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热词
    • 1. 发明申请
    • VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUM VERMESSEN EINER BOHRUNG IN EINER OBERFLÄCHE EINES BAUTEILS
    • 方法和设备测量孔中元件的表面
    • WO2010040344A1
    • 2010-04-15
    • PCT/DE2009/001399
    • 2009-10-09
    • MTU AERO ENGINES GMBHKRIEGMAIR, Josef
    • KRIEGMAIR, Josef
    • G01B5/20
    • G01B5/205
    • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Vermessen wenigstens einer Bohrung (12) in zumindest einer Oberfläche (14a, 14b) eines Bauteils (10), insbesondere für thermische Strömungsmaschinen, bei welchem eine Ist-Geometrie der wenigstens einen Bohrung (12) mittels einer taktilen Sensoreinrichtung zumindest bereichsweise ermittelt wird, wobei ein einen Tastkörper (24) umfassendes Tastelement (20) der taktilen Sensoreinrichtung beim zumindest bereichsweisen Ermitteln der Ist-Geometrie der Bohrung (12) zumindest überwiegend entlang seiner Hauptsteifigkeitsachse (H) bewegt wird. Die Erfindung betrifft weiterhin eine Vorrichtung zum Vermessen wenigstens einer Bohrung (12) in zumindest einer Oberfläche (14a, 14b) eines Bauteils (10).
    • 本发明涉及一种方法,用于在至少一个表面上测量至少一个孔(12)(14A,14B)的部件(10)的,特别是用于热流体流动的机器,其中由触觉传感器装置的所述至少一个孔(12)的实际几何形状 其中,在所述孔(12)沿其主刚度轴线至少主要的实际几何形状中的至少区域方式确定移动触觉传感器装置的一个感测本体(24)完全感测元件(20)(H)是至少部分地确定的。 本发明还涉及一种装置,用于在至少一个表面上测量至少一个孔(12)(14A,14B)的部件(10)的。
    • 2. 发明申请
    • VERFAHREN ZUM FERTIGEN VON BOHRUNGEN
    • 制造方法孔形
    • WO2007028355A1
    • 2007-03-15
    • PCT/DE2006/001497
    • 2006-08-26
    • MTU AERO ENGINES GMBHKRIEGMAIR, Josef
    • KRIEGMAIR, Josef
    • B23K26/38F01D5/18
    • B23K26/388B23K26/384B23K26/389B23P2700/06G05B19/402Y10T408/03Y10T408/08
    • Ein Verfahren zum Fertigen von Bohrungen in einem Bauteil, insbesondere von Strömungsmaschinen, wobei sich jede Bohrung von einer ersten, äußeren Oberfläche zu einer zweiten, inneren Oberfläche des Bauteils erstreckt und wobei das Verfahren folgende Schritte aufweist: Erstellen eines 3-D Modells der Ist-Geometrie des Bauteils zumindest für den Bereich der Bohrungen; Einpassen jeder Bohrung auf Basis der Ist-Geometrie des Bauteils; Generieren eines Fertigungsprogrammes für jede einzelne Bohrung. Hierdurch steigt die Prozeßqualität und mit ihr die Qualität der Bohrungen, weil der Versatz der Bohrungen verursacht durch Bauteiltoleranzen vermieden wird und die Bohrtrichter gemäß Spezifikation ausgebildet sind. Ferner können Anbohrungen aufgrund von Versatz der Bohrungen und/oder Kerne evermieden werden. Überschneidende Bohrungen ausgelöst durch Bauteiltoleranzen werden ebenfalls vermieden.
    • 在组件生产的孔,特别是流体流动的机器,其特征在于,第一外表面的每个孔延伸到所述组件的第二,内表面和的方法,其中所述方法包括以下步骤:创建实际的3-D模型 至少在孔的区域中的部件的几何形状; 装配部件的实际几何结构的基础上,每孔; 生成用于每个单独的孔中的生产程序。 这增加了工艺质量,并与它的孔的质量,这是因为抵消了避免部件公差的孔,并且根据说明书中所形成的钻孔判断。 进一步钻孔可以永远避免由于孔和/或芯的未对准。 引起的部件公差重叠孔也被避免。