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1. 发明申请

WO2006013744A1 光学部品の製造装置审中-公开
标题翻译：光学部件制造设备
公开(公告)号：WO2006013744A1
公开(公告)日：2006-02-09
申请号：PCT/JP2005/013565
申请日：2005-07-25
申请人：コニカミノルタオプト株式会社 , 松本朗彦 , 内藤篤 , 奥村佳弘 , 関原幹司
发明人：松本朗彦 , 内藤篤 , 奥村佳弘 , 関原幹司
IPC分类号： B29C45/00 , B29L11/00
CPC分类号： B29D11/00413 , B29C45/2606 , B29C45/2673 , B29C45/372 , B29C2045/0034 , B29C2045/2683 , B29L2011/0016
摘要：樹脂製の光学部品を高精度でかつ効率よく製造することができる光学部品の製造装置を提供する。成形機１００は，固定金型１と可動金型２とを有している。また，成形機１００は，固定金型１と可動金型２との型締め力が１．５ＫＮ未満の，いわゆるマイクロ成形機である。そして，両金型間の位置ずれ量が±２０μｍ以内に設定されている。また，両金型のベース金型１３，２３には，それぞれキャビティ１１，２１が挿入されており，さらにそれらのキャビティにはコア１２，２２が挿入されている。そして，各キャビティはそれぞれ対応するベース金型に対して位置調節が可能である。また，各コアはそれぞれ対応するキャビティに対して位置調節が可能である。さらに，成形機１００は，多数個取りが可能である。
摘要翻译：一种能够精确高效地制造树脂光学部件的光学部件的制造装置，包括成型机。成型机（100）还包括固定模具（1）和活动模具（2）。成型机（100）是其中固定模具（1）和可动模具（2）之间的合模力小于1.5KN的微型成型机。两个模具之间的位置偏移量设定在±20μm以内。此外，将空腔（11）和（21）插入两个模具的基座模具（13）和（23）中，并且将芯子（12）和（22）插入到空腔中。空腔的位置可以相对于对应于空腔的基座模具进行调整。芯的位置可以相对于与芯相对应的空腔进行调整。此外，成型机（100）可以一次制造多片。

2. 发明申请

WO2006046437A1 光学部品の製造装置审中-公开
标题翻译：光学元件生产系统
公开(公告)号：WO2006046437A1
公开(公告)日：2006-05-04
申请号：PCT/JP2005/019099
申请日：2005-10-18
申请人：コニカミノルタオプト株式会社 , 内藤篤 , 関原幹司 , 奥村佳弘 , 松本朗彦
发明人：内藤篤 , 関原幹司 , 奥村佳弘 , 松本朗彦
IPC分类号： B29C45/26 , B29C45/37 , B29C45/76 , G02B3/00 , B29L11/00
CPC分类号： B29D11/00413 , B29C45/27 , B29C45/2708 , B29L2011/0016 , Y10S425/808
摘要：　小物でかつ高精度な光学部品の製造装置において，良好な転写性の確保および成形品の安定性の確保が図られた光学部品の製造装置を提供することを目的とする。多数個取りが可能な成形機１００では，ゲート部５１，ランナー部５２およびスプルー部５３の形状を次の（１）～（５）ように規定する。すなわち，（１）（最小ゲート厚）／（最大ランナー厚）を０．２～１．０の範囲内とする。さらに，（２）（ゲート長）／（最大ランナー厚）を０．４～４．０の範囲内とする。さらに，（３）（スプルー部の出口径）を１．０ｍｍ～５．５ｍｍの範囲内とする。さらに，（４）（スプルー長）を１０ｍｍ～４０ｍｍの範囲内とする。さらに，（５）（スプルー部の出口径）／（スプルー部の入口径）を１～８の範囲内とする。
摘要翻译：一种用于制造小型高精度光学部件的系统，其中确保了良好的转印性能和模制品的稳定性。在能够制造大量光学部件的成型机（100）中，门部（51），流道部（52）和卷轴部（53）的轮廓如下（1）〜（5）。（1）（最小栅极厚度）/（最大流道厚度）的比率设定在0.2〜1.0的范围内。（2）（浇口长度）/（最大流道厚度）的比例设定在0.4〜4.0的范围内。（3）（卷筒部的出口直径）设定在1.0〜0.5mm的范围内。（4）（阀芯长度）设定在10〜40mm的范围内。（5）（阀芯部的出口直径）/（阀芯部的入口直径）的比率设定在1-8的范围内。

