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1. 发明申请

WO2008113339A3 WINDSICHTER-BETRIEBSVERFAHREN UND WINDSICHTER 审中-公开
公开(公告)号：WO2008113339A3
公开(公告)日：2008-09-25
申请号：PCT/DE2008/000479
申请日：2008-03-19
申请人： NETZSCH-CONDUX MAHLTECHNIK GMBH , NIED, Roland , SICKEL, Hermann
发明人： NIED, Roland , SICKEL, Hermann
IPC分类号： B07B7/083
摘要： Die vorliegende Erfindung betrifft ein Windsichter-Betriebsverfahren, wobei Sichtgut (P) über eine Produktzuleitung (1) zwischen einen Leitkorb (4) und ein davon umgebenes Sichtrad (3) zugeführt wird, und wobei das Sichtgut (P) zusammen mit einem Fluidstrom (F) in einer Partikel-/ Fluidsuspension auf die dem Sichtrad (3) zugewandte Innenseite des Leitkorbes (4) aufgegeben wird. Alternativ ist ein Windsichter-Betriebsverfahren vorgesehen, wobei Sichtgut (P) über eine Produktzuleitung (1) zwischen einen Leitkorb (4) und ein davon umgebenes Sichtrad (3) zugeführt wird, und wobei ein Zusatzfluid (Z) als zusätzliches Betriebsmedium über eine Betriebsmediumzuführleitung (2) an die dem Sichtrad (3) abgewandte Außenseite des Leitkorbes (4) zugeleitet wird. Ferner betrifft die vorliegende Erfindung einen Windsichter (W), mit einer Produktzuleitung (1) zur Zufuhr von Sichtgut zwischen einen Leitkorb (4) und ein davon umgebenes Sichtrad (3), wobei die Produktzuleitung (1) zum Aufgeben von Sichtgut (P) zusammen mit einem Fluidstrom (F) in einer Partikel- /Fluidsuspension auf die dem Sichtrad (3) zugewandte Innenseite des Leitkorbes (4) ausgelegt ist. Vorrichtungsmäßig ist alternativ ein Windsichter (W) vorgesehen, mit einer Produktzuleitung (1) zur Zufuhr von Sichtgut zwischen einen Leitkorb (4) und ein davon umgebenes Sichtrad (3), wobei eine Betriebsmediumzuführleitung (2) vorgesehen ist, um ein Zusatzfluid (Z) als zusätzliches Betriebsmedium an die dem Sichtrad (3) abgewandte Außenseite des Leitkorbes (4) zuzuleiten.

2. 发明申请

WO2008113339A2 OPERATING METHOD FOR AN AIR CLASSIFIER AND AIR CLASSIFIER 审中-公开
标题翻译：空分操作方法及空分
公开(公告)号：WO2008113339A2
公开(公告)日：2008-09-25
申请号：PCT/DE2008000479
申请日：2008-03-19
申请人： NETZSCH CONDUX MAHLTECHNIK GMBH , NIED ROLAND , SICKEL HERMANN
发明人： NIED ROLAND , SICKEL HERMANN
IPC分类号： B07B7/00
CPC分类号： B07B7/083
摘要： The invention relates to an operating method for an air classifier, according to which a product to be classified (P) is fed between a guide cage (4) and a classifier wheel (3) that is surrounded by said cage via a product supply conduit (1) and the product to be classified (P) is fed together with a fluid stream (F) in a particle/fluid suspension to the inner face of the guide cage (4) facing towards the classifier wheel (3). Alternatively, the invention relates to an operating method for an air classifier, according to which a product to be classified (P) is supplied between a guide cage (4) and a classifier wheel (3) that is surrounded by said cage via a product supply conduit (1) and another fluid (Z) acting as an additional operating medium is conducted to the outer face of the guide cage (4) facing away from the classifier wheel (3) via an operating medium supply conduit (2). The invention further relates to an air classifier (W) comprising a product supply conduit (1) for supplying a product to be classified between a guide cage (4) and a classifier wheel (3) that is surrounded by said cage, the product supply conduit (1) being designed to feed the product to be classified (P) together with a fluid stream (F) in a particle/fluid suspension to the inner face of the guide cage (4) facing the classifier wheel (3). Alternatively, an air classifier (W) is disclosed, comprising a product supply conduit (1) for feeding a product to be classified between a guide cage (4) and a classifier wheel that is surrounded by said cage, an operating medium supply conduit (2) being provided to conduct another fluid (Z) acting as an additional operating medium to the outer face of the guide cage (4) facing away from the classifier wheel (3).
摘要翻译：本发明涉及经由引导笼（4）和其中一个所包围的分级轮（3）被提供，并且其中所述用于分离（P）的材料之间的产品进料管线（1）空气分级器的操作程序，其特征在于，待分离的材料（P）与流体流一起（F ）在引导笼（4）的内部的颗粒/流体悬浮液的（分选轮3）的面对被放弃。可替换地，提供了一种操作风力筛分器的方法，所述经由引导笼（4）和其中的一个之间的产品进料管线（1）的分离材料（P）包围的分级轮（3）被提供，并且其中辅助流体（Z）作为附加的工作介质通过工作介质供应管线（ 2）的面向远离所述（分选轮3）引导笼（4）之外的被馈送。此外，本发明涉及一种空气分级器（W），与产品进料线（1），用于引导保持架（4）和其中的一个之间的分离供应材料所包围的分级轮（3），所述产品供给线（1），用于将材料的要被分离（P）一起在一颗粒/流体悬浮液到引导轿厢（4）的内部的分选轮（3）的面向流体流（F）被设计。的装置，可替换地，用于引导保持架（4）和其中的一个之间的分离供应材料设置有产品进料管线（1）的风力筛分器（W）所包围的分级轮（3），其特征在于，一操作介质供给线（2）是由一个额外的流体提供（Z）转发到远程作为引导笼（4）之外的附加的工作介质，以分选轮（3）。

