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    • 3. 发明申请
    • 산화물층이 형성된 알루미늄 전선 제조방법
    • 制造氧化层的铝线制造方法
    • WO2018016768A1
    • 2018-01-25
    • PCT/KR2017/007036
    • 2017-07-03
    • (주)삼원산업사
    • 장영배한창남이가람정택일박순애허용국
    • H01B13/00H01B1/02H01B13/22
    • H01B1/02H01B13/00H01B13/22
    • 본 발명은 산화물층이 형성된 알루미늄 전선 제조방법에 관한 것으로, 전선으로 사용되는 알루미늄 선재의 표면에 산화물층을 형성한 후 그 산화물층의 외부를 수지로 피복하여 알루미늄 전선을 제조하는 알루미늄 전선 제조방법에 있어서, 산화물질이 포함된 전해액이 수용된 전해조(10)를 신선장치 출측에 위치되게 준비하는 단계; 표면에 복수개의 홀(21)이 타공된 중공형의 금속관(20)을 구비하고, 그 금속관(20)의 양측과 내부 선택위치에 선재 통과홀(26)이 형성된 절연체(25)를 끼워 결합하는 단계; 상기 절연체(25)가 결합된 금속관(20)을 전해조 내부로 수용시켜 전해액에 침지되게 하고, 전해조(10)의 외부에는 플라즈마 전해 산화기법에 의해 표면에 산화물층이 형성된 알루미늄 선재를 권취하기 위한 권취기(40) 및 그 권취기의 전단에 알루미늄 선재를 권취기로 안내하는 안내롤러부(50)를 설치하는 단계; 상기 신선장치를 통과시켜 신선완료된 알루미늄 선재를 상기 금속관(20)의 일측에 결합된 절연체의 선재 통과홀에 끼워 타측에 결합된 절연체의 선재 통과홀을 통해 인출시킨 후 상기 안내롤러부(50)를 통과시켜 권취기(40)에 고정하는 단계; 상기 안내롤러부(50)와 금속관(20)에 각각 양극단자와 음극단자를 연결한 후 교류전압을 인가하여 알루미늄 선재 표면을 코팅하여 산화물층을 형성하는 단계; 상기 권취기(40)를 작동시켜 신선작업되어 공급되는 알루미늄 선재를 전해액에 침지시켜 플라즈마 전해 산화반응으로 표면에 산화물층이 형성되게 함과 아울러 플라즈마 전해 산화반응을 거쳐 표면에 산화물층이 형성된 알루미늄 선재를 권취기에 권취시키도록 하여 알루미늄 선재를 전해조로 공급하면서 연속적으로 알루미늄 선재 표면에 산화물층을 형성하는 단계; 상기 권취기(40)에 권취된 알루미늄 선재를 권출시켜 알루미늄 선재 외부를 수지로 피복하여 외피를 갖는 전선으로 형성시키는 단계; 를 거쳐 신선작업과 산화물층 형성작업을 순차적으로 수행하도록 한 것을 특징으로 한다.
    • 本发明是由铝形成的氧化物层涉及线材的制造方法,通过涂布树脂的铝导线的氧化物层的外侧上形成用于电线的铝电线的表面上形成氧化层后 该方法包括以下步骤:制备包含含有氧化材料的电解溶液的电解槽(10),以便定位在绘图设备的流出侧上; 具有多个孔21在表面刺穿中空的金属管20的,并且组合成金属管20,在两侧形成与导线通过通孔26在内部绝缘体25凡 步骤; 通过接收的金属管20中,绝缘体25被联接到电解浴和浸入在电解液中,电解等离子体是从电解槽10的体积用于卷取铝线材料的氧化物层是由氧化技术在表面上形成 (40)和导辊部分(50),用于将铝丝引导到卷绕机前端的卷绕机上; 然后将导辊单元50被插入到通过预先存在的通孔耦合到金属管20的另一侧上的绝缘体,在新鲜的完全,铝绞线被通过新鲜设备通过耦合到侧起飞的绝缘体的导线通孔 并将其固定在络纱机(40)上; 连接通过施加交变电压而形成的氧化物层涂覆铝线材表面上的正极端子和负极端子到导辊单元50和金属管(20)中的每个步骤之后; 的体积操作气味40浸渍于在铝电线被供给电解液是新鲜工作等离子体应当被递送到可通过用通过氧化反应除了等离子体电解铝的氧化在表面上形成的氧化物层的金属丝的表面上形成的氧化物层 将铝线材连续地缠绕在铝线的表面上同时将铝线材供应到电解浴中以使铝线材缠绕在绕线机上的步骤; 缠绕缠绕在络纱机(40)上的铝线并用树脂覆盖铝线的外部以形成具有外壳的电线; 然后依次执行拉制操作和氧化层形成操作。