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    • 4. 发明申请
    • ラジアル異方性磁石の製造方法
    • 用于生产放射性非线性磁体的方法
    • WO2007069454A1
    • 2007-06-21
    • PCT/JP2006/323771
    • 2006-11-29
    • 信越化学工業株式会社佐藤 孝治北川 光雄美濃輪 武久
    • 佐藤 孝治北川 光雄美濃輪 武久
    • H01F41/02H01F13/00
    • H01F41/028H01F13/003
    •  ダイスと、コアと、上下パンチとを備えた円筒磁石用成形金型のキャビティ内に磁石粉を充填し、上記磁石粉に磁場を印加し、上下パンチにより磁石粉を加圧して、磁石粉を水平磁場垂直成形法により成形するラジアル異方性磁石の製造方法において、上パンチを部分加圧可能に分割形成し、金型キャビティ内に充填した磁石粉を水平磁場垂直成形法により成形する際に、上パンチの分割部と下パンチとで磁石粉を部分加圧し、磁石粉の該部分加圧部を充填密度の1.1倍以上成形体密度未満まで高密度化し、その後先に部分加圧した以上の圧力でキャビティ内の全磁石粉を上下パンチ全体で加圧して本成形することを特徴とするラジアル異方性磁石の製造方法。
    • 一种制造径向各向异性磁体的方法,该方法是通过在配备有模具,芯和上下冲头的圆柱形磁性成型模具组件的空腔中装入磁体粉末,向磁体粉末施加磁场并加压磁体 通过上冲头和下冲头粉末,从而根据水平磁场垂直模制技术来形成磁体粉末,其特征在于,上冲头形成分割形式,以实现部分加压,而在模制中 根据水平磁场垂直成型技术将粉末填充到模具组件空腔中的磁粉,通过使用上冲头和下冲头的分割部分来部分地加压磁体粉末,以便在部分加压部分 磁体粉末的密度增加到堆积密度的1.1倍至低于模制品密度的水平,并且在那里 通过整个上冲头和下冲头,在空腔内的整个磁体粉末的压力在不低于前次部分加压的压力下加压,从而进行主要成型。
    • 6. 发明申请
    • ラジアル異方性円筒焼結磁石及び永久磁石モータ
    • 径向非线性圆柱形烧结磁体和永磁电机
    • WO2005124796A1
    • 2005-12-29
    • PCT/JP2005/011242
    • 2005-06-20
    • 信越化学工業株式会社佐藤 孝治美濃輪 武久
    • 佐藤 孝治美濃輪 武久
    • H01F7/02
    • H01F7/0268H01F1/0577H01F41/028H02K1/2733H02K15/03Y10T29/49009
    •  円筒形状のラジアル異方性焼結磁石であって、円筒の径方向の残留磁束密度が円筒の周方向に沿って90°の周期で増減し、円筒の全周における径方向の残留磁束密度の最大値が0.95~1.60T、かつ径方向の残留磁束密度の最小値が最大値の50~95%であるラジアル異方性円筒焼結磁石、及び複数個のステータ歯を有し、上記ラジアル異方性円筒焼結磁石を、その残留磁束密度が極小値を示す径方向を中央とする周方向±10°の範囲内にN極とS極との境界が位置するように4n極(nは1~20の整数)に着磁して組み込んでなる永久磁石モータ。  本発明のラジアル異方性円筒焼結磁石は、内外径比の小さな形状においても焼結及び時効冷却過程の割れ、クラックがなく、優れた磁気特性を有する。また、このラジアル異方性円筒焼結磁石を用いた永久磁石モータは安価で高性能なものとなる。
    • 圆筒状的径向各向异性烧结磁体,其中,圆筒的径向的剩余磁通密度沿着圆筒的圆周方向在90度的周期上增加/减少,在圆周方向的径向上的最大剩余磁通密度 气缸为0.95-1.60T,径向最小剩磁通密度为最大值的50-95%。 和具有多个定子齿的永磁电动机,并且在将磁极化为4n极(n为1-20的整数)的情况下并入径向各向异性烧结磁体,使得N极与S极之间的边界位于 在圆周方向上±10°,径向呈中间最小的剩余磁通密度。 本发明的径向各向异性烧结磁体即使在内径和外径之比小的形状中也不会在烧结和老化冷却过程中发生切屑或破裂,并且具有优异的磁特性。 可以使用径向各向异性烧结磁体廉价地制造高性能永磁电动机。