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1. 发明申请

WO2005095664A1 高剛性高強度薄鋼板およびその製造方法审中-公开
标题翻译：高刚度高强度钢板及其生产方法
公开(公告)号：WO2005095664A1
公开(公告)日：2005-10-13
申请号：PCT/JP2005/006327
申请日：2005-03-31
申请人： JFEスチール株式会社 , 木津太郎 , 奥田金晴 , 占部俊明 , 吉田裕美 , 細谷佳弘
发明人：木津太郎 , 奥田金晴 , 占部俊明 , 吉田裕美 , 細谷佳弘
IPC分类号： C22C38/00
CPC分类号： C22C38/02 , C21D9/46 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/04 , C22C38/14
摘要：　質量％で、Ｃ：0.02～0.15％、Si：1.5％以下、Mn：1.0～3.5％、Ｐ：0.05％以下、Ｓ：0.01％以下、Al：1.5％以下、Ｎ：0.01％以下およびTi：0.02～0.50％を含有し、かつＣ、Ｎ、ＳおよびTiの含有量が、Ti * ＝Ti －(47.9/14)×Ｎ－(47.9/32.1)×Ｓ≧0.01および0.01≦Ｃ－(12/47.9)×Ti * ≦0.05の関係式を満足し、残部は実質的に鉄および不可避的不純物の組成にすると共に、組織を、フェライト相を主相とし、面積率で１％以上のマルテンサイト相を有する組織とすることにより、引張強度が590MPa以上と高強度で、ヤング率が230GPa以上の高剛性を兼ね備えた高剛性高強度薄鋼板を得る。
摘要翻译：公开了同时具有拉伸强度不低于590MPa，杨氏模量不小于230GPa的高刚性高强度薄钢板。高刚性高强度薄钢板的质量％为C：0.02〜0.15％，Si：1.5％以下，Mn：1.0〜3.5％，P：0.05％以下，S： 0.01％以下，Al：1.5％以下，N：0.01％以下，Ti：0.02〜0.50％，余量为铁和不可避免的杂质，其中C，N，S，Ti含量满足下列关系： Ti * = Ti - （47.9 / 14）×N - （47.9 / 32.1）×S> 0.01和0.01 <= C - （12 / 47.9）×Ti * <= 0.05。这种钢板的结构主要由铁素体相组成，并且在面积比中含有不少于1％的马氏体相。

2. 发明申请

WO2005095663A1 高剛性高強度薄鋼板およびその製造方法审中-公开
标题翻译：高刚度高强度钢板及其生产方法
公开(公告)号：WO2005095663A1
公开(公告)日：2005-10-13
申请号：PCT/JP2005/006288
申请日：2005-03-31
申请人： JFEスチール株式会社 , 木津太郎 , 奥田金晴 , 占部俊明 , 吉田裕美 , 細谷佳弘
发明人：木津太郎 , 奥田金晴 , 占部俊明 , 吉田裕美 , 細谷佳弘
IPC分类号： C22C38/00
CPC分类号： C21D8/0205 , C21D9/46 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/02 , C22C38/04
摘要：　質量％で、Ｃ：0.02～0.15％、Si：1.5％以下、Mn：1.5～4.0％、Ｐ：0.05％以下、Ｓ：0.01％以下、Al：1.5％以下、Ｎ：0.01％以下およびNb：0.02～0.40％を含有し、かつＣ、ＮおよびNbの含有量が、0.01≦Ｃ＋（12/14）×Ｎ－(12/92.9)×Nb≦0.06、およびＮ≦(14/92.9)×(Nb－0.01)を満たし、残部は実質的に鉄および不可避的不純物からなる組成にすると共に、組織を、フェライト相を主相として、第二相として面積率で１％以上のマルテンサイト相を含む組織とすることにより、引張強度が590MPa以上と高強度で、ヤング率が225GPa以上と高剛性を兼ね備えた高剛性高強度薄鋼板を得る。
摘要翻译：公开了同时具有拉伸强度不低于590MPa，杨氏模量不小于225GPa的高刚性高强度薄钢板。高刚性高强度薄钢板的质量％为C：0.02〜0.15％，Si：1.5％以下，Mn：1.5〜4.0％，P：0.05％以下，S： 0.01％以下，Al：1.5％以下，N：0.01％以下，Nb：0.02〜0.40％，余量为铁和不可避免的杂质，其中C，N和Nb含量满足下列关系：0.01 < = C +（12/14）×N - （12 / 92.9）×Nb≤0.06，N <=（14 / 92.9）×（Nb-0.01）。这种钢板的结构具有由铁素体相组成的主相，并且以相对于第二相的面积比含有不少于1％的马氏体相。

