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1. 发明申请

WO2005023457A1 鋳型の造型方法及び金属鋳造用中子审中-公开
标题翻译：金属铸造成型模具及其制造方法
公开(公告)号：WO2005023457A1
公开(公告)日：2005-03-17
申请号：PCT/JP2004/012553
申请日：2004-08-31
申请人：新東工業株式会社 , 善甫敏彦 , 加藤裕介 , 浅野憲啓 , 長坂政彦 , 西川和之
发明人：善甫敏彦 , 加藤裕介 , 浅野憲啓 , 長坂政彦 , 西川和之
IPC分类号： B22C1/00
CPC分类号： B22C1/20 , B22C1/26 , B22C9/02 , B22C15/08
摘要：本発明は、バインダーが加熱されても、人体に悪影響を及ぼすガスを殆ど発生しない鋳型の造型方法及び金属鋳造用中子を提供する。より詳細には、本発明は、粒状骨材に水溶性バインダーと水から成る骨材混合物を、攪拌することにより発泡させ、その発泡させた骨材混合物を鋳型造型用空間に充填し、水分を蒸発させて固化することを含む、鋳型の造型方法及び金属鋳造用中子を提供する。１の実施態様では、架橋剤を添加して、鋳型を造型空間から取り出す前後にさらに硬化させることもできる。さらに、本発明の造型方法に用いられる鋳型造型用骨材混合物を提供する。
摘要翻译：一种即使在粘合剂加热时几乎不发射对人体有害影响的气体的模具的形成方法; 和金属铸件的核心。更具体地，提供了一种形成模具的方法，其包括搅拌由颗粒状聚集体，水溶性粘合剂和水组成的骨料混合物以使聚集体混合物发泡，将发泡聚集体混合物装入用于模具形成和蒸发的空间中水，从而固化骨料混合物，并且还提供用于金属铸造的芯。在一个实施方案中，可以加入交联剂，使得可以在从用于模具形成的空间中取出模具之前或之后进行固化。此外，提供了用于成型方法中的用于模具成型的骨料混合物。

2. 发明申请

WO2005089984A1 鋳型造型装置およびそれに使用する金型装置审中-公开
标题翻译：铸造模具设备和金属模具用于其使用
公开(公告)号：WO2005089984A1
公开(公告)日：2005-09-29
申请号：PCT/JP2005/005126
申请日：2005-03-22
申请人：新東工業株式会社 , 善甫敏彦 , 加藤裕介 , 浅野憲啓 , 長坂政彦 , 西川和之 , 田中元康
发明人：善甫敏彦 , 加藤裕介 , 浅野憲啓 , 長坂政彦 , 西川和之 , 田中元康
IPC分类号： B22C15/08
CPC分类号： B22C19/04 , B22C5/12 , B22C15/245
摘要：　本発明は、粒子状骨材、水溶性バインダおよび水を攪拌して得た発泡状混合物を、加熱された金型のキャビティに圧入充填して鋳型を造型する鋳型造型装置およびそれに使用する金型装置に関するものであり、発泡状混合物を有効に利用でき、金型キャビティへの流動砂の充填が充分に確保できる鋳型造型装置を提供すると共に、発泡状混合物の硬化時間を大幅に短縮できる金型装置を提供するものである。このため、直方体を成すとともに上下に貫通する中空を有する中空直方体１２の下端開口部を底板１４で閉鎖しかつこの底板１４に混合物を射出する射出孔１３を透設して、粒子状骨材、水溶性バインダおよび水を攪拌する攪拌槽としての機能と、混合物を圧入すべくこれを収納する圧入筒としての機能を併せ持つ混合物収納手段１０を設け、さらに、射出孔１３を閉鎖可能な栓手段２２を設けた構成の鋳型造型装置とした。更に粒子状骨材若しくは発泡混合物の温度測定手段、発泡混合物の粘度計測手段、発泡混合物の水分計測手段の内、少なくとも一つを備えるようにした。また、金型装置については、気体を通すが粒子状骨材を通さない範囲内で鋳型用キャビティ内と外気とを連通する連通手段103を設けた構成とした。
摘要翻译：一种用于通过在压力下加入泡沫混合物来形成铸模的铸模形成装置，所述发泡混合物通过将颗粒状聚集体，水溶性粘合剂和水一起搅拌到加热的金属模具的空腔中而获得的发泡混合物; 和用于其中的金属模具单元。旨在提供能够有效利用发泡混合物并且能够令人满意地确保将流体砂填充到金属模腔中的铸模成型装置，并且提供一种金属模具单元，其能够显着缩短发泡混合物的硬化时间。特别地，提供一种铸造模具成型装置，其包括混合物容纳装置（10），同时履行作为用于搅拌颗粒状聚集体，水溶性粘合剂和水的搅拌容器的功能，以及作为用于容纳该混合物容纳装置（10）包括中空的长方体（12），其构成长方体并具有垂直通孔，中空的长方体（12）的下端开口用底板封闭（14），所述底板（14）以贯穿形式设置有用于混合喷射的喷射孔（13），并且还包括能够关闭喷射孔（13）的止动装置（22）。此外，铸模成型装置包括用于测量颗粒状聚集体或发泡混合物的温度的装置中的至少一种，用于测量泡沫混合物的粘度的装置和用于测量发泡混合物的含水量的装置。此外，提供了一种金属模具单元，其包括用于将模腔内部与外部空气连通的连通装置（103），其范围使得气体通过但颗粒聚集体不通过其中。