3. 发明申请

WO2006046436A1 光学部品の製造装置审中-公开
标题翻译：光学元件生产系统
公开(公告)号：WO2006046436A1
公开(公告)日：2006-05-04
申请号：PCT/JP2005/019096
申请日：2005-10-18
申请人：コニカミノルタオプト株式会社 , 内藤篤 , 関原幹司 , 奥村佳弘 , 松本朗彦
发明人：内藤篤 , 関原幹司 , 奥村佳弘 , 松本朗彦
IPC分类号： B29C45/26 , B29C45/37 , B29C45/76 , G02B3/00 , B29L11/00
CPC分类号： B29D11/00413 , B29C45/2673 , B29C45/2756 , B29C45/36 , B29C45/7207 , B29C2045/0089 , B29C2045/2683 , B29L2011/0016 , Y10S425/808
摘要：　小物でかつ高精度な光学部品の多数個取りが可能であって，良好な転写性を確保と，製造サイクルの短縮化との両立が図られた光学部品の製造装置を提供することを目的とする。プラスチックレンズ（外径が１２ｍｍ以下，光学面の面粗度がＲａ２０ｎｍ以下）の成形機のランナー部５２のパターンは，多数個取りが可能な構成となっている。さらに，ランナー部５２全体の投影面積は，１．０ｃｍ２　～１２．０ｃｍ２　の範囲内となっている。また，複数本のランナー部５２がスプルー部５３を中心としてベース金型の外形端面と直交する方向に延びている。また，スプルー部５３の分岐点から製品転写部５０に至るまでのランナー部５２のパターンは，直交２方向によって構成されている。また，圧接面から見たキャビティの外形形状は矩形である。
摘要翻译：一种光学元件生产系统，能够在确保良好的传输性能的同时，以缩短的生产周期生产大量的小型高精度光学元件。图案化用于塑料透镜（外径为12mm或更小，光学平面的表面粗糙度Ra为20nm或更小）的塑料透镜成型机的流道部分（52）以产生大量的光学部件。此外，整个流道部分（52）的投影面积设定在1.0-12.0cm 2的范围内。多个流道部分（52）在垂直于卷轴部分（53）的垂直于基模的外端面的方向上延伸。从卷筒部分（53）的分支点到产品传送部分（50），在两个正交方向上对流道部分（52）进行图案化。当从压力接触表面观察时，空腔具有矩形的外部轮廓。

