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    • 6. 发明申请
    • 연속 열처리에 의해 향상된 접합강도를 가지는 금속 클래드재 및 그의 제조방법
    • 金属材料,通过连续热处理改进的粘结强度及其生产方法
    • WO2011062343A1
    • 2011-05-26
    • PCT/KR2010/004239
    • 2010-06-30
    • 희성금속 주식회사윤원규김갑수최동호
    • 윤원규김갑수최동호
    • B23K20/04
    • B23K20/04
    • 본 발명은, 연속 양산 진공 플라즈마 처리에 의한 클래드재 제조공정 중 연속 열처리에 의한 향상된 접합강도를 가지는 금속 클래드재를 제조하는 방법에 있어서, 내부에 온도를 올리기 위한 열선과 온도 제어를 위한 열센서(열전대)를 포함하고, 온도를 100~1000℃까지 조절 가능한 가이드 롤러를 압연롤 바로 뒷부분에 위치하게 하여, 압연롤을 통과한 클래드재가 동시에 연속적으로 가이드 롤러를 통과하면서 클래드재의 표면이 가이드 롤러로부터 열을 받아 클래드재의 표면의 확산에 의해 접합강도가 향상되는 것을 특징으로 한다. 또한 가이드 롤러 없이, 내부에 온도를 올리기 위한 열선과 온도 제어를 위한 열센서(열전대)를 포함하고, 온도를 100~1000℃까지 조절 가능한 압연롤을 사용하여, 클래드재가 압연롤을 통과하면서 클래드재의 표면이 압연롤로부터 열을 받아 클래드재의 표면의 확산에 의해 접합강도가 향상되는 것을 특징으로 한다.
    • 金属包覆材料的制造方法技术领域本发明涉及一种金属包覆材料的制造方法,该方法的结合强度通过连续大规模生产真空等离子体处理的复合材料制造工序中的连续热处理而提高, 滚子,其内部具有用于增加温度的热丝和用于控制温度的热传感器(热电偶),直接位于压辊后面,其中导辊的温度可控制在100℃至1000℃ C。 因此,已经通过压辊的包层材料连续地通过引导辊,使得包覆材料的表面被引导辊加热,并且通过在表面的扩散来改善包层材料的粘合强度 复合材料。 或者,不使用导辊,可以采用其内部具有用于提高温度的热丝的加压辊和用于控制温度的热传感器(热电偶),其中压辊的温度可以从100 在包层材料通过压辊的同时,通过压辊加热包层材料的表面,并且通过在表面的扩散来提高包层材料的粘合强度, 包层材料。