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    • 3. 发明申请
    • 방향성 전기강판의 제조방법
    • 定向电磁钢板的制造方法
    • WO2017111551A1
    • 2017-06-29
    • PCT/KR2016/015230
    • 2016-12-23
    • 주식회사 포스코
    • 한민수주형돈박종호박창수홍병득
    • C21D8/12C22C38/02C22C38/06C22C38/04C22C38/00C22C38/60
    • C21D8/12C22C38/00C22C38/02C22C38/04C22C38/06C22C38/60
    • 본 발명의 일 실시예에 의한 방향성 전기강판의 제조방법은 '중량 %로 Si: 2 내지 7%, 및 Sn : 0.03 내지 0. 10% 및 Sb : 0.01 내지 0.05% 중 1종 이상을 포함하는 강 슬라브를 제조하는 단계; 강 슬라브를 열간 압연하여 열연판을 제조하는 단계; 열연판을 냉간 압연하여 냉연판을 제조하는 단계; 냉연판을 1차 재결정 소둔하는 단계; 1차 재결정 소둔된 냉연판에 소둔분리제를 도포하고 건조하는 단계; 및 소둔분리제가 도포된 냉연판을 2차 재결정 소둔하는 단계를 포함한다. 1차 재결정 소둔 후, 냉연판의 표면에 형성되는 산화층의 두께가 0.5 내지 2.5 μm가 되고, 산화층의 산소량은 600 ppm 이상이 되도록 1차 재결정 소둔 하고, 2차 재결정 소둔하는 단계에서, 포스테라이트 (Mg 2 Si0 4 )피막을 제거할 수 있다.
    • 根据本发明的实施方式的用于制备方向性电磁钢板的方法包括:2-7%的Si,0.03-0.10%的Si和0.01-0.05% 包括至少一个钢坯的钢坯; 热轧钢坯以生产热轧钢板; 冷轧该热轧板以生产冷轧板; 对冷轧板进行第一次再结晶退火; 将退火分离剂施加并退火至经过第一次再结晶退火的冷轧板; 并对涂有退火分离剂的冷轧板进行二次再结晶退火。 一次再结晶退火后,形成的冷轧板的表面上的氧化层的厚度为0.5〜2.5μm左右,则氧化物层的在退火的一次再结晶是至少600 ppm,且退火的二次再结晶,镁橄榄石的步骤中的氧含量 (Mg 2 SiO 4)可被去除。
    • 7. 发明申请
    • 자기적 성질이 우수한 고규소 강판 및 그 제조방법
    • 具有优异磁性的高硅钢板及其制造方法
    • WO2016089076A1
    • 2016-06-09
    • PCT/KR2015/012963
    • 2015-12-01
    • 주식회사 포스코
    • 홍병득김동균
    • C23C24/04C21D8/12C22C38/02
    • C21D8/12C22C38/02C23C24/04
    • 자기적 성질이 우수한 고규소 강판 및 그 제조방법을 제공한다. 본 발명에 따르면, 무게비로 Si 4~7%, Al 0.1~3%, Si+Al합이 5.5~7.5%이고 나머지 Fe로 구성되는 규소강 용탕을 질소 혹은 아르곤 분위기하에서 스트립 캐스팅하는 스트립 캐스팅 단계와, 상기 스트립 캐스팅된 스트립을 열간압연하여 고규소강판을 제조하는 열간압연 단계와, 상기 열간압연된 고규소강판을 질소, 아르곤 혹은 수소와 질소의 혼합분위기의 비산화성 분위기에서 열처리하는 열처리 단계와, 상기 열처리된 고규소강판을 0.5mm 이하의 최종 두께로 온간압연하는 온간압연 단계와, 상기 고규소강판을 800℃~1200℃ 온도에서 최종 열처리하는 최종 열처리 단계를 포함하는 고규소강판의 제조방법에 있어서, 상기 최종 열처리 단계를 행한 후, 고주파영역의 자성을 개선하기 위하여 최종 두께로 제조된 고규소강판의 표면에 소프트 페라이트층을 형성하는 단계를 포함한다.
    • 提供具有优异磁性的高硅钢板及其制造方法。 根据本发明,高硅钢板的制造方法包括:在氮或氩气氛下对熔融硅钢进行带钢铸造的条带铸造工序,由4〜7重量%的Si构成的熔融硅钢 ,Al:0.1〜3重量%,Si与Al之和的5.5〜7.5重量%,余量为Fe; 在带钢带上进行热轧制造高硅钢板的热轧工序; 在氮和氩或氢和氮的非氧化性混合气氛中对所述热轧高硅钢板进行热处理的热处理工序; 在经热处理的高硅钢板上进行热轧的最终厚度为0.5mm以下的暖轧工序; 以及在800℃〜1200℃的温度下对高硅钢板进行最终热处理的最终热处理工序,其特征在于,还包括在高硅钢表面形成软质铁氧体层的工序 板,其被制造成最终厚度,以便在进行最终热处理步骤之后提高高频区域的磁特性。