金属粉末零件制造技术的技术
公开(公告)号：WO2014036661A1
公开(公告)日：2014-03-13
申请号：PCT/CA2013/050696
申请日：2013-09-10
申请人： NANOGESTION INC. , NATIONAL RESEARCH COUNCIL OF CANADA
发明人： ENGLAND, Patrick , LEMIEUX, Patrick
IPC分类号： B22F3/02
CPC分类号： B22F3/004 , B22F3/02 , B22F2003/026 , B22F2999/00 , B30B15/0011 , B22F1/007 , B22F1/0059 , B22F2202/01
摘要： Methods and apparatuses for lubricating and filling a die cavity in a powder operation, wherein a plug member is inserted into a die cavity, a lubricant composition is fed into a peripheral zone of the die cavity to form a lubricant layer on die wall surfaces of the die cavity; a powder mixture is fed into a closed central zone of the die cavity; and the plug member is then removed from the die cavity to release the powder mixture such that the powder mixture outspreads and contacts the lubricant layer. The steps of feeding of the lubricant composition and powder mixture may be performed fully or at least partly simultaneously to reduce or minimize a cycle time. The method and apparatuses may be configured to further compact the powder to form a green compact; and eject the green compact. The powder mixture may include metallurgical powder or ceramic powder.
摘要翻译：用于在粉末操作中润滑和填充模腔的方法和装置，其中将塞构件插入模腔中，将润滑剂组合物进料到模腔的周边区域中，以在模腔壁的表面上形成润滑剂层模腔; 将粉末混合物进料到模腔的封闭中心区域; 然后将塞子构件从模腔中取出以释放粉末混合物，使得粉末混合物膨胀并接触润滑剂层。润滑剂组合物和粉末混合物的进料步骤可以完全地或至少部分地同时进行以减少或最小化循环时间。该方法和装置可以被配置为进一步压实粉末以形成生坯; 并弹出绿色契约。粉末混合物可以包括冶金粉末或陶瓷粉末。

10. 发明申请

WO2013054769A1 圧粉成形体の成形方法审中-公开
标题翻译：成型粉末压模成型方法
公开(公告)号：WO2013054769A1
公开(公告)日：2013-04-18
申请号：PCT/JP2012/076015
申请日：2012-10-05
申请人：住友電気工業株式会社 , 住友電工焼結合金株式会社 , 住友電装株式会社 , 株式会社オートネットワーク技術研究所
发明人：草別　和嗣 , 佐藤　淳 , 魚住　真人 , 山口　浩司
IPC分类号： H01F41/02 , B22F3/03
CPC分类号： H01F41/00 , B22F3/02 , B22F3/03 , B22F2003/026 , B30B15/0011 , H01F1/24 , H01F1/33 , H01F41/0246
摘要：　本発明は、圧粉成形体を均一な品質で生産性良く成形可能な圧粉成形体の成形方法に関する。本発明は、次の各工程を備える。原料粉末３を用意する（準備工程）。第一パンチ（下パンチ１２）の外周面１２ｓとダイ１０の内周面１０ｓとの間に金型用潤滑剤を存在させ、この状態でこれら下パンチ１２とダイ１０とを相対的に移動させて、ダイ１０の内周面１０ｓに金型用潤滑剤を塗布する（塗布工程）。キャビティに、原料粉末３を充填し、当該原料粉末３を加圧して圧粉成形体１００を成形する（成形工程）。ここで、塗布工程では、下パンチ１２に設けられた供給口１２ｉから金型用潤滑剤を吐出し、かつ下パンチ１２に設けられた排出口１２ｏからその吐出された金型用潤滑剤を回収しつつ、ダイ１０の内周面１０ｓに金型用潤滑剤を塗布する。
摘要翻译：本发明涉及一种成型粉末压坯的成型方法，由此可以以良好的生产率模制均匀质量的模制粉末压块。本发明包括以下步骤：制备原料粉（3）（制备步骤）; 在第一冲头（下冲头（12））的外周面（12s）与模具（10）的内周面（10s）之间引入模具润滑剂，并且在该状态下，使下部冲模（12）和模具（10），用模具润滑剂（涂布步骤）涂覆模具（10）的内周面（10s）; 并将原料粉末（3）包装入空腔，然后对原料粉末（3）施加压力，成型成型粉末压块（10）（成型步骤）。在涂布工序中，在从下冲头（12）的供给口（12i）排出模具润滑剂的同时，将模具（10）的内周面（10s）涂覆有模具润滑剂，润滑剂通过设置在下冲头（12）中的排水口（12o）。

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