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热词
    • 1. 发明申请
    • 板状部材の支持装置
    • 类似板的会员支持设备
    • WO2011024485A1
    • 2011-03-03
    • PCT/JP2010/005335
    • 2010-08-30
    • 横浜ゴム株式会社浜地 容佑鳥海 修一
    • 浜地 容佑鳥海 修一
    • E06B3/70E06B3/66
    • E06B3/67386E06B3/67339
    •  板状部材の撓みを防止でき、また、板状部材の位置決めを行う際の作業性の向上を図る上で有利な板状部材の支持装置を提供する。 テーブル12の本体1202の上面は、平坦な平面で形成された載置面26となっている。空気噴射孔14は微細な孔で構成され、載置面26の全域にわたって多数設けられている。空気供給源16は多数の空気噴射孔14に空気を供給する。位置決め部18は、載置面26上に位置する複層ガラスパネル100の端部に当接して複層ガラスパネル100の載置面26上における位置決めを行う。吸着盤20は吸着面を有し、負圧が作用することで該吸着面が載置面26に対向する複層ガラスパネル100の下面に吸着し複層ガラスパネル100を移動不能に支持する。昇降手段22は、アクチュエータを用いて吸着盤20を昇降させる。
    • 提供一种板状构件支撑装置,其能够防止板状构件的弯曲,并且有利于提高在板状构件的定位期间的可加工性。 桌子(12)的主体(1202)的上表面构成形成有平面的安装表面(26)。 在整个安装表面(26)中设有大量由微小开口构成的空气注入孔(14)。 空气供给源(16)向大量的空气喷射孔(14)供给空气。 定位部分(18)邻接位于安装表面(26)上的双层玻璃面板(100)的端部,从而将双层玻璃面板(100)定位在安装表面(26)上。 吸盘(20)包括抽吸表面,当被负压作用时,该吸附表面牢固地粘到双重玻璃面板(100)的下表面上,该下表面面向安装表面(26),结果是 双层玻璃面板(100)不可移动地支撑。 升降装置(22)使用致动器来升高和降低吸盘(20)。
    • 2. 发明申请
    • 油圧ホースの製造装置
    • 液压软管制造设备
    • WO2011024484A1
    • 2011-03-03
    • PCT/JP2010/005331
    • 2010-08-30
    • 横浜ゴム株式会社浜地 容佑鈴木 基妥
    • 浜地 容佑鈴木 基妥
    • F16L11/08B29C53/66B29C53/78B29D23/00B29L23/00
    • F16L11/045B29C53/66B29C53/8016B29C2053/8025
    •  均一な性状の油圧ホースを得るようにした油圧ホースの製造装置を提供する。制御部(72)は、帯状部材(28)のマンドレル(32)への巻き付け時に、伸長用シリンダ室(6408A)に第1の圧力を作用させ、また、制動機構(42)により帯状部材(28)に張力を与える。この張力により癖付けローラ(62)を下降位置とする。また、螺旋の向きを変える際に、制動機構(42)により繰り出しドラム(36)を巻き付け時よりも大きな制動力で制動させ、伸長用シリンダ室(6408A)に第1の圧力よりも大きな第2の圧力を作用させる。そしてそれら制動機構(42)の制動力と癖付けローラ(62)により巻き付け時と同じ張力を帯状部材(28)に与える。
    • 提供一种液压软管制造装置,由此获得具有均匀性质的液压软管。 当带状构件(28)围绕心轴(32)缠绕时,控制单元(72)使得第一压力作用在延伸气缸室(6408A)上。 此外,通过制动机构(42)向带状部件(28)提供张力。 该张力导致永久变形辊(62)移动到下降位置。 此外,当要改变螺旋线的方向时,在大于在卷绕操作期间的制动力下,通过制动机构(42)将进给滚筒(36)制动,结果是第二压力高于 使第一压力作用在延伸气缸室(6408A)上。 因此,通过制动机构(42)的制动力和通过永久变形辊(62)向带状构件(28)施加与卷绕操作期间相同的张力。
    • 3. 发明申请
    • 成形材料の取り付け方法及び取り付け装置並びに塗布ノズル
    • 成型材料安装方法,成型材料安装装置和应用喷嘴