3. 发明申请

WO2004041460A1 乾燥骨材混合物、その乾燥骨材混合物を用いた鋳型造型方法及び鋳造用中子审中-公开
标题翻译：干燥聚合物混合物，使用干燥聚合物混合和铸造芯的成型方法
公开(公告)号：WO2004041460A1
公开(公告)日：2004-05-21
申请号：PCT/JP2003/003431
申请日：2003-03-20
申请人：新東工業株式会社 , 善甫敏彦 , 加藤裕介 , 浅野憲啓 , 長坂政彦 , 西川和之
发明人：善甫敏彦 , 加藤裕介 , 浅野憲啓 , 長坂政彦 , 西川和之
IPC分类号： B22C1/22
CPC分类号： B22C1/22 , B22C5/12 , B22C9/10 , B22C9/126 , B22C15/23 , B22C15/24
摘要：　第１にバインダーが加熱されても、不快な臭気や人体に悪影響を及ぼすガスを発生しない乾燥骨材混合物を提供すること、第２にバインダーと粒子状骨材の骨材混合物を鋳型造型用空間の細部まで十分に充填することのできる鋳型造型方法を提供すること、第３にバインダーと粒子状骨材の骨材混合物を造型した造型鋳型が高湿度下においても十分な性質を保つことのできる鋳型造型方法を提供することを目的とする。　粒状骨材に水溶性バインダーと水から成る骨材混合物を、混合しながら前記骨材混合物に含まれる水分を、加熱、減圧又は通気し蒸発させ単粒化した乾燥混合物を用いて、又、滑剤及び架橋剤を添加した鋳型を造型する方法である。
摘要翻译：提供了一种干骨料混合物，其中粘合剂甚至在加热时不会产生对人体健康有害的不愉快的气味或气体; 一种铸造成型方法，其中可以令人满意地填充由粘合剂和颗粒状聚集体组成的骨料混合物，其中用于铸造成型的空间至少其一部分，以及铸模成型方法，其中用于模塑由粘合剂和粒状聚集体组成的骨料混合物的模具即使在高湿度下也能保持令人满意的性能。在铸造成型的方法中，通过使用通过提供由颗粒状聚集体，水溶性粘合剂和水构成的骨料混合物而获得的干混合物形成模具，并通过加热，减压或蒸发蒸发聚集体混合物中的水同时进行混合以实现分离成单个颗粒，或者向其中加入润滑剂和交联剂。

