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    • 2. 发明申请
    • WARP KNITTING MACHINE WITH GUIDE BARS ADJUSTABLE BY MEANS OF RACKING MOTORS
    • 带有指示杆的打纬机可以通过电动机进行调节
    • WO1989003443A1
    • 1989-04-20
    • PCT/DE1988000619
    • 1988-10-06
    • LIBA MASCHINENFABRIK GMBHFORTRON HELMUT SCHÄFER GMBH & CO. KGSCHÄFER, Helmut
    • LIBA MASCHINENFABRIK GMBHFORTRON HELMUT SCHÄFER GMBH & CO. KG
    • D04B27/26
    • D04B35/10D04B27/26
    • In a warp knitting machine, the guide bars (1, 2, 3) can be adjusted in accordance with a pattern by means of racking motors (16, 17, 18) which obtain their racking data in the form of a given number of racking pulses from a pattern memory of a control device. In order to calculate and correct the position of the guide bars (1, 2, 3) of the warp knitting machine which is stopped in the lower position, each guide bar is connected to an indicator (20, 21, 22) of an electric proximity switch, the sensor (23, 24, 25) of which brought into contact with a measuring slide (26) which moves in the direction of racking of the guide bars. The measuring slide (26) is moved, by a measuring stepping motor (28), over the racking range of the indicator from a starting position corresponding to the zero racking position of the guide bar. A pulse sensor, which counts the steps of the measurement stepping motor (28) during this displacement until the indicator and sensor are covered, is provided. The result of the count obtained by this sensor is compared, by means of a comparator, with the number of racking pulses derived from the pattern memory which defines the displacement in accordance with the model. The difference calculated by the comparator is supplied as a correction pulse to the relevant racking motor (16, 17, 18).
    • 在经编机中,引导杆(1,2,3)可以通过用于以给定数量的货架形式获得其货架数据的货架马达(16,17,18)根据图案进行调节 来自控制装置的模式存储器的脉冲。 为了计算和校正在下部位置停止的经编机的导杆(1,2,3)的位置,每个导杆连接到电动机的指示器(20,21,22)上, 接近开关,所述传感器(23,24,25)与沿所述导杆的倾斜方向移动的测量滑块(26)接触。 测量滑块(26)由测量步进电机(28)从对应于引导杆的零位移位置的起始位置移动到指示器的摇摆范围内。 提供了一种脉冲传感器,其计数在该位移期间测量步进电机(28)的步骤,直到指示器和传感器被覆盖。 通过比较器将通过该传感器获得的计数的结果与根据模型定义位移的图案存储器的取样脉冲的数量进行比较。 由比较器计算的差作为校正脉冲提供给相关的起落马达(16,17,18)。
    • 3. 发明申请
    • WARP OR YARN BEAM INSTALLATION WITH A DEVICE FOR MAINTAINING A REQUIRED FIBRE TENSION
    • 用于维护所需纤维张力的装置的波纹或纱线束安装
    • WO1987001141A1
    • 1987-02-26
    • PCT/DE1986000338
    • 1986-08-20
    • LIBA MASCHINENFABRIK GMBHDENZLER, KarlBÖHM, AlfredWIRTH, Alfred
    • LIBA MASCHINENFABRIK GMBH
    • D02H03/00
    • D02H3/00D02H5/00D02H13/04
    • Warp or yarn beam installation with a device for maintaining the required tension in a fibre beam, with rolls (7, 8; 34, 35, 36) over which the beam passes following an S-like path during continuous operation and which are entrained thereby slip-free, the rolls being located parallel to one another and assuming a driven position. In this device, when the installation is stopped, brakes (30) are actuated thereby operating on the loom beam and simultaneously one of the rolls (7, 35) is shifted radially from its driven position (51) in the direction of the yarn beam, whereby the shifting movement ends in a slipping position (37) which can be varied at will in respect of the degree of shift with the aid of an adjuster (38). The fibre guide assumes a shape which, in the region of the rolls (7, 8; 34, 35, 36) that are braked by the shift, allows the slippage of the fibre beam (5) in relation to the rolls (7, 8; 34, 35, 36), this shape being elongated compared with the S-shape.
