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    • 2. 发明申请
    • VERFAHREN UND GIEß-WALZ-ANLAGE ZUM GIEßEN UND WALZEN EINES ENDLOSEN STRANGGUTES
    • 方法和连铸连轧附件倒和滚柱的环形列车GOOD
    • WO2016045847A1
    • 2016-03-31
    • PCT/EP2015/067910
    • 2015-08-04
    • SMS GROUP GMBH
    • BREUER, MichaelWEYER, Axel
    • B21B1/46B21B37/46
    • B21B37/46B21B1/463B21B2037/002B21B2275/12B22D11/1206B22D11/124B22D11/128B22D11/1282B22D11/20
    • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Gieß-Walz-Anlage 100 sowie eine entsprechende Anlage zum Gießen und Walzen eines endlosen Stranggutes 200, wobei die Gieß-Walz-Anlage eine Stranggießmaschine 110 und eine der Stranggießmaschine nachgeordnete Walzstraße umfasst. Das Verfahren weist folgende Schritte auf: Ansteuern des Antriebs 124 für die Walzen des ersten Walzgerüstes 122_1 der Walzstraße durch eine Antriebssteuerung 124 im Ansprechen auf eine Soll-Wert-Vorgabe des Stichplanmodells 126. Darüber hinaus erfolgt das Ansteuern des Antriebs 114 der mindestens einen Strangführungsrolle 113 durch eine Strangführungsrollen-Antriebssteuerung 117 im Ansprechen auf eine Soll-Wert-Vorgabe des Stranggießmaschinen-Antriebsmodells 115. Damit die Antriebe von sowohl der Stranggießmaschine wie auch von der Walzstraße im Hinblick auf einen in den beiden genannten Anlageteilen betraglich gleichen und konstanten Massenfluss übergeordnet synchronisiert werden, sieht die Erfindung vor, dass das Stichplanmodell 126 als Soll-Wert- Vorgabe eine Soll-Drehzahl für den Antrieb 124_1 des ersten Walzgerüstes 122_1 vorgibt und dass das Stranggießmaschinen-Antriebsmodell 115 als Soll-Wert-Vorgabe ein Soll-Drehmoment für den Antrieb 114_i der mindestens einen angetriebenen Strangführungsrolle 113_i vorgibt.
    • 本发明涉及一种用于操作一个浇铸和轧制设备100,以及用于铸造一个相应的安装和轧制材料200的连续股线,其中所述连续铸造和轧制设备,连续铸造机110和铸造机,其包括下游轧机。 该方法包括以下步骤:控制所述驱动器124将第一轧制的轧辊在响应站在122_1由驱动控制器124的轧机列于通计划模型126的标称值设定另外,致动器的至少一条链导向辊113的114的驱动 为了使在量相等和恒定质量流的两个轴承部件称为的术语无论是连续铸造机的以及轧机的驱动器响应于所述铸造机的标称值设定通过由编线导引辊驱动控制器117下令同步驱动模型115。 ,本发明提供的是,通计划模型126个指定为预设的目标转速,第一轧制122_1的站驱动124_1目标值和连续铸造驱动器模型115如所希望的值设定为驱动器114_i的目标扭矩 的至少一种的 ngetriebenen链导辊113_i假装。
    • 3. 发明申请
    • STRANGGIESSEINRICHTUNG ZUM ERZEUGEN VON BRAMMEN AUS STAHL
    • 连铸生产钢砖
    • WO2008095456A1
    • 2008-08-14
    • PCT/DE2008/000032
    • 2008-01-07
    • SMS DEMAG AGVON WYL, HorstTILLMANN, Holger
    • VON WYL, HorstTILLMANN, Holger
    • B22D11/20
    • B22D11/20
    • Die Erfindung betrifft eine Stranggießeinrichtung zum Erzeugen von Brammen aus Stahl, mit einer Kokille und nachgeschalteter Strangführung, die Gerüste mit Unter- und Oberrahmen besitzt, an denen Führungsrollen vorgesehen sind, deren Maulweite durch die Rahmen verbindende Verstellelemente stufenlos einstellbar ist, wobei als Verstellelemente Zylinder vorgesehen sind, die durch Schaltventile gesteuert werden. Dabei sollen die Vorteile positionsgeregelter Zylinder als Verstellelemente ausnutzbar, andererseits aber die Kosten geringer sein. Hierzu wird vorgeschlagen, dass die Ventile als Schnellschaltventile ausgebildet sind oder dass die Ventile mit einer Steuerung versehen sind, die einen schnellen Umschaltvorgang ermöglicht.