4. 发明申请

WO2007037137A1 射出成形装置审中-公开
标题翻译：注塑机
公开(公告)号：WO2007037137A1
公开(公告)日：2007-04-05
申请号：PCT/JP2006/318330
申请日：2006-09-15
申请人：コニカミノルタオプト株式会社 , 松本朗彦 , 奥村佳弘 , 原新一朗 , 関原幹司
发明人：松本朗彦 , 奥村佳弘 , 原新一朗 , 関原幹司
IPC分类号： B29C45/62 , B29C45/78 , B29L11/00
CPC分类号： B29C45/74 , B29C45/78 , B29C2045/0094 , B29C2045/2741 , B29C2045/2754 , B29L2011/00
摘要：　本発明の射出成形装置は，固定金型７と，その固定金型７に対して接離可能に設けられた可動金型８と，固定金型７の反型合わせ面側に設けられ，両金型７，８間の空隙に溶融樹脂を供給する射出ユニット１１とを有し，射出ユニット１１は，両金型間の空隙に溶融樹脂を注入するノズル部と，ノズル部を通して両金型間の空隙へ向けて溶融樹脂を加圧する射出部と，ノズル部に設けられたヒータおよび温度センサと，射出シリンダに設けられたヒータおよび温度センサとを有し，ノズル部の温度センサの検出精度が，射出シリンダの温度センサの検出精度より高いものである。これにより，大幅なコストアップとなることなく，安定した高精度の射出を可能としたことにより高精度の光学部品を作製することのできる射出成形装置となっている。
摘要翻译：一种注射成型机，包括固定模具（7），设置成能够从固定模具（7）接近和后退的可动模具（8），以及设置在对模片匹配表面上的注射单元并将熔融树脂供给到两个模具（7,8）之间的气隙中。注射单元（11）包括用于将熔融树脂注射到两个模具之间的空气间隙的喷嘴部分，用于通过喷嘴部分将熔融树脂加压到两个模具之间的气隙的注入部分，加热器和温度传感器设置在喷嘴部，以及设置在喷射筒中的加热器和温度传感器，其中，喷嘴部处的温度传感器的检测精度高于气缸中的温度传感器的检测精度。由于稳定的高精度注射可以实现，而不会导致显着的成本增加，注塑机可以制造高精度的光学部件。

5. 发明申请

WO2008029653A1 光学部品用金型装置およびその段取り方法审中-公开
标题翻译：用于光学部件的金属模具组件及其设置方法
公开(公告)号：WO2008029653A1
公开(公告)日：2008-03-13
申请号：PCT/JP2007/066544
申请日：2007-08-27
申请人：コニカミノルタオプト株式会社 , 関原幹司 , 奥村佳弘 , 松本朗彦
发明人：関原幹司 , 奥村佳弘 , 松本朗彦
IPC分类号： B29C33/30 , B29C45/26 , B29L11/00
CPC分类号： B29C45/2606 , B29C45/1742
摘要：　本発明の金型装置は，固定側金型２７と可動側金型２８とを温度調整しつつ型締めして，その間の成形空間に成形材を注入して光学部品を製造するものであって，固定側金型２７を保持するとともに，金型側の面の一部に，ロケートホール１１ａが形成された固定プラテン１１と，外面と内面とを有する形状であり，ロケートホール１１ａに外面で嵌合されるリング１２とを有し，固定側金型２７には，固定プラテン１１へ向かって突出するとともに，ロケートホール１１ａの内面に嵌合されるロケート突起２１ａが形成されており，リング１２が，固定プラテン１１の材質およびロケート突起２１ａの材質よりも線膨張係数の小さい材質で形成されている。
摘要翻译：一种金属模具组件，其适于将固定模具（27）和可移动模具（28）夹在一起，同时进行温度调节并将成型材料注射到设置在其间的模腔中，从而产生光学部件。金属模具组件是包括支撑固定模具（27）的固定压板（11），其在其模具侧表面的一部分上设置有定位孔（11a），并且包括具有外部和内部表面的构造的环（12）其定位孔（11a）中的外表面，其中所述固定模具（27）设置有朝向所述固定压板（11）突出的定位突起（21a），所述定位突起（21a）装配在所述定位孔（11a）的内表面中，并且其中环（12）由线性膨胀系数小于固定压板（11）的材料和定位突起（21a）的材料的材料构成。

