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1. 发明申请

WO2012147863A1 ホットスタンプ部材用鋼板およびその製造方法审中-公开
标题翻译：用于热冲压部件的钢板及其制造方法
公开(公告)号：WO2012147863A1
公开(公告)日：2012-11-01
申请号：PCT/JP2012/061238
申请日：2012-04-26
申请人：新日本製鐵株式会社 , 棚橋浩之 , 真木純
发明人：棚橋　浩之 , 真木　純
IPC分类号： C22C38/00 , B21B3/00 , C21D9/46 , C22C38/06 , C22C38/58 , C21D1/18 , C21D9/00 , C22C18/04 , C22C21/00
CPC分类号： C22C38/54 , B21D22/022 , B21D37/16 , B32B15/012 , B32B15/013 , C21D1/673 , C21D8/0247 , C21D8/0273 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/42 , C22C38/50 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/12 , C23C2/28 , C23C2/405 , Y10T428/12757 , Y10T428/12799
摘要：　このホットスタンプ部材用鋼板は、質量％で、Ｃ：０．１０～０．３５％、Ｓｉ：０．０１～１．０％、Ｍｎ：０．３～２．３％、およびＡｌ：０．０１～０．５％、を含有し、Ｐ：０．０３％以下、Ｓ：０．０２％以下、およびＮ：０．１％以下に制限し、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなる化学組成を有し、表面から板厚の１／４の位置までに含まれる鉄炭化物の直径の標準偏差が０．８μｍ以下である。
摘要翻译：该热烫成形用钢板的组成为以质量％计含有C：0.10〜0.35％，Si：0.01〜1.0％，Mn：0.3〜2.3％，Al：0.01-0.5％ 0.03％以下，S：0.02％以下，N：0.1％以下，余量由Fe和不可避免的杂质构成。该热冲压用钢板的碳化物的粒径的标准偏差为0.8μm以下，所述铁素体从表面到表面厚度的1/4成为钢板的区域。

2. 发明申请

WO2012128225A1 ホットスタンプ部材用鋼板およびその製造方法审中-公开
标题翻译：用于热冲压构件的钢板及其制造方法
公开(公告)号：WO2012128225A1
公开(公告)日：2012-09-27
申请号：PCT/JP2012/056917
申请日：2012-03-16
申请人：新日本製鐵株式会社 , 棚橋浩之 , 真木純
发明人：棚橋　浩之 , 真木　純
IPC分类号： C22C38/00 , C21D1/18 , C21D9/00 , C22C38/06 , C22C38/58 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/12 , C23C2/28
CPC分类号： C21D8/0247 , C21D1/18 , C21D1/673 , C21D6/00 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0273 , C21D9/46 , C21D9/48 , C22C1/02 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/12 , C23C2/28 , Y10T428/12757 , Y10T428/12799
摘要：　ホットスタンプ法を適用しても同強度の通常の高強度鋼板と同等の疲労特性に優れた部材を得るための鋼板およびその製造方法を提供する。　質量％で、Ｃ：０．１５～０．３５％、Ｓｉ：０．０１～１．０％、Ｍｎ：０．３～２．３％、およびＡｌ：０．０１～０．５％を含み、そして残部がＦｅ、および不可避的不純物であり、該不純物としてＰ：０．０３％以下、Ｓ：０．０２％以下、およびＮ：０．１％以下に限定した化学成分を含む鋼板であって、当該鋼板表面から板厚方向に２０μｍの位置のビッカース硬さの標準偏差が２０以下であることを特徴とするホットスタンプ部材用鋼板。この鋼板は、前記化学成分を含む鋼を熱間圧延し、その後冷間圧延して得られる冷延鋼板を平均加熱速度８～２５℃／秒で室温から６００～７００（℃）まで加熱する第一段階と、引き続き平均加熱速度１～７℃／秒でが７２０～８２０（℃）まで加熱する第二段階の再結晶焼鈍工程によって製造する。
摘要翻译：本发明提供一种用于通过热冲压赋予部件的钢板，与具有与钢板相同的强度的普通高强度钢板的疲劳特性优异的部件。还提供了一种钢板的制造方法。热冲压构件用钢板以质量％计含有0.15-0.35％C，0.01-1.0％Si，0.3-2.3％Mn和0.01-0.5％Al，余量包含Fe和附带杂质，其中所述杂质包含高达0.03％的P，至多0.02％的S和至多0.1％的N作为化学成分。钢板的特征在于，在距离钢板表面至板厚方向20μm的距离处测定的钢板的维氏硬度的标准偏差为20以下。该钢板是通过重结晶退火工序制造的，包括：将通过热轧然后冷轧含有化学成分的钢冷轧钢板的第一阶段从室温加热至600-700℃，平均加热速率为8-25℃/秒; 和第二阶段，其中钢板以1-7℃/秒的平均加热速率连续加热至720-820℃。