    • 本发明涉及一种连续铸造生产钢铁的砖,具有模具和下游条导向件与下部和上部框架的支架,在其上设有导辊,间隙宽度是通过连接调节元件的框架可调节被提供作为调节汽缸 通过切换阀的控制。 优点是位置控制汽缸可利用作为调整,但随后的成本更低。 为了这个目的,它建议,所述阀被构造成快速切换阀,或者该阀设置有使快速切换操作的控制。
    • 4. 发明申请
    • MODEL-BASED SYSTEM FOR DETERMINING CASTING ROLL OPERATING TEMPERATURE IN A THIN STRIP CASTING PROCESS
    • 基于模型的系统,用于确定薄壁铸造工艺中的铸造辊筒操作温度
    • WO03055623A9
    • 2003-11-20
    • PCT/AU0201736
    • 2002-12-20
    • NUCOR CORPBLEJDE WALTERMAHAPATRA RAMA BALLAV
    • BLEJDE WALTERMAHAPATRA RAMA BALLAV
    • B22D11/16B22D2/00B22D11/055B22D11/06B22D11/128B22D11/20B22D11/22
    • B22D11/0682B22D11/20
    • A model-based strategy is provided for determining casting roll operating temperature in a continuous thin strip casting process. A first temperature sensor produces a first temperature signal indicative of the temperature of cooling liquid supplied to the casting rolls and a second temperature sensor produces a second temperature signal indicative of the temperature of cooling liquid temperature exiting the casting rolls. A computer determines a heat flux value as a function of the first and second temperature signals, and computes the operating temperature of the casting rolls as a function of the heat flux value, the second temperature signal and a number of constants defined by fixed-valued operating parameters of the continuous thin strip casting process. A control strategy is also provided to modify one or more operating parameters of the continuous thin strip casting process as a function of the casting roll temperature.
    • 提供了一种基于模型的策略,用于在连续薄带铸造工艺中确定铸辊工作温度。 第一温度传感器产生指示供应到铸辊的冷却液体的温度的第一温度信号,第二温度传感器产生指示离开铸辊的冷却液体温度的温度信号。 计算机确定作为第一和第二温度信号的函数的热通量值,并且根据热通量值,第二温度信号和由固定值定义的常数的数量来计算铸辊的工作温度 连续薄带铸造工艺的工作参数。 还提供控制策略来修改作为铸辊温度的函数的连续薄带铸造工艺的一个或多个操作参数。
    • 5. 发明申请
    • METHOD AND DEVICE FOR CONTINUOUS CASTING AND SUBSEQUENT FORMING OF A STEEL BILLET, ESPECIALLY A BILLET IN THE FORM OF AN INGOT OR A PRELIMINARY SECTION
    • 方法和设备铸造和随后的变形铸坯钢,尤其是块格式或初步FORMAT铸坯
    • WO02034432A1
    • 2002-05-02
    • PCT/EP2001/011222
    • 2001-09-28
    • B22D11/12B22D11/124B22D11/128B22D11/20B22D11/22
    • B22D11/1206B22D11/1246B22D11/20B22D11/225
    • The invention relates to a method and a device for continuous casting and subsequent forming of a steel billet (1), especially a billet (1) in the form of an ingot or a preliminary section, wherein the secondary cooling device (4) and the strand support (11) are adapted to the cooling state of the cross-section of the billet (1a) taking into account the qualities of steel, wherein segregations and porosities are important for further processing and the final use of said steel. The invention improves inner quality and surface quality as a result of the fact that the geometric design of the secondary cooling device (4) is analogously adapted to the solidification profile (5) of the billet (1) along the respective distance (6) travelled by the billet and the fact that the strand support (11) is analogously reduced according to the solidification profile (5) of the billet (1) along the next respective distance (6).