4. 发明申请

WO2005080023A1 鋳物の製造方法审中-公开
标题翻译：生产罐头工艺
公开(公告)号：WO2005080023A1
公开(公告)日：2005-09-01
申请号：PCT/JP2005/002893
申请日：2005-02-23
申请人：新東工業株式会社 , 加藤裕介 , 善甫敏彦 , 浅野憲啓 , 長坂政彦 , 西川和之
发明人：加藤裕介 , 善甫敏彦 , 浅野憲啓 , 長坂政彦 , 西川和之
IPC分类号： B22C9/10
CPC分类号： B22C1/10 , B22C1/188 , B22C9/02 , B22C9/10 , B22D29/005
摘要：　崩壊が容易な鋳型を用いる鋳物の製造方法が開示され、この方法は、粒子状骨材、少なくとも１種類の水溶性バインダー、及び水を混合することにより骨材混合物を形成し、この骨材混合物を攪拌して発泡させる工程を含む。このような骨材混合物は、鋳型の製造時や注湯時に不所望なガスの発生を抑制する。更に本発明の方法は、発泡させた骨材混合物を鋳型造型用空間に充填し、充填した骨材混合物中の水分を蒸発させて骨材混合物を固化させ、鋳型を造型する工程と、鋳型と他の鋳型とを組み合わせて完成鋳型にする工程と、完成鋳型に溶湯を注湯する工程と、溶湯が凝固後の鋳物の冷却期間中に鋳物から鋳型を除去する工程と、鋳物を熱処理する工程とを含む。
摘要翻译：一种使用易于破碎的模具生产铸件的方法。提供了一种方法，其包括将颗粒聚集体，至少一种类型的水溶性粘合剂和水混合在一起，从而获得骨料混合物并搅拌聚集体混合物从而发泡。这种骨料混合物能够抑制成型或熔融铸造时的不期望的气体产生。此外，提供了一种方法，其包括用发泡聚集体混合物填充用于模具形成的空间并从所填充的骨料混合物蒸发水，从而使骨料混合物固化，从而实现模具形成的步骤; 将模具与另一模具组装成最终模具的步骤; 在最终模具中铸造熔体的步骤; 在熔融固化后的铸件冷却期间，从铸件中取出模具的步骤; 以及对铸件进行热处理的步骤。

5. 发明申请

WO2009041486A1 攪拌装置审中-公开
标题翻译：激活设备
公开(公告)号：WO2009041486A1
公开(公告)日：2009-04-02
申请号：PCT/JP2008/067283
申请日：2008-09-25
申请人：新東工業株式会社 , 水野健司 , 松本武彦 , 浅野憲啓 , 善甫敏彦 , 加藤裕介 , 今村正人
发明人：水野健司 , 松本武彦 , 浅野憲啓 , 善甫敏彦 , 加藤裕介 , 今村正人
IPC分类号： B01F7/16 , A47J43/044 , A47J43/07
CPC分类号： A47J43/044 , B01F3/04453 , B01F7/00975 , B01F7/1655 , B01F7/1665 , B01F7/32
摘要：　粒子含有発泡流動体の製造において、均一な発泡攪拌状態を発現・維持すると共に、攪拌容器と攪拌部が容易に分離・挿脱でき、該攪拌容器内が円柱形状である簡単な構造の攪拌物の排出孔を貫設した円筒あるいは偏平長方型攪拌装置を提供する。　排出孔をもつ円筒型攪拌容器内に投入された原材料を均一に攪拌する装置において、攪拌部が攪拌容器へ挿脱時に円筒型攪拌容器の中心部鉛直方向に回動自在に撹拌軸を垂下し、攪拌翼の高さが発泡後の液面高さに対してほぼ等しい高さであり、攪拌軸中心からの幅長さが攪拌容器内径に対してできるだけ空隙のないよう接近させ、前記原材料を均一に攪拌することによって粒子含有発泡流動体を製造する。偏平長方型攪拌容器にあっては、単純回動する撹拌軸を複数長手方向に直列配置し、当該複数の攪拌軸を同期しながら回転させ、あるいは、攪拌部において単純回動する撹拌軸を長手方向に往復動させる。
摘要翻译：本发明提供一种圆筒状或扁平状的长形状的搅拌装置，其特征在于，在制造含有发泡流体的颗粒的同时保持均匀的发泡状态，其能够容易地分离和插入搅拌容器和搅拌单元，简单地构成为在搅拌容器中具有柱状，并且具有用于搅拌物质的排出孔。该装置均匀地搅拌投入具有排出孔的圆筒形搅拌容器中的原料。当搅拌单元插入搅拌容器中并从其中释放时，搅拌单元在圆筒形搅拌容器的中心部分沿垂直方向可转动的搅拌轴。搅拌叶片基本上与发泡后的液面高度一样高。从搅拌轴的中心的宽度尽可能靠近搅拌容器的内径，从而基本上不留下间隙。包含发泡流体的颗粒通过均匀地搅拌原料来制造。在扁平长形状的搅拌容器中，多个搅拌轴在长度方向上串联布置，并且同步旋转。或者，简单地在搅拌单元中旋转的搅拌轴在纵向方向上往复运动。