3. 发明申请

WO2005031022A1 深絞り性に優れた高強度鋼板およびその製造方法审中-公开
标题翻译：高强度钢板优点在于其深刻的特点及其生产方法
公开(公告)号：WO2005031022A1
公开(公告)日：2005-04-07
申请号：PCT/JP2004/014039
申请日：2004-09-17
申请人： JFEスチール株式会社 , 吉田裕美 , 奥田金晴 , 占部俊明 , 細谷佳弘
发明人：吉田裕美 , 奥田金晴 , 占部俊明 , 細谷佳弘
IPC分类号： C22C38/00
CPC分类号： C22C38/02 , C21D8/04 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12
摘要：自動車用鋼板等の使途に有用な、引張強さ（TS）が440MPa以上の高強度でかつ高ｒ値（平均ｒ値≧1.2）を有する、深絞り性に優れた高強度鋼板およびその製造方法を提供する。質量％で、Ｃ：0.010～0.050％、Si：1.0％以下、Mn：1.0～3.0％、Ｐ：0.005～0.1％、Ｓ：0.01％以下、Al：0.005～0.5％、Ｎ：0.01％以下、Nb：0.01～0.3％を含有し、かつ、鋼中のNbとＣの含有量が、(Nb/93)／(Ｃ/12)＝0.2～0.7なる関係を満たし、残部は実質的にFeおよび不可避的不純物からなる成分組成を有するとともに、面積率で50％以上のフェライト相と、面積率で１％以上のマルテンサイト相を含む鋼組織を有し、平均ｒ値が1.2以上であることを特徴とする。
摘要翻译：其特征在于，具有质量％：C：0010〜0.050，Si：1.0％以下，Mn：1.0〜3.0％，P：0.005〜0.1的化学成分％，S：0.01％以下，Al：0.005〜0.5％，N：0.01％以下，Nb：0.01〜0.3％，条件是钢中Nb和C的含量满足关系式：（Nb / 93）/（C / 12）= 0.2〜0.7，余量为Fe和不可避免的杂质，具有含有50％以上的面积％的铁素体相的钢结构和1％的面积％的马氏体相，平均r值为1.2以上; 以及上述钢的制造方法。该钢板的拉伸强度（TH）为440Mpa以上，r值高，深冲特性优异，因此适用于汽车。