3. 发明申请

WO2012120692A1 ホットスタンプ用鋼板及びその製造方法と高強度部品の製造方法审中-公开
标题翻译：用于热冲压的钢板，其制造方法以及制造高强度部件的方法
公开(公告)号：WO2012120692A1
公开(公告)日：2012-09-13
申请号：PCT/JP2011/056124
申请日：2011-03-09
申请人：新日本製鐵株式会社 , 楠見和久 , 小川雄司 , 阿部雅之 , 村上英邦 , 竹田健悟 , 真木純
发明人：楠見　和久 , 小川　雄司 , 阿部　雅之 , 村上　英邦 , 竹田　健悟 , 真木　純
IPC分类号： C22C38/00 , B21B3/00 , B21D22/20 , C21D9/46 , C22C38/38 , C22C38/58
CPC分类号： C22C38/02 , B21B1/22 , B21D22/022 , B32B15/013 , C21D6/005 , C21D8/005 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0273 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/30 , C22C38/32
摘要：本発明は、ホットスタンプ後の部品強度や耐遅れ破壊特性に優れたホットスタンプ用鋼板の提供を課題とする。本発明に係る鋼板は、質量％で、Ｃ：０．０５～０．４０％、Ｓｉ：０．０２％以下、Ｍｎ：０．１～３％、Ｓ：０．０２％以下、Ｐ：０．０３％以下、Ａｌ：０．００５％以下、Ｔｉ：０．０１％以下、Ｎ：０．０１％以下、Ｃｒ、Ｍｏの１種又は２種：合計で０．００５～１％、Ｏ：０．００３～０．０３％を含有し、残部Ｆｅ及び不可避的不純物の化学成分からなり、鋼板中に、平均直径０．１～１５μｍのＦｅ－Ｍｎ系複合酸化物を生成させ、その複合酸化物とマトリックスである鋼の界面、および複合酸化物周囲の間隙に水素をトラップさせることで、課題を解決した。
摘要翻译：本发明解决了提供热冲压部件强度和延迟断裂性优异的热冲压用钢板的问题。这些钢板以质量计含有0.05〜0.40％的C，不大于0.02％的Si，0.1〜3％的Mn，不大于0.02％的S，不大于0.03％的P，不超过0.005％的Al，不大于0.01％的Ti，不大于0.01％的N，总计0.005至1％的Cr和/或Mo，以及0.003至0.03％的O。其余包含Fe和不可避免的杂质的化学成分。通过在钢板中生成平均直径为0.1〜15μm的Fe-Mn复合氧化物，并且在复合氧化物与作为基体的钢的界面之间并在复合体周围的间隙中捕获氢来解决问题。氧化物。

