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1. 发明申请

WO2012095232A1 VERFAHREN ZUM HERSTELLEN EINES WARMGEWALZTEN STAHLFLACHPRODUKTS 审中-公开
标题翻译：一种用于生产热轧扁钢产品
公开(公告)号：WO2012095232A1
公开(公告)日：2012-07-19
申请号：PCT/EP2011/072671
申请日：2011-12-14
申请人： THYSSENKRUPP STEEL EUROPE AG , BALICHEV, Evgeny , BIAN, Jian , HOFMANN, Harald
发明人： BALICHEV, Evgeny , BIAN, Jian , HOFMANN, Harald
IPC分类号： B21B1/46 , B22D11/06 , C22C38/04 , C22C38/06 , C21D8/02
CPC分类号： C21D8/005 , B22D11/0622 , B22D11/1213 , C21D8/02 , C21D8/0226 , C21D2211/001 , C22C38/00 , C22C38/04 , C22C38/06
摘要： Die Erfindung stellt ein Verfahren zum wirtschaftlichen und prozesssicher beherrschbaren Erzeugen eines Stahlflachprodukts aus einem Stahl zur Verfügung, der neben einem hohen Mn-Gehalt einen hohen Al-Gehalt aufweist. Das erfindungsgemäße Verfahren umfasst dabei die Arbeitsschritte: Erschmelzen einer Stahlschmelze S, die neben Fe und unvermeidbaren Verunreinigungen (in Gew.-%) C: 0,5 - 1,3 %, Mn: 18 - 26 %, A1: 5,9 - 11,5 %, Si:
摘要翻译：本发明提供一种经济可靠的可控产生可用的钢，其具有除了高Mn含量高的Al含量的扁钢产品的方法。本发明方法包括以下步骤：熔融钢水S，其中除了Fe和不可避免的杂质（以重量％）C 0.5 - 1.3％以下，Mn：18 - 26％，A1：5.9 - 11.5％以下，Si <1％以下，Cr：<8％以下，Ni：<3％以下，Mo：<2％，N：<0.1％，B：<0.1％以下，Cu：<5％以下，Nb：<1％以下，Ti：<1％，V：<1％以下，Ca：<0.05％以下，Zr：<0.1％，P：<0.04％，S：<0.04％包含; 铸造钢水成铸造带材; 具有至少20 K / S形成量，加热速率性能的铸带轻轻加热到1100至1300年℃的热轧起始温度成形量; 热轧该加热到铸带以形成热轧钢带的热轧初始温度; 10秒内开始于至少100 K / s的冷却速度的热轧带钢的热轧后的冷却至<400℃的; 卷绕冷却的热轧带材成卷在高达400℃的卷取温度

2. 发明申请

WO2014125016A1 KALTGEWALZTES STAHLFLACHPRODUKT FÜR TIEFZIEHANWENDUNGEN UND VERFAHREN ZU SEINER HERSTELLUNG 审中-公开
标题翻译：冷轧扁钢产品用于生产成型应用和方法
公开(公告)号：WO2014125016A1
公开(公告)日：2014-08-21
申请号：PCT/EP2014/052810
申请日：2014-02-13
申请人： THYSSENKRUPP STEEL EUROPE AG
发明人： BALICHEV, Evgeny , HOFMANN, Harald , JIMENEZ, Jose
IPC分类号： C21D8/04 , C21D9/48 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
CPC分类号： C22C38/50 , C21D1/26 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0263 , C21D8/0405 , C21D9/46 , C21D9/48 , C21D2211/004 , C21D2211/005 , C22C38/001 , C22C38/004 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48
摘要： Die Erfindung betrifft ein kaltgewalztes Stahlflachprodukt für Tiefziehanwendungen aus einem Stahl, der neben Fe und unvermeidbaren Verunreinigungen (in Gew.-%) C: 0,008 - 0,1 %, AI: 6,5 - 12 %, Nb: 0,1 - 0,2 %, Ti: 0,15 - 0,5 %, P: %Ti/%Nb ≥ 1,5, %Ti = Ti-Gehalt und %Nb = Nb-Gehalt. Zur Herstellung eines solchen Stahlflachprodukts wird ein entsprechend zusammengesetzter Stahl zu einem Vorprodukt vergossen, das dann bei einer Warmwalzendtemperatur von 820 - 1000 °C zu Warmband warmgewalzt wird. Dieses wird anschließend bei einer Haspeltemperatur von bis zu 750 °C gehaspelt, nach dem Haspeln bei einer Glühtemperatur von >650 - 1200 C° über 1 - 50 h geglüht, anschließend in ein oder mehr Stufen mit einem Gesamt-Kaltwalzgrad von ≥65 % zum kaltgewalzten Stahlflachprodukt kaltgewalzt und schließlich bei 650 - 850 °C schlussgeglüht.
摘要翻译：本发明涉及一种冷轧扁钢产品用于钢其除了Fe和不可避免的杂质（以重量％）：C的热成型应用：0.008〜0.1％以下，Al：6.5 - 12％的Nb：0.1〜0 ，2％以下，Ti：0.15〜0.5％，P：<0.1％，S：<0.03％，N：<0.1％，以及任选地从所述组中的一个或多个元素“的Mn，的Si，REM，钼，铬，锆，V，W，钴，镍，B，铜，钙，N“，条件的Mn：<1％，REM：<0.2％以下，Si：<2％以下，Zr：<1％，V：<1％，W：<1％以下，Mo：<1％以下，Cr：<3％以下，Co：<1％以下，Ni：<2％，B：<0.1％以下，Cu：<3％以下，Ca：<0.015％。以下适用于2.5>％的Ti /％的Nb≥1.5％的Ti = Ti含量和％的Nb = Nb含量的比率。为了生产这样的扁钢产品按照一个复合钢铸造成的前体，然后将其在820一个最终热轧 - 1000℃进行热轧，形成热轧带材。在一个或多个阶段中退火50个小时，随后用总冷轧压下的≥65％，持续 - 这然后在高达750℃的卷取温度下进行卷取，在> 650到1200℃°超过1的退火温度下卷取后冷轧的冷轧钢板产品，最后在650 - 850℃下最终退火。

