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1. 发明申请

WO2014112700A1 가압함침용 금형 审中-公开
标题翻译：压力模具模具
公开(公告)号：WO2014112700A1
公开(公告)日：2014-07-24
申请号：PCT/KR2013/007007
申请日：2013-08-02
申请人： 주식회사 티앤머티리얼스
发明人： 천경우
IPC分类号： B22D23/04 , B22F3/26
CPC分类号： B22D23/04 , B22D27/11 , B22F2999/00 , B22F3/26 , B22F3/003
摘要： 본 발명에 따른 가압함침용 금형은, 피함침체(130)와 용융함침제(140)를 수용하도록 내부가 비어 있으며 입구를 가지는 금형(110); 상기 입구에 내삽되면서 들어가 금형(110) 내부에 가압력을 부여하도록 설치되는 가압펀치; 및 피함침체(130)의 이동이 제한되도록 피함침체(130)를 붙들게 금형(110) 내에 설치되는 이동제한수단(160);을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다. 이동제한수단(160)은 피함침체(130)가 내부에 수용되도록 빈 박스형태를 하는 것이 바람직하며, 이 경우 용융함침제(140)가 피함침체(130) 쪽으로 흘러 들어갈 수 있도록 상기 박스의 면에 복수개의 관통공이 형성되는 것이 바람직하다. 본 발명에 의하면, 피함침체(130)에 용융함침제(140)를 가압함침 시키는 과정에서 피함침체(130)가 측압 및 부력의 영향을 받아 위치나 자세가 변동되는 것을 최소화되기 때문에 생산수율이 향상되며, 또한 복합재료의 정밀 제조를 구현할 수 있게 된다.
摘要翻译：根据本发明的用于压力浸渍的模具包括：内部空的模具（110），以便容纳要浸渍的物体（130）和熔融浸渍剂（140）并具有入口; 插入入口并提供以在模具（110）内部供应压力的压力冲击器; 以及设置在所述模具（110）内部以限制待浸渍的主体（130）的运动限制装置（160），使得可以限制待浸渍的物体（130）的移动。希望的是，移动限制装置（160）具有空盒形状，使得待浸渍的物体（130）能够被容纳在其中，并且在这种情况下，希望在多个通孔的表面上形成多个通孔使得熔融浸渍剂（140）能够流向待浸渍的主体（130）。根据本发明，由于在浸渍体（130）中用熔融浸渍剂（140）浸渍的压力的过程中，由侧向压力和浮力影响的待浸渍体（130）的位置或位置的变化最小化，，可以提高生产成品率，实现复合材料的精确生产。