4. 发明申请

WO2012067146A1 基材用金属箔审中-公开
标题翻译：用于基材的金属箔
公开(公告)号：WO2012067146A1
公开(公告)日：2012-05-24
申请号：PCT/JP2011/076400
申请日：2011-11-16
申请人：新日鉄マテリアルズ株式会社 , 新日本製鐵株式会社 , 寺嶋晋一 , 小林孝之 , 田中将元 , 藤島正美 , 黒崎将夫 , 真木純 , 須田秀昭 , 長崎修司
发明人：寺嶋　晋一 , 小林　孝之 , 田中　将元 , 藤島　正美 , 黒崎　将夫 , 真木　純 , 須田　秀昭 , 長崎　修司
IPC分类号： C23C2/12 , B21B1/40 , B32B15/01 , B32B15/08 , C23C2/26 , H01L31/04 , H01L51/50 , H05B33/02
CPC分类号： B32B15/012 , C23C2/02 , C23C2/12 , C23C2/26 , C23C2/40 , C23C8/02 , C23C8/24 , C23C14/14 , C23C18/125 , C23C18/1254 , C23C18/1651 , C23C28/321 , C23C28/34 , C23C28/345 , C25D3/04 , C25D5/12 , C25D5/48 , C25D5/50 , C25D7/0614 , C25D11/08 , H01L31/02 , H01L31/0392 , H01L31/03923 , H01L31/03925 , H01L51/0096 , Y02E10/541 , Y10T428/12438
摘要：　厚さが１０～２００μｍである鋼層と、前記鋼層上に生成したＦｅとＡｌとを含有する合金層と、前記合金層上に配されたＡｌ含有金属層と、を備える金属箔であって、前記Ａｌ含有金属層の表面の切断線を輪郭曲線とし、前記輪郭曲線を近似する直線を輪郭平均直線とするとき、前記輪郭曲線に前記輪郭平均直線からの距離が１０μｍ超となる極大点が存在せず、前記合金層が、厚さ０．１～８μｍであり、かつ、Ａｌ７Ｃｕ２Ｆｅ金属間化合物、又は、ＦｅＡｌ３基の金属間化合物を含む。
摘要翻译：提供了一种金属箔，其包括厚度为10-200μm的钢层，在钢层上形成含有Fe和Al的合金层，以及设置在合金层上的含Al金属层。当含铝金属层的表面上的切割线用作轮廓曲线并且近似轮廓曲线的直线用作轮廓平均直线时，没有与轮廓平均直线的距离的最大点线到轮廓曲线超过10μm。合金层的厚度为0.1〜8μm，含有Al7Cu2Fe金属间化合物或FeAl3系金属间化合物。

5. 发明申请

WO2010089910A1 合金化溶融亜鉛めっき鋼板およびその製造方法审中-公开
标题翻译： GALVANNEALED钢板及其生产工艺
公开(公告)号：WO2010089910A1
公开(公告)日：2010-08-12
申请号：PCT/JP2009/062538
申请日：2009-07-09
申请人：新日本製鐵株式会社 , 黒崎将夫 , 真木純 , 田中博之 , 山中晋太郎
发明人：黒崎　将夫 , 真木　純 , 田中　博之 , 山中　晋太郎
IPC分类号： C23C28/00 , C23C2/06
CPC分类号： C23C2/06 , C23C2/26 , C23C2/28 , C23C28/321 , C23C28/345 , Y10T428/12799
摘要：　合金化溶融亜鉛めっき鋼板は、鋼板と、合金化溶融亜鉛めっき層と、Ｍｎ－Ｐ系酸化物皮膜とを含み、前記鋼板がＣとＳｉとＭｎとＰとＡｌと残部Ｆｅと不可避的不純物とからなる成分組成を有し、前記合金化溶融亜鉛めっき層中のＺｎ－Ｆｅ合金相のＸ線回折における、結晶格子面間隔ｄ＝２．５９ÅのΓ相の回折強度Γ（２．５９Å）を結晶格子面間隔ｄ＝２．１３Åのδ １相の回折強度δ １（２．１３Å）で割った値が、０．１以下であって、結晶格子面間隔ｄ＝１．２６Åのζ相の回折強度ζ（１．２６Å）を結晶格子面間隔ｄ＝２．１３Åの前記δ １相の回折強度δ １（２．１３Å）で割った値が、０．１以上０．４以下であって、前記合金化溶融亜鉛めっき層の表面に前記Ｍｎ－Ｐ系酸化物皮膜をＭｎとして５～１００ｍｇ／ｍ２、Ｐとして３～５００ｍｇ／ｍ２被覆する。
摘要翻译：包括钢板，合金化热浸镀层和Mn-P氧化物层的合金化热镀锌钢板，其中钢板具有包含C，Si，Mn，P和Al的组成，余量为Fe和不可避免的杂质。此外，在合金化热浸镀层中的Zn-Fe合金相的X射线衍射中，通过将具有面间距（d）为2.59μm的G相的衍射强度[G（2.59Ω）]除以通过具有2.13μm的面间距（d）的d1相的衍射强度[d1（2.13Ω）] 为0.1以下，衍射强度[η（1.26？）]除以相的面间距（d）为1.26〜通过具有2.13μm的面间距（d）的d1相的衍射强度[d1（2.13Ω）] 为0.1〜0.4。 Mn-P氧化物层以合金化熔覆层的表面覆盖Mn量为5〜100mg / m 2，P的量在3〜500mg / m 2的范围内。