    • WO2012164937A1
    • 2012-12-06
    • PCT/JP2012/003572
    • 2012-05-31
    • 横浜ゴム株式会社岡本 洋平長瀬 友吾浜地 容佑
    • 岡本 洋平長瀬 友吾浜地 容佑
    • C09J5/00B05D1/26B05D7/24
    • B29C47/30B29C47/0009B29C47/0064B29C47/026B29L2031/265C09J5/06C09J2400/143
    •  成形材料の部材への取り付け強度を安定させ高めること。 接着剤16を塗布ノズル22から吐出する際に接着剤16を上側と下側に切り離なし、下側に切り離された接着剤16を複層ガラスパネル12の面上に塗布する。グレージングガスケット成形材料1410を塗布ノズル22から吐出させる際に、グレージングガスケット成形材料1410の下面に上側に切り離された接着剤16を塗布した状態で塗布ノズル22からグレージングガスケット成形材料1410と上側に切り離された接着剤16を吐出させる。そして、複層ガラスパネル12の面上に塗布された接着剤16の上に上側に切り離された接着剤16を位置させて、複層ガラスパネル12の面上に塗布された接着剤16の上に、グレージングガスケット成形材料1410を上側に切り離された接着剤16と共に塗布する。
    • 根据本发明,可以稳定地提高成型材料的构件的安装强度。 当粘合剂(16)从施用喷嘴(22)排出时,将底部分离的粘合剂(16)施加到双层玻璃面板(12)的表面上,而不用粘合剂的上侧和底部( 16)必须分开。 当玻璃衬垫成型材料(1410)从施用喷嘴(22)排出时,玻璃衬垫成型材料(1410)和上侧分离的粘合剂(16)从上部排出施加喷嘴(22) 将分离的粘合剂(16)施加到玻璃衬垫模制材料(1410)的下表面上。 将上侧分离的粘合剂(16)放置在施加到双层玻璃面板(12)的表面上的粘合剂(16)上。 玻璃衬垫成型材料(1410)在施加到双层玻璃面板(12)的表面上的粘合剂(16)上施加有上侧分离的粘合剂(16)。
    • 4. 发明申请
    • 複層ガラスパネルの製造方法およびグレージングガスケット成形装置
    • 用于制造双层玻璃面板的方法和用于模制玻璃盖的装置
    • WO2011024483A1
    • 2011-03-03
    • PCT/JP2010/005329
    • 2010-08-30
    • 横浜ゴム株式会社浜地 容佑鳥海 修一
    • 浜地 容佑鳥海 修一
    • E06B3/64B23K26/32B29C47/02C03C27/06
    • B29C47/026B29C47/003
    •  高精度のグレージングガスケット成形を行う上で、また、品質を確保する上で有利な複層ガラスパネルの製造方法およびグレージングガスケット成形装置を提供する。 複層ガラスパネル100をテーブル1202に載置する。治具板18の他方の辺1804がレーザー切断装置24によるレーザー光の照射位置に到達したならば、治具板18上に塗布された第1の塗布部分Z1を治具板18の他方の辺1804上においてレーザー光により切断し第1の切断面S1を形成する。治具板18の一方の辺1802がレーザー切断装置24によるレーザー光の照射位置に到達したならば、治具板18上に塗布された第2の塗布部分Z2を治具板18の一方の辺1802上においてレーザー光により切断し第2の切断面S2を形成する。第1、第2の切断面S1、S2の間にグレージングガスケット成形体120を挿入して接着剤により接着する。
    • 公开了一种制造双层玻璃面板的方法和用于模制玻璃衬垫的装置,其有利于以高精度进行玻璃衬垫成型和确保质量。 双层玻璃面板(100)安装在桌子(1202)上。 如果夹具板(18)的另一侧(1804)通过激光切割机(24)到达激光的照射位置,则将切割在夹具板(18)上的第一涂覆部分(Z1)切割 通过激光在夹具板(18)的另一侧(1804)上形成第一切割面(S1)。 如果夹具板(18)的一侧(1802)通过激光切割机(24)进入激光的照射位置,则切割涂在夹具板(18)上的第二涂布部分(Z2) 通过激光在夹具板(18)的一侧(1802)上形成第二切割面(S2)。 玻璃衬垫成型体(120)插入在第一和第二切割面(S1,S2)之间并通过粘合剂粘合。