    • 一种方法,以及用于铸坯的连续铸造和随后的成形装置(1)的钢,特别是铸坯(1)的块格式(2)或初步格式,其中,所述二次冷却(4)和所述线材支承(11)的冷却条件 铸坯(1a)的被调整到钢种,其中有偏析和孔隙率以供进一步处理和感兴趣的最终应用,并且允许措施除了在内部质量erflächenqualität该ob的改进,通过二次冷却(4),其在它们的几何设计 凝固轮廓(5)的铸坯(1)上的各个路径长度(6)的铸坯(1)中相同,并且由所述链支承件(11)来调节(也取决于凝固轮廓(5)的铸坯(1)到各自的下面的路径长度6 )类似地减小。
    • 6. 发明申请
    • AN IMPROVED CONTINUOUS CASTING MOLD SYSTEM AND RELATED PROCESSES
    • 改进的连续铸造模具系统及相关工艺
    • WO0007752A9
    • 2000-10-05
    • PCT/US9917602
    • 1999-08-04
    • AG INDUSTRIES INC
    • SEARS JAMES BKNOBLE JOHN L
    • B22D11/059B22D11/16B22D11/20B82B1/00B22D11/04B22D11/18
    • B22D11/20B22D11/059
    • An improved mold and process for continuous casting involves the use of a mold surface that is fabricated from a material, such as diamond, that is nonmetallic, an efficient conductor of heat and that is more degradation-resistant than the conventional materials and coatings that are used on mold surfaces. In one embodiment, the nonmetallic material is bonded to a conventional mold liner. In a second embodiment, the entire mold wall can be fabricated from the nonmetallic material. In another aspect of the invention, since materials such as diamond are transparent in the infrared range, the temperature of the outer shell of the casting can be monitored through the nonmetallic material without interfering with the casting process, and this information can be used to control one or more variables in the casting process.
    • 用于连续铸造的改进的模具和方法涉及使用由诸如金刚石的材料制成的模具表面,所述材料是非金属的,是有效的热导体,并​​且比常规材料和涂层更耐劣化 用于模具表面。 在一个实施例中,非金属材料结合到常规的模具衬里。 在第二实施例中,整个模具壁可以由非金属材料制成。 在本发明的另一方面,由于诸如金刚石的材料在红外范围内是透明的,铸件的外壳的温度可以通过非金属材料进行监控,而不会影响铸造过程,并且该信息可以用于控制 铸造过程中的一个或多个变量。
    • 7. 发明申请
    • METHOD FOR STARTING CONTINUOUS METAL CASTING OPERATION
    • 开始连续金属铸造操作的方法
    • WO99003619A1
    • 1999-01-28
    • PCT/FR1998/001401
    • 1998-07-01
    • B22D11/18B22D11/10B22D11/16B22D11/20B22D41/16
    • B22D11/20B22D11/161
    • The invention concerns a method characterised in that, before starting the casting operation, it consists in determining an initialising position (31) for the actuator controlling the ladle stopper when the latter is resting on its base by its sole weight, and after filling the distributor equipped with this ladle stopper, in activating the actuator to bring it in a controlled over-closure position (33), and, to start the casting, in controlling the actuator according to a predetermined time- based displacement law (34), the casting operation starting time (t1) being determined on the basis of this law, and in continuing to activate the control actuator in the opening direction, to allow the metal to flow into the ingot mould. The invention is applicable to metal casting, in particular, steel.