3. 发明申请

WO2015090564A1 GIESSKOKILLE ZUM VERGIESSEN VON STAHLSCHMELZE 审中-公开
标题翻译： Gießkokille用于铸造钢水
公开(公告)号：WO2015090564A1
公开(公告)日：2015-06-25
申请号：PCT/EP2014/003374
申请日：2014-12-16
申请人： THYSSENKRUPP STEEL EUROPE AG
发明人： BALICHEV, Evgeny , DRESLER, Matthias , THOMASKY, Markus
IPC分类号： B22D11/04
CPC分类号： B22D11/041 , B22D11/001 , B22D11/04 , B22D11/055 , B22D11/059 , B22D11/10 , B22D11/1206 , B22D11/1282
摘要： Die vorliegende Erfindung betrifft eine Gießkokille zum Vergießen von Stahlschmelze (M) zu einem kontinuierlichen abgezogenen Strang (S), wobei an mindestens einer der der zu vergießenden Schmelze (M) zugewandten Innenfläche (13) der Gießkokille (7) eine Oberflächentextur (22) eingeformt ist, die sich mindestens über den Bereich (A3) der Gießkokille (7) erstreckt, der im Betrieb mit auf der in die Gießkokille (7) eingegossenen Schmelze (M) schwimmender Schlacke (K) benetzt ist. Die erfindungsgemäße Gießkokille ermöglicht es, mit einfachen Mitteln ein optimales Erstarrungsverhalten in dem hinsichtlich der Gefahr von Rissbildung kritischen Bereich der Gießkokille zu gewährleisten. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, dass die Oberflächentextur (22) als geschlossene Struktur mit abgeschlossen umgrenzten, stochastisch verteilten Vertiefungen (23) ausgebildet ist.
摘要翻译：（7）形成的本发明涉及面向铸模的内表面（13）的铸模钢水（M）的流延成连续排出的线束（S），其中，所述熔融物中的至少一个被丢（M）在表面纹理（22）被延伸的至少在所述铸模（7）被污染在操作的区域（A3）中，用铸造的铸模（7）熔体（M）浮渣（K）。根据本发明的铸模使得有可能确保利用简单的装置在裂化铸模的区域的风险的临界条件的最佳设置的行为。这是创造性地实现，即，表面纹理（22）有界完成与随机分布的凹陷（23）形成一个封闭的结构。

