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    • 2. 发明申请
    • 탄소격자상 나노기공 제조방법
    • 碳网形成纳米生产方法
    • WO2012148037A1
    • 2012-11-01
    • PCT/KR2011/003985
    • 2011-05-31
    • 고등기술연구원 연구조합김호최창식한기보장정희
    • 김호최창식한기보장정희
    • B82B3/00B82B1/00B82Y40/00
    • B01J20/2808B01J20/20B01J20/28023B01J20/3078C01B32/382
    • 탄소격자상 나노기공 제조방법은 출발물질로서 전구체를 준비하는 과정과, 상기 전구체를 공기와 접촉시켜 산화시키는 안정화과정과, 상기 안정화과정에서 형성된 탄소체를 무산소조건에서 탄화시켜 일차적인 기공을 형성시키는 탄화과정과, 상기 일차 기공이 형성된 탄소체에 오존을 접촉시켜 표면처리를 수행하는 표면처리과정과, 상기 표면처리가 수행된 탄소체를 알카리금속의 수용액에 침지하는 침지과정과, 무산소분위기에서 800℃이하로 승온시키면서 상기 알카리금속의 산화와 환원을 유도하여 표면개질을 수행하는 표면개질과정을 포함한다. 또한, 상기 제조방법은 표면개질과정의 완료 후, 무산소조건에서 상온으로 냉각시킨 후, 5M 농도 이하의 황산용액에 1시간이상 침지시키고, 증류수로 세척 후, 공기분위기에서 150℃정도로 건조하는 과정을 더 포함한다.
    • 碳网状纳米孔制备方法包括:其中将前体制备为起始材料的方法; 稳定化方法,其中前体通过与空气接触而被氧化; 碳化方法,其中在无氧条件下将在稳定化过程中形成的碳形状碳化,从而形成初级孔; 其中已经形成初级孔的碳形式通过与臭氧接触进行表面处理的表面处理方法; 浸渍方法,其中将经过表面处理的碳形式浸入碱金属的水溶液中; 以及表面改性方法,其中通过在无氧气氛中将温度升高至不高于800℃的同时诱导氧化和还原碱金属进行表面改性。 此外,制造方法包括在表面改性完成后,在无氧条件下进行冷却至室温,然后在不超过1重量%的硫酸溶液中浸渍至少1小时的方法 5M,清洗在蒸馏水中进行,然后在空气中约150℃进行干燥。
    • 3. 发明申请
    • 편광판용 캐리어 박스
    • 偏光板载体盒
    • WO2009110747A1
    • 2009-09-11
    • PCT/KR2009/001075
    • 2009-03-04
    • 주식회사 엘지화학최창식조현영정용팔김경식장응진
    • 최창식조현영정용팔김경식장응진
    • G02B5/30
    • G02B7/006
    • 본 발명은 편광판용 캐리어 박스에 관한 것이다. 구체적으로는 케이스 본체(10)의 내부 바닥면에는 양측에 걸림턱이 형성된 안내홈으로 된 안내 레일부(13)(13')가 일체로 형성되고, 편광판의 크기에 따라 편광판을 구속하도록 상기 안내 레일부(13)(13')를 따라 슬라이딩하여 고정되는 슬라이더(20)(20')는 상기 안내 레일부(13)(13')에 삽입되어 상기 걸림턱에 걸리어 이동하는 하측 이동대(21)와, 상기 하측 이동대의 상측에 위치하여 양단이 상기 케이스 본체의 내부 바닥면에 밀착하는 한편 상기 편광판을 구속하는 상측 이동대(22)와, 상기 하측 이동대와 상기 상측 이동대를 체결하여 움직이지 않게 고정하는 고정수단(50)을 포함한다. 이러한 구조에 의하면, 부품수와 제품중량을 줄이고 조립성을 높이는 한편 별도의 편광판 정렬작업이 불필요하다.
    • 本发明涉及一种可用于偏振片的载体盒。 更具体地,该箱包括导向槽形式的导轨(13)(13),其具有两个整体形成在壳体(10)的底部上的两侧的防护肩和与滑动接合的滑块(20)(20') 沿着导轨(13)(13')设置并布置。 滑块包括插入导轨(13)(13')并与防护肩接合移动的下移动元件(21),设置在下移动元件上方并限制偏振板的上移动元件(22) 其两端与壳体的底部接触,并且固定装置接合和固定下移动元件和上移动元件。 因此,结构导致产品的数量减少和产品的重量以及优异的组装,同时不需要额外的板对准。