    • 本发明涉及一种方法,其特征在于,在开始铸造操作之前,其包括确定用于控制钢包塞止动器的致动器的初始化位置(31),该起动器位置当其在其底部搁置其鞋底重量时,并且在填充分配器 配备有该钢包塞的启动致动器使其处于受控的过度关闭位置(33),并且为了开始铸造,在根据预定的基于时间的位移规律(34)控制致动器时,铸件 基于该定律确定操作开始时间(t1),并且继续在打开方向上激活控制致动器,以允许金属流入铸锭模具。 本发明适用于金属铸造,特别是钢。
    • 9. 发明申请
    • 引上式連続鋳造装置及び方法並びに凝固界面検出装置
    • 装置式连续铸造装置,装置式连续铸造方法和固体界面检测装置
    • WO2014080559A1
    • 2014-05-30
    • PCT/JP2013/005823
    • 2013-09-30
    • トヨタ自動車株式会社杉浦 直晋
    • 杉浦 直晋
    • B22D11/01
    • B22D11/01B22D11/124B22D11/145B22D11/20B22D11/22B22D41/00B22D46/00
    •  本発明の一態様に係る引上式連続鋳造装置は、溶湯を保持する保持炉(101)と、保持炉(101)に保持された溶湯(M1)の湯面近傍に設置され、溶湯が通過することにより、鋳造する鋳物(M3)の断面形状を規定する第1の形状規定部材(102)と、第1の形状規定部材(102)を通過した溶湯(M2)の画像を撮影する撮像部(109)と、画像から溶湯の搖動を検出し、搖動の有無に基づいて、凝固界面を決定する画像解析部(110)と、画像解析部(110)によって決定された凝固界面が予め定められた基準範囲内にない場合、鋳造条件を変更する鋳造制御部(111)と、を備える。
    • 根据本发明的一个实施例的提升式连续铸造装置设置有:保持熔体的保持炉(101); 第一形状调节构件(102),其设置在熔融物(M1)的熔融表面附近,所述熔融物保持在所述保持炉(101)中,并且通过所述第一形状调节构件(103)调节铸件(M3)的横截面形状 熔化物通过; 形成已经通过第一形状调节构件(102)的熔体(M2)的图像的成像单元(109); 图像分析单元,其从所述图像检测所述熔体中的摆动运动,并基于所述摆动运动的存在或不存在来确定所述实心界面; 以及当由图像分析单元(110)确定的固体界面不在预定标准范围内时改变铸造条件的铸造控制单元(111)。
    • 10. 发明申请
    • 연속주조시 브레이크아웃 방지 방법
    • 断续预防方法在连续铸造
    • WO2014003269A1
    • 2014-01-03
    • PCT/KR2012/011552
    • 2012-12-27
    • 현대제철 주식회사
    • 하태준권효중문홍길
    • B22D11/16
    • B22D11/16B22D11/148B22D11/20
    • 본 발명은 연속주조 중 몰드 진동에 따른 유압실린더의 압력신호를 수집하고 이를 분석하여 연속주조 몰드의 브레이크아웃을 예측하여 방지하는 브레이크아웃 방지 방법에 관한 것으로, 몰드 진동장치의 실린더에 장착된 압력센서를 통해 실린더의 압력 변화에 따른 압력신호를 단위시간동안 주기적으로 수집하는 단계와, 상기 단위시간동안 수집된 압력데이터를 제1 구간데이터와 제2 구간데이터로 나누고, 각 구간데이터를 시간 영역에서 주파수 영역으로 각각 변환한 후 파워스펙트럼을 분석하는 단계와, 상기 단위시간동안 수집된 압력데이터에서, 상기 제1 구간데이터와 제2 구간데이터 간의 교차상관(Cross Correlation) 분석을 실시하여 신호지연에 따른 시간지연 계수를 계산하는 단계, 및 상기에서 파워스펙트럼 분석을 통해 획득된 상기 제1 구간데이터와 제2 구간데이터의 각 주파수의 크기를 상호 비교하여 주파수의 크기가 설정된 비율 이상 감소되고, 상기 교차상관 분석을 통해 산출된 시간지연 계수가 설정된 기준값 이상이면, 주조속도를 제어하는 단계를 포함한다.
    • 本发明涉及一种防突破方法,其通过根据连续铸造中的模具振动收集和分析来自液压缸的压力信号来防止连续铸造模具的突破。 该方法包括以下步骤:通过安装在模具振动装置的气缸上的压力传感器,根据气缸的压力变化周期性地收集压力信号; 将针对时间单位收集的压力数据分割为第一和第二周期的数据,并将每个时段的数据从时域转换为频域并分析功率谱; 对从时间单位收集的压力数据中的第一和第二周期的数据进行互相关分析,并根据信号延迟来计算时间延迟系数; 以及将通过功率谱分析获得的第一和第二周期的数据的每个频率的幅度彼此进行比较,并且当频率幅度减小设定比率或更大时控制投影速度,并且通过 互相关分析是一个或多个参考值。