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    • 4. 发明申请
    • ボンド磁石の製造方法
    • 生产粘结磁体的方法
    • WO2004105062A1
    • 2004-12-02
    • PCT/JP2004/006013
    • 2004-04-26
    • 愛知製鋼株式会社本蔵 義信御手洗 浩成野口 健児松岡 浩
    • 本蔵 義信御手洗 浩成野口 健児松岡 浩
    • H01F41/02
    • H01F1/083H01F41/0273
    • 本発明のボンド磁石の製造方法は、異方性磁石粉末と熱硬化性樹脂とからなるコンパウンドを、壁面温度が熱硬化性樹脂の軟化点未満であるキャビティに秤量充填する秤量充填工程と、秤量充填されたコンパウンドまたはコンパウンドの粉末成形体を軟化点以上に加熱し熱硬化性樹脂を軟化状態または溶融状態としつつ、配向磁場を印加して異方性磁石粉末を配向させる配向工程と、配向工程後に、異方性磁石粉末および熱硬化性樹脂を加熱圧縮成形して、配向した異方性磁石粉末を熱硬化性樹脂によって緻密に結合させたボンド磁石成形体とする緻密結合工程とを備えることを特徴とする。本発明の秤量充填工程によって、コンパウンドがキャビティの壁面に付着等せずにスムーズに充填される。
    • 一种粘结磁体的制造方法,其特征在于,包括:测定/放置由各向异性磁性粉末和热固化性树脂构成的化合物的壁面温度处于所述热固化性树脂的软化点的测定/放置步骤; 通过施加取向磁场来定向各向异性磁性粉末的定向步骤,同时将测量放置的化合物或复合粉末形成体加热到软化点上方并将热固性树脂加热至软化或熔融状态,并且密集粘合步骤 在定向步骤之后,通过热压成形各向异性磁性粉末和热固性树脂,将定向各向异性磁性粉末与热固性树脂结合到粘结磁体成形体中。 通过测量/放置步骤,化合物不粘附到空腔的壁并且平滑地放置。