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    • 3. 发明申请
    • 급속가열에 의한 국부연화 공정을 통한 고강도 마그네슘 판재의 성형가공법 및 이에 의하여 성형가공된 고강도 마그네슘 판재 성형부품
    • 使用快速加热和高强度镁板组件模制本地软化工艺的具有高强度的镁板的方法
    • WO2013002534A1
    • 2013-01-03
    • PCT/KR2012/005036
    • 2012-06-26
    • 한국기계연구원김수호이영선오창석박찬희
    • 김수호이영선박찬희
    • C22F1/06B21D22/02B21D37/16C21D1/34
    • C22F1/06C21D1/09C21D1/34C21D7/13C21D2221/00
    • 본 발명은 급속가열에 의한 국부연화 공정을 통한 고강도 마그네슘 판재의 성형가공법 및 이에 의하여 성형가공된 고강도 마그네슘 판재에 관한 것으로서, 상세하게는 고강도 마그네슘 판재(H-temper) 중 성형가공이 필요한 부위만 열처리하여 국부적으로 연신율을 높이는 국부연화 단계(단계 1); 및 상기 단계 1에서 국부연화된 마그네슘 판재를 성형가공하는 단계(단계 2)를 포함하는 국부연화 공정을 통한 마그네슘 판재의 성형가공법 및 상기 성형가공법에 의해 성형가공된 마그네슘 판재를 제공한다. 본 발명에 따른 국부연화 공정을 통한 고강도 마그네슘 판재의 성형가공법 및 이에 의하여 성형가공된 고강도 마그네슘 판재는 성형이 필요한 부위만을 선택적으로 국부가열하여 연신율을 높일 수 있으며, 이때 가공이 필요하지 않아 고강도를 유지해야 하는 부위는 무가열 또는 최소한의 가열만이 수행되어 성형 전 초기 기계적 특성을 유지시킬 수 있는 효과가 있다.
    • 本发明涉及一种用于通过使用快速加热由于局部软化处理而具有高强度的镁板的成型方法以及由此模制的高强度镁板。 更具体地说,本发明涉及通过局部软化工艺成型镁板的方法,该方法包括:局部软化步骤(步骤1),仅在需要在高强度下成型的部分进行热处理 镁板,以局部提高伸长率; 以及在步骤1中模制局部软化的镁板的成型步骤(步骤2)。本发明还涉及使用成型方法成型的镁板。 根据本发明,通过局部软化工艺成型镁板的方法和通过该方法成型的高强度镁板可以仅在需要成型的部分上选择性地进行局部加热,从而提高伸长率。 不需要加工并且因此必须保持高强度的部分不被加热或仅被最小化地加热,从而使得不需要加工的部分在进行成型之前能够保持该部分具有的初始机械特性。
    • 4. 发明申请
    • 고강도, 고연성 티타늄 합금의 제조 방법
    • 高强度高延展性钛合金的制造方法
    • WO2011078600A2
    • 2011-06-30
    • PCT/KR2010/009272
    • 2010-12-23
    • 포항공과대학교 산학협력단이종수이유환김선미박찬희
    • 이종수이유환김선미박찬희
    • B21B3/00C22C1/00C22C14/00
    • C22C14/00C22F1/04
    • 고강도, 고인성의 티타늄 합금의 제조방법이 개시된다. 본 발명의 고강도, 고인성의 티타늄 합금의 제조방법은 마르텐사이트 조직을 갖는 티타늄 합금을 제공하는 단계, 및 상기 마르텐사이트 조직의 티타늄 합금을 열 및 기계적 처리에 의해 미세조직을 부분적으로 동적 구상화시키는 단계를 포함한다. 본 발명은 부분적으로 동적 구상화된 미세조직을 가지는 티타늄 합금을 제조하고 우수한 항복강도(yield strength, YS)와 균일 연신율(uniform elongation, U.EL)을 가지도록 하는 것이다. 층상형태를 가지는 미세조직에 대하여 압연방향과 변형량을 조절하여 미세한 등축 조직과 층상 조직이 동시에 존재하는 미세조직으로 제어하는 것을 특징으로 하며, 본 발명에 따르면 기존의 열처리 방법과 비교하여 항복강도 및 균일 연신율의 곱(YS×U.EL)이 향상된 티타늄 합금을 제조할 수 있다.
    • 公开了一种生产具有高强度和高韧性的钛合金的方法。 制造高强度,本发明的死者钛合金电阻的方法包括提供具有马氏体组织钛合金,和微结构的部分动态可视化的由马氏体组织的钛合金到热和机械处理步骤 它包括。 本发明涉及具有部分球形微结构并具有优异的屈服强度(YS)和均匀伸长率(U.EL)的钛合金。 它其特征在于,通过控制轧制方向,并在同一时间细等轴结构和层状结构存在的微结构相对于具有层状形式的微观结构的变形量的控制,并且,在根据本发明与常规热处理的屈服强度和均匀的比较 (YS× U.EL)。