6. 发明申请

WO2013008341A1 アルコール又はその混合ガソリンに対する耐食性、および外観に優れたアルミめっき鋼板およびその製造方法审中-公开
标题翻译：具有优异的外部外观和与其混合的酒精或汽油的耐腐蚀性的铝板钢板及其制造方法
公开(公告)号：WO2013008341A1
公开(公告)日：2013-01-17
申请号：PCT/JP2011/066627
申请日：2011-07-14
申请人：新日鐵住金株式会社 , 後藤靖人 , 黒崎将夫 , 山口伸一 , 真木純
发明人：後藤　靖人 , 黒崎　将夫 , 山口　伸一 , 真木　純
IPC分类号： C23C2/12 , C22C21/02 , C22C21/06 , C23C2/26
CPC分类号： C22C21/08 , B32B15/012 , C22C21/02 , C22C21/04 , C22C21/06 , C23C2/00 , C23C2/12 , C23C2/26 , C23C2/28 , C23C2/40 , C23C26/02 , C23C30/00 , C23C30/005 , Y10T428/1275 , Y10T428/12757 , Y10T428/12764 , Y10T428/12972 , Y10T428/12979 , Y10T428/2495 , Y10T428/24967 , Y10T428/24975 , Y10T428/264 , Y10T428/265
摘要：本発明は、めっき後の皮膜処理をすることのない、かつ従来の製造プロセスをそのまま適用できる生産融通性が高く、またアルコール混合燃料に対して優れた耐食性を発揮し、さらに外観に優れたアルミめっき鋼板と前記鋼板を用いて製造することを特徴とする燃料タンクに関するものである。　その解決のための手段は、アルミめっき層中のＳｉ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｔｉ成分を規定し、溶融アルミめっき後の冷却方法を制御することにより、めっき層中に長径が１０μｍ以下で、アスペクト比が１以上３以下であるＭｇ2Ｓｉ粒子を分散晶出させたことを特徴とする。Ｍｇ2Ｓｉ粒子によりアルコール混合燃料に対して優れた耐食性を有し、ＭｇＯによる外観劣化を抑制することができる。
摘要翻译：本发明涉及：镀覆后不需要涂布处理的镀铝钢板，具有高生产灵活性，可以使用常规的制造工艺，显示出优异的耐酒精石油燃料混合物的耐腐蚀性，并且具有例外外观; 以及利用钢板制造的燃料箱。用于解决上述问题的方法的特征在于，规定了镀铝层中的Si，Mg，Ca和Ti组分，并且控制了热浸镀铝后的冷却方法，从而使长径为10μm的Mg2Si颗粒或较少且1〜3的纵横比分散并使其在镀层中结晶。 Mg2Si颗粒对醇石油燃料混合物提供优异的耐腐蚀性，并且可以抑制MgO的外观劣化。