4. 发明申请

WO2019175252A1 VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUR ENTNAHME EINER FLÜSSIGEN SCHLACKENPROBE AUS EINER METALLSCHMELZE 审中-公开
公开(公告)号：WO2019175252A1
公开(公告)日：2019-09-19
申请号：PCT/EP2019/056301
申请日：2019-03-13
申请人： THYSSENKRUPP STEEL EUROPE AG
发明人： BALICHEV, Evgeny , ROHMANN, Matthias , DRESLER, Matthias , TIMMER, Jens , GRÄBING, Klaus-Peter , MATOS COSTA, Aleksander , SCHÄPKER, Carsten
IPC分类号： C21C5/46 , G01N1/12 , G01N1/14 , G01N33/205
摘要： Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zur Entnahme einer flüssigen Schlackenprobe aus einer Metallschmelze. Dabei wird über ein Entnahmerohr einer Vorrichtung Flüssigschlacke aus der Schlackenschicht einer Metallschmelze entnommen. Hierfür ist das Entnahmerohr zumindest bereichsweise derart ausgebildet, dass es zwar in der Flüssigmetallschicht, nicht aber in der Schlackenschicht der Metallschmelze aufschmilzt. Zur Probenentnahme wird das freie Endes eines Entnahmerohres in die Metallschmelze eingeführt, bis das Entnahmerohr mit einem Teilabschnitt in der Flüssigmetallschicht der Metallschmelze positioniert ist. Anschließend wird eine vorbestimmte Wartezeit zugewartet, während der das Entnahmerohr mit dem Teilabschnitt in der Flüssigmetallschicht positioniert und in dieser aufgeschmolzen ist, so dass das Entnahmerohr nunmehr mit seinem neuen freien Ende genau in der Grenzschicht zwischen flüssiger Schlacke und Flüssigmetall positioniert ist. Durch Anheben des Entnahmerohres um eine vorbestimmte Wegstrecke wird das Entnahmerohr mit seinem neuen freien Ende in der Schlackenschicht positioniert, und Flüssigschlacke anschließend angesaugt.

5. 发明申请

WO2015197470A1 GIEßPULVER, GIEßSCHLACKE UND VERFAHREN ZUM GIEßEN VON STAHL 审中-公开
标题翻译：铸造粉，铸造渣和方法铸造钢
公开(公告)号：WO2015197470A1
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：PCT/EP2015/063749
申请日：2015-06-18
申请人： THYSSENKRUPP STEEL EUROPE AG , THYSSENKRUPP AG
发明人： BALICHEV, Evgeny , DRESLER, Matthias , RUDNIZKI, Jenny
IPC分类号： B22D11/111 , C21C7/076
CPC分类号： B22D11/111 , B22D11/001 , B22D11/108 , C04B5/00 , C21C7/0087 , C21C7/076 , Y02P10/242
摘要： Die vorliegende Erfindung betrifft ein Gießpulver, eine Gießschlacke sowie ein Verfahren zum Gießen von Stahl.
摘要翻译：本发明涉及一种铸型保护粉料，浇铸粉末和用于铸造钢的方法。

6. 发明申请

WO2019185108A1 KALTGEWALZTES STAHLFLACHPRODUKT SOWIE VERWENDUNG UND VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES SOLCHEN STAHLFLACHPRODUKTS 审中-公开
公开(公告)号：WO2019185108A1
公开(公告)日：2019-10-03
申请号：PCT/EP2018/057631
申请日：2018-03-26
申请人： THYSSENKRUPP STEEL EUROPE AG , THYSSENKRUPP AG
发明人： SCHWABE, Jonas Karl Moritz , HOFMANN, Harald , SCHIRMER, Matthias , BALICHEV, Evgeny , BÄUMER, Annette
IPC分类号： C21D6/00 , C21D8/02 , C21D8/04 , C23C2/04 , C23C2/06 , C21D9/46 , C21D9/48 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C38/52 , C23C30/00 , C22C38/38 , C22C38/00 , C22C38/02 , C22C38/10 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50
摘要： Die Erfindung stellt ein den praktischen Anforderungen an seine Verwendbarkeit mit hoher Sicherheit genügendes höherfestes kaltgewalztes Stahlflachprodukt mit einem n-Wert von mindestens 0,21 zur Verfügung, das sich im großindustriellen Maßstab betriebssicher erzeugen lässt. Das Stahlflachprodukt ist hierzu aus einem Stahl hergestellt, der aus (in Gew.-%) C: 0,08 - 0,25 %, AI: 3 - 5,4 %, Mn: 6 - 14 %, B: 0 - 0,1 %, Cr: 0 - 2 %, Si: 0 - 0,4 %, P: 0 - 0,1 %, S: 0 - 0,3 %, Ta: 0 - 0,5 %, W: 0 - 0,5 %, Ni: 0 - 2 %, Cu: 0 - 2 %, Ca: 0 - 0,15 %, N: 0 - 0,02 % Co: 0 - 2 % sowie einem oder mehreren Elementen aus der Gruppe "Ti, Nb, V, Mo" mit der Maßgabe, dass die Summe der Gehalte an diesen Elementen 0,05 - 1 % beträgt, und/oder einem oder mehreren Elementen aus der Gruppe "Zr, La, Ce, Y" mit der Maßgabe, dass die Summe der Gehalte an diesen Elementen 0,05 - 0,3 % beträgt, sowie Rest Eisen und unvermeidbaren Verunreinigungen besteht, wobei für das Verhältnis %Mn/%AI gilt %Mn/%AI > 1,2 und für Al eq = %AI + 0,4 x (%Si) 3 - 3 x (%Si) 2 + 8,3 x %Si gilt 3 eq 850 - 950°C durchgeführte Schlussglühung umfasst.

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