4. 发明申请

WO2003104499A1 超高強度冷延鋼板の製造方法审中-公开
标题翻译：生产超高强度冷轧钢板的方法
公开(公告)号：WO2003104499A1
公开(公告)日：2003-12-18
申请号：PCT/JP2003/007215
申请日：2003-06-06
申请人： JFEスチール株式会社 , 長谷川浩平 , 中村展之 , 占部俊明
发明人：長谷川浩平 , 中村展之 , 占部俊明
IPC分类号： C21D9/46
CPC分类号： C22C38/02 , C21D1/19 , C21D8/0236 , C21D8/0273 , C21D9/52 , C22C38/04
摘要：本発明は、実質的に、重量%で、C:0.07～0.15%、Si:0.7～2%、Mn:1.8～3%、P:0.02%以下、S:0.01%以下、Sol.Al:0.01～0.1%、N:0.005%、B:0.0003～0.003%、残部Feからなる冷間圧延された鋼板を連続焼鈍する工程を有し、かつこの連続焼鈍が、冷間圧延された鋼板を800～870℃で10秒間加熱する工程と、加熱後の鋼板を650～750℃に徐冷する工程と、徐冷後の鋼板を500℃/secを超える冷却速度で100℃以下まで急冷する工程と、急冷後の鋼板を325～425℃で5～20分間再加熱する工程と、再加熱後の鋼板を室温まで冷却して巻取る工程とを有する、超高強度冷延鋼板の製造方法を提供する。本発明の方法により、980MPa以上の引張強度を有し、伸びフランジ性や延性およびスポット溶接性に優れた自動車の構造部材用の超高強度冷延鋼板が得られる。
摘要翻译：一种超高强度冷轧钢板的制造方法，其特征在于，将具有重量％的实质化学组成的冷轧钢板连续退火，其中：C：0.07〜0.15％，Si：0.7〜2％，Mn ：1.8〜3％，P：0.02％以下，S：0.01％以下，Sol。 Al：0.01〜0.1％，N：0.005％，B：0.0003〜0.003％，余量：Fe，其中连续退火处理包括在800〜870℃退火10秒之前对冷轧钢板进行加热的工序，将加热后的钢板缓慢冷却至650〜750℃的步骤，在缓慢冷却后将钢板以大于500℃/秒的冷却速度快速冷却至100℃以下的工序，在325〜425℃下快速冷却5〜20分钟后对钢板进行再加热的工序，以及在再加热至室温后将钢板冷却并卷绕的工序。通过该方法制造的钢板的拉伸强度为980MPa以上，拉伸熔融性和点焊性优异，因此可适用于超高强度的冷轧钢板，其结构构件为一辆汽车

5. 发明申请

WO2005061750A1 合金化溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法审中-公开
标题翻译：生产合金锌热镀锌钢板的方法
公开(公告)号：WO2005061750A1
公开(公告)日：2005-07-07
申请号：PCT/JP2004/019280
申请日：2004-12-16
申请人： JFEスチール株式会社 , 松田広志 , 平章一郎 , 小野圭介 , 占部俊明 , 長滝康伸 , 田中靖 , 櫻井理孝 , 杉本芳春
发明人：松田広志 , 平章一郎 , 小野圭介 , 占部俊明 , 長滝康伸 , 田中靖 , 櫻井理孝 , 杉本芳春
IPC分类号： C23C2/28
CPC分类号： C22C38/18 , B32B15/013 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/38 , C23C2/06 , C23C2/28
摘要：合金化溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法は、溶融亜鉛めっき鋼板を準備する工程と、前記溶融亜鉛めっき鋼板を合金化処理する工程と、Ｓｉ及びＡｌの含有量に応じて合金化処理の処理時間と処理温度を制御する工程とを有する。前記溶融亜鉛めっき鋼板は、質量％で、Ｃ：０．０５～０．３０％、Ｓｉ：０．０１～２．０％，Ｍｎ：０．０８～３．０％，Ｐ：０．００３～０．１％，Ｓ：０～０．０７％，Ａｌ：０．０１～２．５％，Ｎ：０～０．００７％、残部がＦｅおよび不可避不純物からなる。合金化処理の処理時間と処理温度は、Si+Al ≧ 1.5x10 -7 x t 0.75 x ( T - 465 ) 3 + 0.117、の式に基づいて制御される。ｔは、鋼板上のめっき層を合金化する際に４６５℃以上に保持される全時間ｔ（秒）、Ｔは、鋼板上のめっき層を合金化する際に４６５℃以上に保持される全時間ｔ（秒）における平均温度Ｔ（℃）である。
摘要翻译：一种制备合金化锌热浸镀锌钢板的方法，其具有提供锌热浸镀锌钢板的方法，对锌热浸镀锌钢板进行合金化处理的工序，以及控制时间以及根据Si和Al的含量进行合金化处理的温度，其中上述锌热浸镀锌钢板具有质量％的化学组成：C：0.05〜0.30％，Si：0.01〜2.0％，Mn： 0.08〜3.0％，P：0.003〜0.1％，S：0〜0.07％，Al：0.01〜2.5％，N：0〜0.007％，余量：Fe和不可避免的杂质，以及合金化的时间和温度处理根据以下公式进行控制：Si + Al> = 1.5×10 -7 xt <0.75> x（T - 465）<3> + 0.117其中t表示钢板的总时间（秒）当钢板上的镀层合金化时，保持在465℃以上的温度，T表示钢板的平均温度T（℃）当钢板上的镀层合金化时钢板保持在465℃或更高的温度的总时间（秒）。

