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    • 41. 发明申请
    • 光ファイバの製造方法
    • 光纤制造方法
    • WO2014046274A1
    • 2014-03-27
    • PCT/JP2013/075611
    • 2013-09-24
    • 住友電気工業株式会社
    • 中西 哲也小西 達也桑原 一也
    • C03B37/027
    • C03B37/02718C03B37/0253C03B37/02727C03B2201/31C03B2203/22C03B2205/55C03B2205/56C03B2205/72C03C25/002C03C25/607G02B6/10
    •  仮想温度を充分に低減して低損失の光ファイバを生産性よく製造することができる方法を提供する。紡糸工程および徐冷工程における或る位置nでのコアの仮想温度をTf(n)とし、単位時間Δt経過後のコアの仮想温度をTf(n+1)とし、位置nでの目標温度T(n)におけるコアの材料の構造緩和定数をτ(T(n))としたときに、光ファイバのガラス外径が最終外径の500%より小さくなる第1位置から光ファイバの温度Tが1400℃になる第2位置までの範囲のうち70%以上の領域において、第1位置をn=0として第1位置における光ファイバの仮想温度Tf(0)から開始して漸化式「Tf(n+1)=T(n)+(Tf(n)-T(n))exp(-Δt/τ(T(n)))」による計算を行って求められるTf(n+1)を最小とするような各位置nでの目標温度T(n)に対して±100℃以下の差となるように加熱炉20の温度を設定する。
    • 本发明的目的是提供一种充分降低虚构温度的方法,并且可以高产率制造具有低损耗的光纤。 在光纤的玻璃外径达到小于最终外径的500%的第一位置到光纤的温度T达到1400℃的第二位置的范围内的70%以上的区域 ,炉子(20)的温度被设定为使得在n = 0为第一位置并且从第一位置的假想温度Tf(0)开始时,该差值在目标温度T的±100℃以内 (n)在每个位置n处,目标温度T(n)是Tf(n + 1)达到最小值的温度Tf(n + 1),通过执​​行递归公式Tf(n +1)= T(n)+(Tf(n)-T(n))exp( - &Dgr; t /τ(T(n)))其中,Tf(n) 在纤维拉伸步骤和退火步骤中给定位置n,Tf(n + 1)是在单位时间&Dgr; t之后的芯的假想温度,τ(T(n))是结构松弛常数 核心的材料在ta 位置n处的温度T(n)
    • 42. 发明申请
    • LOW MACROBENDING LOSS SINGLE-MODE OPTICAL FIBRE
    • 低损耗单模光纤
    • WO2012084050A1
    • 2012-06-28
    • PCT/EP2010/070650
    • 2010-12-23
    • PRYSMIAN S.P.A.TERRUZZI, LidiaFRIGERIO, SilvioANTUNES DE CAMARGO, Ricardo
    • TERRUZZI, LidiaFRIGERIO, SilvioANTUNES DE CAMARGO, Ricardo
    • G02B6/036
    • G02B6/036C03B37/01211C03B37/01248C03B37/01257C03B37/01446C03B37/01807C03B2201/02C03B2201/12C03B2201/31C03B2203/23C03B2203/24G02B6/03666
    • The present invention relates to a single-mode transmission optical fibre comprising: - a central core region radially outwardly from a centerline to a radius r 1 and having a positive relative refractive index Δ 1 ; - a first inner cladding region extending radially outwardly from the central core to a radius r 2 and having a negative relative refractive index Δ 2 ; - a second inner cladding region extending radially outwardly from the first inner cladding region to a radius r 3 and having a non-negative relative refractive index Δ 3 ; - an intermediate cladding region extending radially outwardly from the second inner cladding region to a radius r 4 having a negative relative refractive index Δ 4 larger in absolute value than the relative refractive index Δ 2 , and - an outer cladding region extending radially outwardly from the intermediate cladding region and having a non-negative relative refractive index Δ 5 ; wherein the relative refractive index Δ 2 of the first inner cladding region is of from - 0.1-10 -3 to —1.0-10 -3 and the relative refractive index Δ 4 of the intermediate cladding is of from -3.0-10 -3 to -5.0-10 -3 .
    • 单模传输光纤技术领域本发明涉及一种单模传输光纤,包括:中心芯区域,从中心线径向向外延伸至半径r1并具有正相对折射率λ1; - 从中​​心芯径向向外延伸到半径r2并且具有负相对折射率λ2的第一内包层区域; - 从第一内包层区域径向向外延伸到半径r3并且具有非负相对折射率α3的第二内包层区域; - 从第二内包层区域径向向外延伸到具有比相对折射率λ2大绝对值的负相对折射率λ4的半径r4的中间包层区域,以及从中间层径向向外延伸的外包层区域 并且具有非负相对折射率α5; 其中,所述第一内包层区域的相对折射率λ2为0.1-10-3〜-1.0-10-3,所述中间包层的相对折射率λ4为-3.0〜10-3〜 -5.0-10-3。
    • 45. 发明申请
    • 光ファイバ母材の製造方法
    • 生产光纤基材的方法
    • WO2010029734A1
    • 2010-03-18
    • PCT/JP2009/004466
    • 2009-09-09
    • 信越化学工業株式会社乙坂 哲也
    • 乙坂 哲也
    • C03B37/018C03B37/014
    • C03B37/01446C03B37/01237C03B37/0124C03B37/01426C03B37/0146C03B37/01466C03B2201/075C03B2201/12C03B2201/31C03B2203/23C03B2203/24C03B2203/26C03B2207/50
    •  トレンチ型屈折率分布を有し、伝送損失が小さく、標準シングルモード光ファイバとの接続損失が小さく、耐曲げ特性の良い光ファイバが得られる光ファイバ母材の製造方法を提供する。 少なくともコア、第1クラッド、フッ素を含有する第2クラッドからなる光ファイバ母材の製造方法において、コア及び第1クラッドを有する出発母材を準備する出発母材準備ステップと、高周波誘導熱プラズマトーチにガラス原料を供給してガラス微粒子を合成し母材上に堆積させて多孔質中間ガラス母材を作成するプラズマ堆積ステップと、該多孔質中間ガラス母材をフッ素を含有する雰囲気中で加熱ガラス化して、コア、第1クラッド及びフッ素を含有する第2クラッドを有する中間ガラス母材形成ステップとを含むことを特徴とする。
    • 提供一种光纤基材的制造方法,其能够赋予具有沟槽型折射率分布的光纤,低传输损耗,对标准单模光纤的拼接损耗低,耐挠曲性好的光纤。 该方法用于生产含有氟的至少包含芯,第一包层和第二包层的光纤基材。 该方法的特征在于包括:起始基材料制备步骤,其中制备包含芯和第一包层的起始基材; 将原料玻璃材料供给到高频感应热等离子体焰炬以合成细玻璃粒子的等离子体沉积步骤,并将该颗粒沉积在基材上以制备多孔中间玻璃基材; 以及在含氟气氛中加热玻璃化多孔中间玻璃基材以形成包含含有氟的芯,第一包层和第二包层的中间玻璃基材的工序。