    • 经纱或纱线束装置用于在纤维束中保持所需张力的装置,其中辊(7,8; 34,35,36)在连续操作期间沿着S形路径通过,并且由此夹带 无滑动,辊彼此平行并且假定为驱动位置。 在该装置中,当安装停止时,制动器(30)被致动,从而在织机梁上操作,并且同时一个辊(7,35)沿着纱线束的方向从其从动位置(51)径向偏移 ,由此换档运动以滑动位置(37)结束,滑动位置(37)可以借助于调节器(38)在任意位置上相对于换档程度而变化。 纤维引导件呈现一种形状,在通过移位制动的辊(7,8; 34,35,36)的区域中,纤维束(5)相对于辊(7, 8; 34,35,36),与S形相比,该形状是细长的。
    • 4. 发明申请
    • VERFAHREN ZUM HERSTELLEN EINES MULTIAXIALEN FADENGELEGES, UNIDIREKTIONALE FASERLAGEN UND VERFAHREN ZU IHRER HERSTELLUNG, MULTIAXIALES FADENGELEGE UND KOMPOSITTEIL MIT EINER MATRIX
    • 一种用于生产多轴棉麻织物,单向纤维层及其制造方法,多轴棉麻织物复合材料部件的与基体
    • WO2009156385A2
    • 2009-12-30
    • PCT/EP2009/057787
    • 2009-06-23
    • LIBA MASCHINENFABRIK GMBHSEUSS, Rainer
    • SEUSS, Rainer
    • D04H3/02D04H3/04B29B15/14B65H57/16B65H59/32
    • D04H3/04D02J1/18D04H3/004D04H3/009D04H3/02D04H3/10D04H3/11D04H3/12
    • Es wird ein bekanntes Verfahren aus der Fasertechnologie weitergebildet, bei dem aus einer großen Zahl von Filamenten bestehende Fasern zu Bändern (3a, 3b) verbreitert, nebeneinander gelegt und in Form von abgelängten Segmenten (5) von einem Greifer (6) über eine Transporteinrichtung geführt und mittels einer Leger-Klemmeinrichtung (16)auf dieser befestigt werden. Die Bewegungsrichtung des Greifers (6) ist mit (7) und die erforderliche Trenneinrichtung mit (9) bezeichnet. Das Neue besteht darin, dass die Bänder (3a, 3b) des Segments (5) seitlich im Wesentlichen unverbunden zu dem Segment (5) zusammengefasst und abgelegt werden. Hierbei ist eine Verfahrensweise vorgesehen, bei der Maßnahmen zum Erteilen einer Querkohäsion vermieden werden, die sich seitlich über mehrere Bänder (3a, 3b) hinweg erstreckt. Allenfalls kann eine von außen aufgeprägte Querkohäsion sich über die Filamente eines einzelnen Bandes (3a, 3b) erstrecken. Auf diese Weise werden die Bänder (3a, 3b) besonders gleichmäßig und eben abgelegt. Beim Verlegen mittels des Greifers (6) können Längen- und Spannungsunterschiede zwischen den einzelnen Bändern (3a, 3b) ausgeglichen werden, die sich beispielsweise in Auswölbungen (10) äußern würden. Auch ein zusätzlicher kurzer Ruck am schon fast vollständig transportierten Segment (5) ist möglich. Die Rückhaltekraft beim Straffziehen kann durch eine Klemmeinrichtung (8) oder durch die gebremsten Vorratsspulen des Ausgangsmaterials aufgebracht werden. Die Darstellung a zeigt den Zustand des Segments vor der Ausgleichsbewegung, die Darstellung b den Zustand danach.
    • 存在来自纤维技术公知的方法,其中进一步的发展,由大量的长丝纤维的成条的(3A,3B)增宽,通过夹持器通过侧和预切段(5)的形式铺设侧(6)被引导通过传输设备 并通过铺设夹紧装置的装置(16)被附接到此。 夹具(6)的运动方向由(7)和必要的分离装置(9)表示。 新颖性在于,所述段(5)的条带(3A,3B)被分组在一起基本上未连接侧的段(5)并存储。 这里,提供了一种方法,该方法避免了措施用于赋予在多个频带的横向延伸的横向的凝聚力(3A,3B)延伸出去。 至多,在单个带的长丝的外部施加的横向的凝聚力(3A,3B)延伸。 以这种方式,条带(3A,3B)是特别均匀和精确地沉积。 当由夹持器(6)可以在各个带之间的长度和张力差(3A,3B)是平衡的,这将得到体现,例如,在凸起(10)的装置敷设。 另外,在几乎完全输送段(5)的额外的短拖船是可能的。 不压井期间的保持力可通过夹持装置(8)或由起始材料的制动供给卷轴施加。 表示中的示出了在补偿运动,视图B中的状态之后的前面的段的状态。