3. 发明申请

WO2014005570A3 VERFAHREN ZUM BETRIEB EINER RÜHRWERKSKUGELMÜHLE SOWIE RÜHRWERKSKUGELMÜHLE DAFÜR 审中-公开
公开(公告)号：WO2014005570A3
公开(公告)日：2014-01-09
申请号：PCT/DE2013/000360
申请日：2013-07-05
申请人： NETZSCH-CONDUX MAHLTECHNIK GMBH , NIED, Roland , SICKEL, Hermann , ENDERLE, Udo
发明人： NIED, Roland , SICKEL, Hermann , ENDERLE, Udo
IPC分类号： B02C17/16 , B02C23/20
摘要： Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum trockenen Betrieb einer Rührwerkskugelmühle (1) mit einem Mühlengehäuse (2), das einen Mahlraum (3) umschließt, in dem eine drehbare Rührwelle (4) horizontal zwischen einer Eintragsseite (5) und einer Austragsseite (6) verläuft und in dem sich Mahlkörper (M) befinden, wobei • - auf der Eintragsseite (5) durch einen Produkteinlauf (5') zu mahlendes Mahlgut (7) in den Mahlraum (3) zugeführt wird, • - das zu mahlende Mahlgut (7) von der Eintragsseite (5) längs der Rührwelle (4) in einer Transportrichtung (T) parallel zur Axialrichtung (A) der Rührwelle (4) zur Austragsseite (6) transportiert und dabei durch die Mahlkörper (M) gemahlen wird, • - gemahlenes Mahlgut (7') auf der Austragsseite (6) bezüglich der Transportrichtung (T) aus dem Mahlraum (3) austritt, indem es radial durch ein Trennsystem (8) hindurch geht, das die Mahlkörper (M) abhält, und • - das gemahlene Mahlgut (7') danach die Rührwerkskugelmühle (1) durch einen dem Trennsystem (8) nachgeschalteten Produktauslauf (6') verlässt, und wobei ferner • ein Austragsgas (9) auf der Austragsseite (6) im Bereich des Trennsystems (8) in den Mahlraum (3) geleitet wird, zusammen mit gemahlenem Mahlgut (7') bezüglich der Transportrichtung (T) radial durch das Trennsystem (8) hindurch geht und so den Mahlraum (3) zusammen mit gemahlenem Mahlgut (7') durch das Trennsystem (8) und weiter durch den Produktauslauf (6') verlässt. Ferner betrifft die vorliegende Erfindung eine Rührwerkskugelmühle (1) zur Durchführung des Verfahrens, wobei das Trennsystem (8) ein statisches Sieb (12) mit einer freien Lochfläche hat, die so gewählt ist, dass die Durchtrittsgeschwindigkeit des die Rührwerksmühle (1) durch das Trennsystem (8) und den Produktauslauf (6') verlassenden Gases etwa 10 m/s bis 30 m/s, bevorzugt 15 m/s bis 25 m/s beträgt.