6. 发明申请

WO2003076675A1 熱処理用鋼板およびその製造方法审中-公开
标题翻译：受热处理的钢板及其制造方法
公开(公告)号：WO2003076675A1
公开(公告)日：2003-09-18
申请号：PCT/JP2003/002300
申请日：2003-02-28
申请人：日本鋼管株式会社 , 長谷川浩平 , 藤田毅 , 占部俊明
发明人：長谷川浩平 , 藤田毅 , 占部俊明
IPC分类号： C22C38/00
CPC分类号： C22C38/06 , C21D9/46 , C22C38/04 , C22C38/14
摘要： A steel plate subjected to heat treatment, consisting essentially of 0.05 to 0.09 mass% of C, 1 mass% or less of Si, 1.6 to 2.4 mass% of Mn, 0.02 mass% or less of P,0.02 mass% or less of S, 0.01 to 0.1 mass% of sol.Al, 0.005 mass% or less of N, 0.0003 to 0.003 mass% of B, Ti whose amount satisfies the relationship (48/32)S + (48/14)N
摘要翻译：进行热处理的钢板基本上由C：0.05〜0.09质量％，Si 1质量％以下，Mn：1.6〜2.4质量％，P：0.02质量％以下，P：0.02质量％以下，S ，0.01〜0.1质量％的Al，0.005质量％以下的N，0.0003〜0.003质量％的B，Ti的量满足关系式（48/32）S +（48/14）N <= Ti < = 2 [（48/32）S +（48/14）N]，余量为Fe，其中沉积在钢中的碳化铁的平均粒径为2μm以下。对该经受热处理的钢板依次进行冲压成形和热处理。所得到的钢板表现出高强度和优异的延迟抗断裂特性，因此适用于汽车结构件。

7. 发明申请

WO2002063058A1 薄鋼板およびその製造方法审中-公开
标题翻译：薄钢板及其生产方法
公开(公告)号：WO2002063058A1
公开(公告)日：2002-08-15
申请号：PCT/JP2002/000915
申请日：2002-02-05
申请人：日本鋼管株式会社 , 藤田毅 , 三塚賢一 , 中村展之 , 占部俊明 , 伊藤克俊 , 鶴丸英幸
发明人：藤田毅 , 三塚賢一 , 中村展之 , 占部俊明 , 伊藤克俊 , 鶴丸英幸
IPC分类号： C22C38/00
CPC分类号： C22C38/02 , C21D1/42 , C21D9/46 , C21D2211/003 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , Y02P10/253
摘要： A thin steel sheet which has a chemical composition in mass %, essentially: C: 0.10 to 0.37 %, Si: 1 % or less, Mn: 2.5 % or less, P: 0.1 % or less, S: 0.03 % or less, sol. Al: 0.01 to 0.1 %, N: 0.0005 to 0.0050 %, B: 0.0003 to 0.0050 %, and balance: Fe, provided that 14B/(10.8N) is 0.5 or more, has precipitates BN of an average particle diameter of 0.1 mu m or more, and has old austenite grains of an average grain diameter of 2 to 25 mu m after hardening. The thin steel sheet can be produced using an inexpensive hardening method and exhibits a high strength required for constituent parts and functional parts of an automobile and further exhibits excellent toughness after hardening.
摘要翻译：化学组成为质量％的薄钢板，基本上为：C：0.10〜0.37％，Si：1％以下，Mn：2.5％以下，P：0.1％以下，S：0.03％以下，溶胶。 Al：0.01〜0.1％，N：0.0005〜0.0050％，B：0.0003〜0.0050％，余量：如果14B /（10.8N）为0.5以上，则析出平均粒径为0.1μm的BN m以上，硬化后的平均粒径为2〜25μm的老奥氏体晶粒。可以使用廉价的硬化方法制造薄钢板，并且表现出对汽车的构成部件和功能部件所需的高强度，并且在硬化后还显示出优异的韧性。

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