6. 发明申请

WO2007069411A1 発泡混合物の金型キャビティへの充填方法および鋳型造型装置审中-公开
标题翻译：将泡沫混合物填充到模具中的方法和模具成型装置
公开(公告)号：WO2007069411A1
公开(公告)日：2007-06-21
申请号：PCT/JP2006/322261
申请日：2006-11-08
申请人：新東工業株式会社 , 善甫敏彦 , 加藤裕介 , 浅野憲啓 , 西川和之 , 菅野敏男 , 園山真治
发明人：善甫敏彦 , 加藤裕介 , 浅野憲啓 , 西川和之 , 菅野敏男 , 園山真治
IPC分类号： B22C15/06
CPC分类号： B22C5/12 , B22C15/245
摘要：　本発明は、欠陥鋳型を誘発することのない発泡混合物の金型キャビティへの充填方法を提供するものであり、粒子状骨材、水溶性バインダおよび水を攪拌して得た発泡混合物を、水平割金型のキャビティに圧入方式によって充填する方法であって、水平割金型の型合わせ部分における側部位置に前記キャビティに連通する注入口を形成しておいて、上端を開口した有底筒状を成して粒子状骨材、水溶性バインダおよび水を収納して攪拌するとともに側壁に発泡混合物の排出口を貫穿した撹拌槽および撹拌槽内の発泡混合物を押し上げる押上げ機構を備えた発泡混合物注入手段の排出口を水平割金型の注入口に接続し、押上げ機構を作動して発泡混合物注入手段の発泡混合物を上昇させるとともに排出口から排出して注入口に注入し、発泡混合物によってキャビティ内の空気を押し出しながらキャビティ内を満たすことを特徴とする。
摘要翻译：本发明提供了一种将发泡混合物填充到模腔中的方法，该方法不引起有缺陷的模具。该方法包括搅拌颗粒状聚集体，水溶性粘合剂和水，以制备通过注射方法填充到水平分型模具中的空腔中的发泡混合物，其特征在于，预先形成与空腔连通的注入口在水平分割型模具中的模具匹配部分中的侧面位置连接到水平分割型模具的注入口，发泡混合物喷射装置的排出口包括封闭端圆柱形的搅拌罐和推动用于在搅拌槽内推动发泡混合物的搅拌槽，搅拌槽具有开口的上端，用于容纳颗粒聚集体，水溶性粘合剂和水并搅拌它们，并在其侧壁上具有发泡混合物排出口在通孔形式中，操作上推机构以升高发泡混合物喷射装置中的发泡混合物，并且进一步降低排放通过排出口混合混合物，并将混合物注入到注入口中，从而在推出空腔内的空气的同时用发泡混合物填充空腔的内部。

7. 发明申请

WO2007066509A1 発泡骨材混合物の管理方法审中-公开
标题翻译：控制泡沫聚集混合物的方法
公开(公告)号：WO2007066509A1
公开(公告)日：2007-06-14
申请号：PCT/JP2006/323218
申请日：2006-11-21
申请人：新東工業株式会社 , 浅野憲啓 , 善甫敏彦 , 加藤裕介
发明人：浅野憲啓 , 善甫敏彦 , 加藤裕介
IPC分类号： B22C1/00
CPC分类号： B22C5/04 , B22C5/14 , B22C9/02 , B22C19/04
摘要：　金型に圧入する前の発泡骨材混合物の状態を監視し、かつ管理して、造型時の充填性を安定させることにより、鋳型強度を均一に製造することができる発泡骨材混合物の管理方法を提供する。　粒子状骨材、水溶性バインダおよび水を混合し、攪拌してなる発泡骨材混合物を、加熱された金型のキャビティに圧入方式により充填して鋳型を造型するにあたり、前記発泡骨材混合物を所定の正常状態に管理する発泡骨材混合物の管理方法であって、前記発泡骨材混合物の混合状態を示す特性因子の１つである前記水溶性バインダの量を測定する。
摘要翻译：一种用于控制发泡聚集体混合物的方法，其包括监测和控制要注入到金属模具中的发泡聚集体混合物的条件，并且可以稳定模制中的混合物的填充性能，从而能够以均匀模具生产模具强度。一种控制发泡聚集体混合物的方法，其通过在搅拌下将颗粒状聚集体与水溶性粘合剂和水混合并将其注入加热的金属模具腔并形成模具而制备，其中发泡聚集体混合物为通过测量作为骨料混合物条件的特征因素之一的水溶性粘合剂的量来保持在规定的正常状态。