6. 发明申请

WO2008018280A1 光学部品成形用金型および光学部品製造方法审中-公开
标题翻译：用于模制光学部件的模具和用于制造光学部件的方法
公开(公告)号：WO2008018280A1
公开(公告)日：2008-02-14
申请号：PCT/JP2007/064247
申请日：2007-07-19
申请人：コニカミノルタオプト株式会社 , 内藤篤 , 関原幹司 , 金子直樹 , 原新一朗 , 松本朗彦
发明人：内藤篤 , 関原幹司 , 金子直樹 , 原新一朗 , 松本朗彦
IPC分类号： B29C45/73 , B29C45/78 , B29L11/00
CPC分类号： B29C45/78 , B29C45/73 , B29C45/7306 , B29C2945/76481 , B29L2011/00
摘要：　本形態の金型は，複数個のキャビティ１３と，温度値を取得する温度センサ１５とを有し，キャビティ１３の個数が電熱変換素子１４の個数以上で，パーティングラインの面に垂直な方向から見て，電熱変換素子１４によって張られる領域内に，すべてのキャビティ１３と，温度センサ１５とが配置されており，キャビティ１３同士の外形間の間隔が，キャビティ１３の外形と電熱変換素子１４との間の最小の間隔より小さく，電熱変換素子１４と温度測定素子の測温部との間の最短距離が，キャビティ１３の外形と電熱変換素子１４との間の最小の間隔より小さい。
摘要翻译：具有多个空腔（13）和温度传感器（15）的模具，用于获取空腔（13）的数量大于电热转换元件（14）的数量的温度值。当从垂直于分型线的表面的方向观察时，所有空腔（13）和温度传感器（15）被布置在由电热转换元件（14）包围的区域中。空腔（13）的轮廓之间的间隔小于空腔（13）和电热转换元件（14）的轮廓之间的最小间隔，并且电热转换元件（14）和测量温度之间的最短距离温度测量元件的部分比空腔（13）和电热转换元件（14）的轮廓之间的最小间隔短。

7. 发明申请

WO2009119441A1 射出成形方法及び射出成形金型审中-公开
标题翻译：注射成型方法和注射成型模具
公开(公告)号：WO2009119441A1
公开(公告)日：2009-10-01
申请号：PCT/JP2009/055434
申请日：2009-03-19
申请人：コニカミノルタオプト株式会社 , 関原幹司
发明人：関原幹司
IPC分类号： B29C45/40 , B29C45/37 , G01N37/00
CPC分类号： B29C45/40 , B29C45/2628
摘要：　板状の基板の一方の面から基板の他方の面の方向へ孔径を徐々に小さくするように貫通した貫通孔が設けられ、貫通孔に連通する微細流路が他方の面に設けられた樹脂製基板の射出成形方法において、一方の面を成形する一方の金型と他方の面を成形する他方の金型とを合わせることによりキャビティを構成し、一方の金型から他方の金型に向けて突出したテーパーピンにより、貫通孔を成形するための一方の金型の一部を構成し、キャビティに樹脂材を充填することにより、基板を成形し、一方の金型と他方の金型とを離間することにより、基板を他方の金型から離し、他方の金型に向けてさらに突出させたテーパーピンで貫通孔の内壁を押し出すことにより、基板を一方の金型から離す。
摘要翻译：本发明提供一种树脂基板的注塑成型方法，其特征在于：在板状基板上设置通孔，使其从另一面的方向从基板的一个面穿过，孔逐渐变小; 并且连接到通孔的微通道设置在基板的另一个表面上。通过将形成一个表面的第一模塑模具与形成另一表面的第二模塑模具接合而形成空腔。形成通孔的第一成形模具的一部分包括从第一成型模具朝向第二成型模具突出的锥形销。通过用树脂材料填充空腔来形成基板，并且通过从第二模塑模具分离第一模塑模具而将基板从第二模制模具释放。通过用朝向第二成型模具进一步突出的锥形销推出通孔的内壁，基板从第一成型模具释放。

