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    • 2. 发明申请
    • 樹脂微粒子の水系分散体の製造方法、樹脂微粒子の水系分散体、トナーの製造方法及びトナー
    • 生产水性树脂微孔分散体的方法,水性树脂微孔分散体,生产聚碳酸酯和碳粉的方法
    • WO2008102742A1
    • 2008-08-28
    • PCT/JP2008/052689
    • 2008-02-19
    • キヤノン株式会社加藤政吉豊田隆之宮崎健
    • 加藤政吉豊田隆之宮崎健
    • C08L101/00B01J13/00C08J3/03G03G9/087
    • G03G9/0804C08J3/05C08J2367/00G03G9/0806G03G9/08755G03G9/08797
    •  乳化分散法において樹脂を分散させる為の有機溶剤を使用すること無く、軟化温度(Tm)が比較的高い樹脂であっても、所望の粒径範囲及び狭い粒径分布を有する樹脂微粒子の水系分散体を製造すること。水系媒体、酸基を有する樹脂、塩基性物質及び界面活性剤を混合して混合物を得る混合工程、混合物を、酸基を有する樹脂の軟化温度(Tm)より10.0°C以上高い温度に加温しながら剪断力を加えて分散物を得る分散工程、分散物を冷却して、樹脂微粒子の水系分散体を得る冷却工程を含み、冷却工程が、酸基を有する樹脂のガラス転移温度以下の温度まで、剪断力を加えながら、0.5°C/分以上10.0°C/分以下の冷却速度で冷却すること、を特徴とする樹脂微粒子の水系分散体の製造方法。
    • 本发明的目的是通过使用具有较高软化温度(Tm)的树脂,而不需要使用任何有机溶剂分散树脂来制备具有所需粒度范围和窄粒度分布的树脂微粒的水分散体 特别公开了一种树脂微粒的水性分散体的制造方法,其特征在于包括以下步骤:混合水性介质,具有酸性基团的树脂,碱性物质和表面活性剂的混合工序, 产生混合物 将混合物加热至高于10.0℃或高于具有酸性基团的树脂的软化点(Tm)的温度以产生分散体的混合物施加剪切力的分散步骤; 以及用于冷却分散体以制备树脂微粒的水性分散体的冷却步骤,其中冷却步骤包括将分散体冷却至等于或低于具有酸性基团的树脂的玻璃化转变温度以0.5的冷却速率 至10.0℃/ min。 (含),同时对分散体施加剪切力。