2. 发明申请

WO2015186895A1 탄소계 금속기지 복합체를 이용한 핀 타입 방열 기판 제조방법 审中-公开
标题翻译：使用碳基金属基复合材料制造微型加热基板的方法
公开(公告)号：WO2015186895A1
公开(公告)日：2015-12-10
申请号：PCT/KR2015/003071
申请日：2015-03-27
申请人： 주식회사 티앤머티리얼스
发明人： 전종포 , 천경우 , 김진태
IPC分类号： H01L23/36 , H05K7/20
CPC分类号： H01L23/36 , H01L2924/0002 , H05K7/20 , H01L2924/00
摘要： 본 발명은 탄소계 금속기지 복합체를 이용한 핀 타입 방열 기판 제조방법 에 관한 것이다. 본 발명의 일 실시예에 따른 탄소계 금속기지 복합체를 이용한 핀 타입 방열 기판 제조방법은 탄소계 금속기지 복합체 재질의 기판 본체를 제조하는 단계; 상기 기판 본체의 한쪽면 표면을 탄소계 소재로 가공하는 단계; 복수의 방열핀의 위치에 따라 복수의 홈을 가지는 핀 성형틀에 탄소계 소재의 분말을 장입하는 단계; 상기 기판 본체를 성형틀의 내부에 지지한 상태에서 상기 기판 본체의 한쪽면에 상기 핀 성형틀을 위치하여 상기 성형틀과 상기 핀 성형틀을 상호 합형하는 단계; 합형된 상기 성형틀과 상기 핀 성형틀에 용융금속을 유입한 상태에서 가압 합침하여 상기 기판 본체에 상기 방열핀을 일체로 성형하는 단계; 및 상기 기판 본체와 상기 방열핀을 일체로 성형한 후에 상기 성형틀과 상기 핀 성형틀에서 취출하는 단계;를 포함한다.
摘要翻译：本发明涉及使用碳基金属基复合材料制造散热片式散热基板的方法。根据本发明的一个实施方案，使用碳基金属基复合材料制造散热片式散热基板的方法包括以下步骤：制造由碳基金属基复合材料制成的基板主体 ; 用碳基材料加工衬底主体一侧的表面; 根据多个散热翅片的位置，在具有多个槽的翅片模具中填充由碳基材料制成的粉末; 通过在将基板主体支撑在模具内部的同时将翅片模具定位在基板主体的一侧上，将模具与翅片模具接合; 在熔融金属注入到接合模具和翅片模具中时，通过压力渗透将热辐射翅片一体地模制到基板主体上; 并且在一体地模制基板主体和散热翅片之后，从模具和翅片模头喷射它们。

3. 发明申请

WO2014208810A1 가압함침형 금속기지 복합재료 제조방법 审中-公开
标题翻译：用于制备金属基复合材料的压力冲击型方法
公开(公告)号：WO2014208810A1
公开(公告)日：2014-12-31
申请号：PCT/KR2013/007010
申请日：2013-08-02
申请人： 주식회사 티앤머티리얼스 , 천경우
发明人： 천경우
IPC分类号： B23K9/26 , B22F7/06
CPC分类号： B22F7/06 , B22F2303/35
摘要： 본 발명에 따른 가압함침형 금속기지 복합재료 제조방법은, 예비성형체 케이스(50)의 공간포켓(53)에 공간포켓(53)보다 작은 크기의 다공성 예비성형체(30)를 수납시켜 예비성형체 어셈블리(60)를 준비하는 단계; 및 예비성형체 어셈블리(60)와 용융함침제(40)를 금형(10) 내에 수용시키고 금형(10)의 입구를 가압펀치(20)로 막아 눌러 용융함침제(40)가 탕구(53)를 통하여 다공성 예비성형체(40)의 공극 내로 가압함침 되도록 하는 가압함침 단계; 를 포함하되, 다공성 예비성형체(40)의 밑바닥과 금형(10)의 밑바닥과의 간격을 A1, 다공성 예비성형체(40)의 측면과 금형(10)의 측면 사이의 간격을 A2, 용융함침제(40)가 채워진 높이를 C3, 금형(10)의 밑바닥에서 다공성 예비성형체(30)의 윗면까지의 높이를 A3, 금형(10)의 밑바닥에서 예비성형체 케이스(50)의 윗면까지의 높이를 B3라 할 때에, 상기 가압함침 단계가, 5mm ≤ A1 ≤ 110mm, 5mm ≤ A2 ≤ 110mm, A3 + 50mm ≤ C3 ≤ B3 x 3 인 조건하에서 이루어지는 것을 특징으로 한다.
摘要翻译：根据本发明的用于制备金属基质复合材料的压力浸渍型方法包括：通过容纳比预成型件的空间袋（53）小的多孔预成型件（30）来制备预成型体组件（60）的步骤壳体（50），在空间袋（53）中; 以及将预成型体组件（60）和熔融浸渍剂（40）容纳在模具（10）中并使熔融浸渍剂（40）被压力浸渍到多孔预成型体（30）的孔中的压力浸渍步骤，通过使用加压冲头（20）停止并推压模具（10）的入口的浇口（53），其中，压力浸渍步骤在5mm≤Al≤110mm，5mm≤A2≤110mm的条件下进行，当A1是多孔预成型件（30）的底部与模具（10）的底部之间的间隔时，A3 +50mm≤C3≤B3×3，A2是多孔预成型件（30）的外侧与模具（10）的侧面，C3是熔融浸渍剂（40）的填充高度，A3是从模具（10）的底部到多孔预成型件（30）的顶表面的高度，B3 是从模具（10）的底部到预成型件壳体（50）的顶部表面的高度。