7. 发明申请

WO2012137687A1 塗装後耐食性に優れたホットスタンプ成形された高強度部品およびその製造方法审中-公开
标题翻译：具有优异耐腐蚀性的热烫成型高强度部件，涂布后的热压成型体及其制造方法
公开(公告)号：WO2012137687A1
公开(公告)日：2012-10-11
申请号：PCT/JP2012/058655
申请日：2012-03-30
申请人：新日本製鐵株式会社 , 真木純 , 楠見和久 , 阿部雅之 , 黒崎将夫
发明人：真木　純 , 楠見　和久 , 阿部　雅之 , 黒崎　将夫
IPC分类号： C23C2/12 , C21D9/46 , C22C38/00 , C22C38/60 , C23C2/02 , C23C2/26 , C23C2/28 , C23C2/36
CPC分类号： C23C2/12 , B21B1/26 , C21D1/673 , C21D7/13 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0263 , C21D9/46 , C21D2211/004 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/60 , C23C2/02 , C23C2/26 , C23C2/28 , C23C2/34 , Y10T428/12611 , Y10T428/12757 , Y10T428/12951 , Y10T428/12972 , Y10T428/31678
摘要：　Ａｌめっき層中にクラック発生を抑制する特別の成分元素を添加しなくてもＡｌめっき鋼板をホットスタンプ成加工した際に、ホットスタンプ加工時にめっき層に発生するクラックの伝播を抑制した塗装後耐食性に優れたホットスタンプ成形高強度部品を提供する。　ホットスタンプ成形された高強度部品であって、　鋼板の表面にＡｌ－Ｆｅ金属間化合物相を含む合金めっき層を有し、該合金めっき層は、複数の金属間化合物の相から構成されており、前記複数の金属間化合物の相中のＡｌ：４０～６５質量％を含有する相の結晶粒の平均切片長さが３～２０μｍであり、該Ａｌ－Ｆｅ合金めっき層の厚みの平均値が１０～５０μｍであり、該Ａｌ－Ｆｅ合金めっき層の厚みの標準偏差の厚みの平均値に対する比が、次式：　０＜厚みの標準偏差／厚みの平均値≦０．１５満足することを特徴とする、塗装後耐食性に優れたホットスタンプ成形された高強度部品。
摘要翻译：提供了一种热镀锌高强度组件，其在涂覆之后具有优异的耐腐蚀性，其中当镀铝钢板经过热压加工而不加入热冲压加工时，在热冲压加工期间在镀层中产生的裂纹的传播被抑制用于抑制Al镀层中产生裂纹的特殊组分元素。这种具有优异的耐腐蚀性的热压成型高强度组分具有在钢板表面上包含Al-Fe金属间化合物相的合金镀层，该热压成型高强度组分的特征在于，合金镀层由多个金属间化合物相形成，多个金属间化合物相中含有40〜65质量％的Al的相的晶粒的平均截面长度为3〜20μm，厚度的平均值的Al-Fe合金镀层的厚度比为10〜50μm，Al-Fe合金镀层的厚度的标准偏差与厚度的平均值的比值满足下式：0 <标准偏差的厚度/平均值<0.15。

8. 发明申请

WO2012067143A1 基材用金属箔及びその製造方法审中-公开
标题翻译：用于基料的金属箔及其制造方法
公开(公告)号：WO2012067143A1
公开(公告)日：2012-05-24
申请号：PCT/JP2011/076390
申请日：2011-11-16
申请人：新日鉄マテリアルズ株式会社 , 新日本製鐵株式会社 , 小林孝之 , 寺嶋晋一 , 田中将元 , 藤島正美 , 黒崎将夫 , 真木純 , 須田秀昭 , 長崎修司
发明人：小林　孝之 , 寺嶋　晋一 , 田中　将元 , 藤島　正美 , 黒崎　将夫 , 真木　純 , 須田　秀昭 , 長崎　修司
IPC分类号： C23C2/12 , B21B1/40 , B32B15/02 , B32B15/08 , C23C2/26 , H01L31/04 , H05B33/02 , H05B33/14
CPC分类号： B32B15/012 , B21D39/00 , C22C1/02 , C23C2/02 , C23C2/12 , C23C2/26 , C23C2/28 , C23C28/023 , H01L31/03926 , H01L31/03928 , Y02E10/541 , Y10T428/12049 , Y10T428/12069 , Y10T428/12076
摘要：　厚さが１０～２００μｍである鋼層と、前記鋼層上のＡｌ含有金属層と、前記鋼層と前記Ａｌ含有金属層との界面に存在する複数の粒状合金と、を備える金属箔であって：前記Ａｌ含有金属層の表面の切断線を輪郭曲線とし、前記輪郭曲線を近似する直線を輪郭平均直線とするとき、前記輪郭曲線に前記輪郭平均直線からの距離が１０μｍ超となる極大点が存在せず；前記粒状合金の球相当直径をｘμｍ、前記Ａｌ含有金属層の厚さをＴμｍとしたとき、前記粒状合金がｘ≦０．５Ｔを満たす。
摘要翻译：一种金属箔，其包括厚度为10-200μm的钢层，设置在钢层上的含Al金属层，以及存在于钢层和含Al金属层之间的界面处的多个合金晶粒。当将含Al金属层的横截面的表面作为轮廓曲线，将近似轮廓曲线的直线作为平均轮廓线时，轮廓曲线不存在位于距离平均轮廓线超过10μm。当合金晶粒的等效球直径由x（μm）表示，含Al金属层的厚度由T（μm）表示时，合金晶粒满足x = 0.5T。