4. 发明申请

WO2014005570A2 METHOD FOR OPERATING A STIRRED BALL MILL AND STIRRED BALL MILL FOR SAID METHOD 审中-公开
标题翻译：一种操作方法搅拌球，确保搅拌球磨机
公开(公告)号：WO2014005570A2
公开(公告)日：2014-01-09
申请号：PCT/DE2013000360
申请日：2013-07-05
申请人： NETZSCH CONDUX MAHLTECHNIK GMBH , NIED ROLAND , SICKEL HERMANN , ENDERLE UDO
发明人： NIED ROLAND , SICKEL HERMANN , ENDERLE UDO
IPC分类号： B02C17/16 , B02C23/20
CPC分类号： B02C17/161 , B02C17/1835 , B02C17/184 , B02C17/186 , B02C23/20
摘要： The invention relates to a method for dry operation of a stirred ball mill (1), having a mill housing (2) which encloses a milling chamber (3) in which a rotatable stirring shaft (4) runs horizontally between a feed side (5) and a discharge side (6) and in which milling bodies (M) are located, wherein on the feed side (5) material to be milled (7) is fed into the milling chamber (3) through a product inlet (5'), the material to be milled (7) is transported from the feed side (5) along the stirring shaft (4) in a transport direction (T) parallel to the axial direction (A) of the stirring shaft (4) to the discharge side (6) and in the process is milled by the milling bodies (M), milled material (7') emerges from the milling chamber (3) on the discharge side (6) with respect to the transport direction (T) by passing radially through a separating system (8) that holds back the milling bodies (5), and the milled material (7') thereafter leaves the stirred ball mill (1) through a product outlet (6') downstream of the separating system (8), and wherein in addition a discharge gas (9) is directed on the discharge side (6) in the region of the separating system (8) into the milling chamber (3), together with the milled material (7') passes radially with respect to the transport direction (T) through the separating system (8) and thus leaves the milling chamber (3) together with milled material (7') through the separating system (8) and further through the product outlet (6'). The present invention further relates to a stirred ball mill (1) for carrying out the method, wherein the separating system (8) has a static screen (12) having a free perforated surface that is selected such that the passage speed of the gas leaving the stirred ball mill (1) through the separating system (8) and the product outlet (6') amounts to approximately 10 m/s to 30 m/s, preferably 15 m/s to 25 m/s.
摘要翻译：本发明涉及一种用于搅拌式球磨机（1）的干燥操作与（2）包围研磨室磨机壳体中的方法（3），其中可旋转搅拌器轴（4）水平的入口侧之间（5）和排放侧（6）延伸，并在其中研磨体是（M），其特征在于，在入口侧（5）通过产品入口（5“）被研磨的研磨材料（7）被送入研磨室（3）的接地地面材料（7）从所述拾取侧（5）在输送方向（T）沿搅拌器轴（4）运送到方向平行的轴向（a）所述搅拌器轴（4）的放电端（6），从而通过研磨介质（M）的碾磨，研磨的研磨材料（7“）上排出端（6）相对于从研磨室的输送方向（T）（3）通过径向穿过的分离系统（8），以防止研磨体（M）离开，并经研磨的待研磨材料（7“），然后将搅拌的球磨机（1）由特伦一个系统（8）离开下游产物出口（61），并且进一步地，其中的流出物气体（9）在排出侧（6）在所述分离系统（8）的区域中进入研磨室（3）通过后，用研磨材料一起被研磨（71）相对于所述输送方向（T）径向穿过所述分离系统（8）穿过它，所以研磨室（3）与地面材料一起研磨（7“）通过所述分离系统（8），并进一步通过产品出口（6”）离开。此外，本发明涉及一种搅拌式球磨机（1），用于执行该方法，其中，所述分离系统（8）具有与被选择的一个自由空穴区域中的静态画面（12），使得由所述分离装置中的搅拌研磨机（1）的通过速度（8）和气体的产物出口（6”），留下约10米/秒至30米/秒，最好是15米/秒至25米/秒。

5. 发明申请

WO2007131502A1 VERFAHREN ZUR ERZEUGUNG FEINSTER PARTIKEL MITTELS EINER STRAHLMÜHLE 审中-公开
标题翻译：方法制备细粒子束由磨机
公开(公告)号：WO2007131502A1
公开(公告)日：2007-11-22
申请号：PCT/DE2007/000903
申请日：2007-05-18
申请人： NETZSCH-CONDUX MAHLTECHNIK GMBH , NIED, Roland , SICKEL, Hermann
发明人： NIED, Roland , SICKEL, Hermann
IPC分类号： B02C19/06 , B02C23/10 , B07B7/083
CPC分类号： B02C19/06 , B02C23/10
摘要： Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Erzeugung feinster Partikel mittels einer Strahlmühle unter Verwendung komprimierter Gase als Mahlgas, dadurch gekennzeichnet, dass das Mahlgas einen Druck von ≤ 4,5 bar(abs) aufweist.
摘要翻译：本发明涉及一种方法，用于通过使用压缩气体作为粉碎气体喷射磨生产非常细的颗粒，其特征在于所述研磨气体具有= 4.5巴（绝对压力）的压力。

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