4. 发明申请

WO2015156527A1 알루미늄 탄화규소질 복합체 성형장치 및 이를 이용한 제조방법 审中-公开
标题翻译：用于模制铝/碳化硅复合材料的装置和使用其的制造方法
公开(公告)号：WO2015156527A1
公开(公告)日：2015-10-15
申请号：PCT/KR2015/003070
申请日：2015-03-27
申请人： 주식회사 티앤머티리얼스
发明人： 전종포 , 천경우
IPC分类号： B22D27/11 , B22D18/02
CPC分类号： B22D18/02 , B22D27/11
摘要： 본 발명은 알루미늄 탄소규소질 복합체 성형장치 및 이를 이용한 제조방법에 관한 것이다. 본 발명의 일 실시예에 따른 알루미늄 탄소규소질 복합체 성형장치 및 이를 이용한 제조방법은 탄화규소질 소재의 예비 성형체에 용융된 알루미늄 합금을 가압 함침하여 알루미늄 탄화규소질 복합체를 성형하는 성형 장치에 있어서, 상기 예비 성형체가 수납되어 가압 함침을 실시하는 틀 형태로 구비되어 있으며, 내부에 상기 예비 성형체가 수납되고, 상기 용융된 알루미늄 합금이 유입에 의해 함침된 상태에서 가압하게 되면, 상기 예비 성형체의 일측면이 변형되면서 중앙이 돌출되고 각 테두리 방향으로 단면적이 축소되는 휨이 성형되도록 구비된 성형부, 상기 성형부가 수납되도록 배치되어 있으며, 내부에 상부가 개방되어 상기 예비 성형체가 수납된 상기 성형부로 상기 용융된 알루미늄 합금이 유입되어 함침된 상태에서 가압되도록 수납되는 공간 형태의 함침공간을 가지는 가압 용탕, 및 상기 가압 용탕의 상부에 배치되어 있으며, 상하로 이동되면서 상기 성형부에 상기 용융된 알루미늄 합금이 함침된 상태에서 가압시키도록 상기 함침공간으로 가압력을 제공하는 가압부를 포함하는 것을 특징으로 하는 알루미늄 탄소규소질 복합체 성형장치 및 이를 이용한 제조방법에 관한 것이다.
摘要翻译：本发明涉及一种用于模制铝/碳化硅复合材料的装置及其制造方法。根据本发明的实施方式的铝/碳化硅复合体的成型装置及其制造方法的特征在于，成型装置在压力下浸渍熔融铝合金的碳化硅材料的预成型体从而模制铝/碳化硅复合材料，并且模制装置包括：模制单元，其设置为框架形状，用于容纳预成型体并且在压力下浸渍预成型体，使得当预成型体被容纳在其中时，在浸入流入的熔融铝合金的同时加压，预成型体的侧面变形，其中心突出，发生弯曲，并且朝向每个边缘减小截面积; 加压熔融金属被布置为使得成型单元被容纳，其中具有浸渍空间的加压熔融金属作为具有上开口的空间，使得熔融铝合金流入其中容纳预成型体的模制单元中，从而在熔融铝合金浸渍的同时，同时承受相同的压力; 以及设置在加压熔融金属的上部的加压单元，加压单元向浸渍空间提供加压力，使得在向上/向下移动的同时，模塑单元被浸入熔融铝合金时被加压。

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