8. 发明申请

WO2006134841A1 発泡性混合物の管理方法审中-公开
标题翻译：控制泡沫混合物的方法
公开(公告)号：WO2006134841A1
公开(公告)日：2006-12-21
申请号：PCT/JP2006/311620
申请日：2006-06-09
申请人：新東工業株式会社 , 加藤裕介 , 善甫敏彦 , 浅野憲啓 , 西川和之
发明人：加藤裕介 , 善甫敏彦 , 浅野憲啓 , 西川和之
IPC分类号： B22C9/00 , B22C5/14
CPC分类号： B22C5/14 , B22C5/04 , B22C9/02 , B22C19/04
摘要：　金型に圧入する前の発泡性混合物の状態を監視し、かつ管理して、造型時の充填性を安定させることにより、鋳型強度を均一に製造することができる発泡性混合物の管理方法を提供するものである。　発泡性混合物の管理方法であって、（ａ）前記発泡性混合物の温度を測定する工程と、（ｂ）予め求められている発泡性混合物の性状特性の関係から前記測定した温度に基づいて、前記発泡性混合物の性状特性を示す特性因子の基準値を決定する工程と、（ｃ）前記発泡性混合物の混合状態を示す特性因子の状態を測定する工程と、（ｄ）当該測定した状態値が前記基準値の範囲内にあるか否かを判断する工程と、（ｅ）当該判断に基づいて、前記発泡性混合物が正常状態にあるか、または前記発泡性混合物を調整するかを判定する工程とを含んでいる。
摘要翻译：控制发泡混合物的方法，其中监测和控制在金属模具中进行加压之前的发泡混合物的状态，以稳定模制操作的带电性，从而实现具有均匀模具强度的生产。提供一种控制发泡混合物的方法，包括以下步骤：（a）测量发泡混合物的温度; （b）根据预先确定的发泡混合物的方面特征的关系，基于由此测量的温度确定表示发泡混合物的方面特征的特征参数的标准值; （c）测量发泡混合物混合条件的特性参数条件; （d）评估这样测量的条件值是否落在上述标准值的范围内; （e）在此评估的基础上，判断发泡混合物是否处于正常状态或要调整。

9. 发明申请

WO2007058254A1 鋳型の造型方法审中-公开
标题翻译：制作MOLDS的过程
公开(公告)号：WO2007058254A1
公开(公告)日：2007-05-24
申请号：PCT/JP2006/322850
申请日：2006-11-16
申请人：新東工業株式会社 , 浅野憲啓 , 加藤裕介
发明人：浅野憲啓 , 加藤裕介
IPC分类号： B22C7/00 , B22C1/26 , B22C9/12 , B22C15/08
CPC分类号： B22C9/00
摘要：　例えば鋳造用中子を用いて溶湯を注湯する際に、バインダーが分解しても有毒ガスを発生せず、且つ鋳造後の崩壊特性も優れる鋳型を造型する方法を開示する。この方法においては、先ず粒子状骨材、１種類または複数種類の水溶性バインダー、界面活性剤、架橋剤及び水を混合しながら攪拌して発泡させることにより、発泡性の骨材混合物を調整する。次いで、この発泡性骨材混合物を鋳型造型用空間に充填する。充填した発泡性骨材混合物中の水分を蒸発させて発泡性骨材混合物を固化させ、鋳型を造型する。造型された鋳型を鋳型造型用空間から取り出す。
摘要翻译：本发明公开了一种制造不产生有毒气体的模具的方法，即使当其中所含的粘合剂分解并且浇铸后的崩解特性优异时，也将熔融金属浇注到装有铸芯等的模具中。该方法包括在搅拌和发泡下将颗粒聚集体与一种或多种水溶性粘合剂，表面活性剂，交联剂和水混合，以制备发泡聚集体混合物，将发泡聚集体混合物装入模具形成腔体中，使带电通过蒸发混合物中所含的水以形成模具，并将模具从模腔中取出。

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