9. 发明申请

WO2006030971A1 高強度部品およびその製造方法审中-公开
标题翻译：高强度部件及其制造方法
公开(公告)号：WO2006030971A1
公开(公告)日：2006-03-23
申请号：PCT/JP2005/017441
申请日：2005-09-15
申请人：新日本製鐵株式会社 , 楠見和久 , 佐藤寛哲 , 阿部雅之 , 藤田展弘 , 鈴木規之 , 林邦夫 , 中島信也 , 真木純 , 大神正浩 , 神田俊之 , 高橋学 , 高橋雄三
发明人：楠見和久 , 佐藤寛哲 , 阿部雅之 , 藤田展弘 , 鈴木規之 , 林邦夫 , 中島信也 , 真木純 , 大神正浩 , 神田俊之 , 高橋学 , 高橋雄三
IPC分类号： B21D28/00 , B21D28/14 , C21D9/46 , C21D1/74 , C22C38/00 , C22C38/04 , C22C38/38
CPC分类号： C22C38/04 , C21D1/673 , C21D1/74 , C21D8/0205 , C21D9/0068 , C21D9/48 , C21D2211/008 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C38/28
摘要： A high-strength part that excels in hydrogen embrittlement resistance and strength after high-temperature forming; and a process for producing the same. The atmosphere in a heating furnace before forming is regulated to one of = 10% hydrogen volume fraction and = 30°C dew point. As a result, the amount of hydrogen penetrating in a steel sheet during heating is reduced. After forming, there are sequentially carried out quench hardening in die assembly and post-working. As the method of post-working, there can be mentioned shearing followed by re-shearing or compression forming of sheared edge portion; punching with a cutting blade having a gradient portion at which the width of blade base is continuously reduced; punching with a punching tool having a curved blade with a protrudent configuration at the tip of cutting blade part, the curved blade having a shoulder portion of given curvature radius and/or given angle; fusion cutting; etc. Consequently, the tensile residual stress after punching is reduced and the performance of hydrogen embrittlement resistance is improved.
摘要翻译：高温成型后耐氢脆性和强度优异的高强度部件; 及其制造方法。成型前的加热炉中的气氛被调节为= 10％氢体积分数和= 30℃露点之一。结果，加热期间在钢板中渗透的氢的量减少。在成形之后，在模具组装和后加工中依次进行淬火硬化。作为后加工的方法，可以提到剪切，然后再剪切或压缩成形剪切边缘部分; 用具有梯度部分的切割刀片冲压，刀片基座的宽度连续减小; 该冲切工具具有在切割刀片部分的尖端处具有突出形状的弯曲刀片，该弯曲刀片具有给定曲率半径和/或给定角度的肩部; 融合切割; 因此，冲压后的拉伸残余应力降低，耐氢脆性能提高。

10. 发明申请

WO2006006742A1 鋼板を使用した高強度部材の熱間プレス方法および熱間プレス部品审中-公开
标题翻译：使用钢板和热压件的高强度构件的热压方法
公开(公告)号：WO2006006742A1
公开(公告)日：2006-01-19
申请号：PCT/JP2005/013518
申请日：2005-07-15
申请人：新日本製鐵株式会社 , 楠見和久 , 真木純 , 阿部雅之 , 大神正浩 , 藤田展弘 , 中島信也
发明人：楠見和久 , 真木純 , 阿部雅之 , 大神正浩 , 藤田展弘 , 中島信也
IPC分类号： B21D22/20
CPC分类号： C23C2/26 , C21D1/673 , C23C2/28 , C23C26/00 , Y10T428/12757 , Y10T428/12799
摘要：本発明は、高温成形後に１２００ＭＰａ以上の強度を得ることができ、かつ水素脆化の懸念の極めて少ない熱延・冷延鋼板、またAl系めっき鋼板あるいはZn系めっき鋼板を使用した熱間プレス方法および熱間プレス部品を提供するもので、鋼成分として質量%でC:0.05～0.5%を含有する鋼板、またはAlもしくはZnを主体とするめっきを施した鋼板を使用して自動車部材を熱間プレス法で製造するに際し、プレス前の加熱温度をAc3以上、1100℃以下とし、加熱雰囲気中の水素濃度を6体積%以下、露点を10℃以下とすることを特徴とする高強度自動車部材の熱間プレス方法および熱間プレス部品。
摘要翻译：一种高强度汽车部件的热压方法，其中，通过使用含有0.05〜0.5质量％的C的钢板或者镀有含有Al或Zn的金属材料的钢板作为钢部件来制造所述部件，主要成分，采用热压法，其特征在于，加压前的加热温度为Ac

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