8. 发明申请

WO2008053732A1 成形用金型及びその製造方法审中-公开
标题翻译：模具及其制造方法
公开(公告)号：WO2008053732A1
公开(公告)日：2008-05-08
申请号：PCT/JP2007/070540
申请日：2007-10-22
申请人：コニカミノルタオプト株式会社 , 関原幹司
发明人：関原幹司
IPC分类号： B29C45/26 , B29C33/38 , B29C33/42
CPC分类号： B29C33/56 , B29C33/3842 , B29C33/424
摘要：　成形サイクルタイムの短縮と金型から樹脂への転写性の向上とを両立しながらも、金型への微細形状の形成にあたって加工バラツキを防止する。上記課題を解決するため、本発明に係る成形用金型１は、樹脂材料からなる微細構造を形成した部材を射出成形で成形するための成形用金型であって、金型本体２と、金型本体２上に形成された断熱層４と、微細構造の形状を実質的に形成するための層であって断熱層４を介して金型本体２上に形成された表面層３とを有し、表面層３は転写加工によって形成されている。
摘要翻译：为了形成成型模的细小形状，同时缩短成形周期时间，同时提高模具与树脂的转印特性，消除了工艺波动。提供一种成型模具（1），用于通过注射成型形成由树脂材料构成并具有精细结构的部件。模具设置有模具主体（2）; 形成在模具主体（2）上的绝缘层（4）; 和表面层（3），其是用于基本上形成精细结构的形状的层，并且通过绝缘层（4）形成在主体（2）上。表面层（3）由转移过程形成。

9. 发明申请

WO2008053720A1 マスター及びマイクロ反応器审中-公开
标题翻译：主和微处理器
公开(公告)号：WO2008053720A1
公开(公告)日：2008-05-08
申请号：PCT/JP2007/070427
申请日：2007-10-19
申请人：コニカミノルタオプト株式会社 , 関原幹司 , 上平真嘉
发明人：関原幹司 , 上平真嘉
IPC分类号： B29C33/42 , B29C33/38 , B81C5/00 , G01N37/00
CPC分类号： B29C33/42 , B29C33/3878 , B81B2201/051 , B81C99/0085
摘要：　マスターと成形用金型との離型性を向上させる。上記課題を解決するために、本発明に係るマスター４０は、成形用金型の母体となるもので、樹脂成型品の流路に相当する溝４３を有しており、溝４３の底面部４３ａの断面が曲面状を呈している。
摘要翻译：来自成形金属模的母模的脱模性提高。主机（40）是成型金属模具的基体。主机具有与树脂成型体的流路相当的槽（43），槽（43）的底面部（43a）的截面呈弯曲面。

10. 发明申请

WO2008026456A1 光学部品製造装置およびその製造方法审中-公开
标题翻译：光学元件制造方法及制造方法
公开(公告)号：WO2008026456A1
公开(公告)日：2008-03-06
申请号：PCT/JP2007/066024
申请日：2007-08-17
申请人：コニカミノルタオプト株式会社 , 関原幹司 , 金子直樹 , 原新一朗 , 松本朗彦
发明人：関原幹司 , 金子直樹 , 原新一朗 , 松本朗彦
IPC分类号： B29C45/73 , B29L11/00
CPC分类号： B29C45/73 , B29C45/78 , B29L2011/00
摘要：　発明の光学部品製造装置は，固定側金型５と可動側金型６とを温度調整しつつ型締めして，その間のキャビティに成形材を注入して光学部品を製造する光学部品製造装置であって，装置内に配置され電気入力を受けて電熱変換により温度調整を行う電熱変換素子１５，２５と，装置内の媒体流路１６，２６に装置外から熱媒体を循環させて熱交換により温度調整を行う媒体温調部８とを有するものである。
摘要翻译：一种能够通过在控制温度的同时将固定模（5）和可动模（6）夹紧而制造光学部件的装置，并且将成型材料注入其间的空腔。光学部件制造装置包括电热转换元件（15,25），其设置在该装置中并且接收电输入并通过电热转换来控制温度; 以及介质温度控制部件（8），其将热介质从装置的外部循环到装置中的介质流动通道（16,26）中，并通过热交换来控制温度。

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