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    • 26. 发明申请
    • A DRILL BODY FOR CHIP REMOVING MACHINING
    • 用于切片机的钻孔机身
    • WO2009022963A1
    • 2009-02-19
    • PCT/SE2008/050567
    • 2008-05-14
    • SANDVIK INTELLECTUAL PROPERTY ABBRINK, Magnus
    • BRINK, Magnus
    • B23B51/00B23B27/16B23C5/16
    • B23B51/02B23B2251/04Y10T408/909Y10T408/9097
    • The invention relates to a drill body intended for chip removing machining and of the type that comprises, on one hand, an envelope surface (2), which transforms into a front end surface (3), and on the other hand a front cutting edge (5) adjacent to a chip flute (6), which is countersunk inthe envelope surface (2), more precisely, in the area in front of the cutting edge as viewed in the direction of rotation of the drill body, and which runs out into the front end surface.In the front part of the chip flute (6), a depression (20) is formed, which includes two part surfaces extending at an obtuse angle to each other, one of which forms a bottom surface in the depression and the other one is facing the cutting edge (5) being rotationally behind in order to form a stop face for a chip removedby the cutting edge. By means of the depression, a quick chip control is obtained when the drill body enters a workpiece.
    • 本发明涉及一种用于切屑去除加工的钻体,并且该钻头主体一方面包括一个变换成前端面(3)的包络面(2),另一方面,该切削刃 (5)相邻于在封套表面(2)中沉没的芯片槽(6),更准确地说,在从钻头主体的旋转方向观察的切割边缘的前方的区域中, 在芯片槽(6)的前部形成有凹部(20),该凹部(20)包括彼此成钝角延伸的两个部分表面,其中一个部分在凹陷中形成底部表面 并且另一个面向切割边缘(5)旋转地在后面以形成用于通过切割边缘去除的切屑的止挡面。 通过凹陷,当钻体进入工件时,获得快速切屑控制。
    • 27. 发明申请
    • DRILL FOR MACHINING FIBER REINFORCED COMPOSITE MATERIAL
    • 用于加工纤维增强复合材料的钻孔
    • WO2008013725A3
    • 2008-10-09
    • PCT/US2007016319
    • 2007-07-19
    • KENNAMETAL INCSAMPATH KARTHIKEYANNI WANGYANG
    • SAMPATH KARTHIKEYANNI WANGYANG
    • B23B51/02
    • B23B51/02B23B2222/28B23B2226/27B23B2226/275B23B2226/31B23B2228/10B23B2251/04B23B2251/14B23B2251/18B23B2251/44Y10T408/9097
    • A diamond coated drill (10) capable of drilling holes in fiber reinforced composite materials. The drill (10) is made from a tungsten carbide (WC) substrate with cemented cobalt (Co) in a range between about 3 to 10 wt. % and a diamond coating having a thickness in a range between 3 to 20 microns. The drill (10) includes a shank (11), a longitudinal axis and includes two flutes (14 and 16) at a helix angle (18) that is in a range between 25 and 35 degrees with respect to the axis (12). A margin width (24) is maintained between about 5 to 10 percent of the drill diameter (22). A body clearance diameter (26) is maintained at between about 92 to 96 percent of the drill diameter (22). A web thickness (28) before splitting is about 20 to 30 percent of the drill diameter (22). A clearance angle or lip relief angle (36) is between about 10 and 20 degrees. A chisel edge angle (42) is between about 105 and 120 degrees. A chisel edge length (43) is up to about 0.035mm. A splitting angle (44) is between about 130 and 150 degrees. A notch angle (46) is between about 30 and 40 degrees with respect to the drill axis (12). A notch rake angle (48) lies between about -5 and 10 degrees. A split point angle (34) is between about 70 and 100 degrees, and preferably about 90 degrees.
    • 一种能够在纤维增强复合材料中钻孔的金刚石涂层钻(10)。 钻头(10)由具有约3-10wt。%范围内的粘结钴(Co)的碳化钨(WC)基材制成。 %和金刚石涂层,其厚度在3至20微米的范围内。 钻头(10)包括柄(11),纵向轴线并且包括相对于轴线(12)处于25度和35度之间的螺旋角(18)的两个凹槽(14和16)。 边缘宽度(24)保持在钻头直径(22)的约5%至10%之间。 身体间隙直径(26)保持在钻头直径(22)的约92%至96%之间。 分裂前的卷材厚度(28)为钻头直径(22)的约20%至30%。 间隙角或唇部倾斜角(36)在大约10度和20度之间。 凿边缘角(42)在大约105和120度之间。 凿边长度(43)可达约0.035mm。 分裂角(44)在约130和150度之间。 切口角(46)相对于钻头轴线(12)在约30度和40度之间。 切口前角(48)位于约-5和10度之间。 分割角度(34)在约70度和100度之间,优选地约为90度。
    • 29. 发明申请
    • DRILL FOR MACHINING FIBER REINFORCED COMPOSITE MATERIAL
    • 加工纤维增强复合材料的钻孔机
    • WO2008013725A2
    • 2008-01-31
    • PCT/US2007/016319
    • 2007-07-19
    • KENNAMETAL INC.SAMPATH, KarthikeyanNI, Wangyang
    • SAMPATH, KarthikeyanNI, Wangyang
    • B23B51/02
    • B23B51/02B23B2222/28B23B2226/27B23B2226/275B23B2226/31B23B2228/10B23B2251/04B23B2251/14B23B2251/18B23B2251/44Y10T408/9097
    • A diamond coated drill (10) capable of drilling holes in fiber reinforced composite materials. The drill (10) is made from a tungsten carbide (WC) substrate with cemented cobalt (Co) in a range between about 3 to 10 wt. % and a diamond coating having a thickness in a range between 3 to 20 microns. The drill (10) includes a shank (11), a longitudinal axis and includes two flutes (14 and 16) at a helix angle (18) that is in a range between 25 and 35 degrees with respect to the axis (12). A margin width (24) is maintained between about 5 to 10 percent of the drill diameter (22). A body clearance diameter (26) is maintained at between about 92 to 96 percent of the drill diameter (22). A web thickness (28) before splitting is about 20 to 30 percent of the drill diameter (22). A clearance angle or lip relief angle (36) is between about 10 and 20 degrees. A chisel edge angle (42) is between about 105 and 120 degrees. A chisel edge length (43) is up to about 0.035mm. A splitting angle (44) is between about 130 and 150 degrees. A notch angle (46) is between about 30 and 40 degrees with respect to the drill axis (12). A notch rake angle (48) lies between about -5 and 10 degrees. A split point angle (34) is between about 70 and 100 degrees, and preferably about 90 degrees.
    • 能够在纤维增强复合材料中钻孔的金刚石涂层钻头(10)。 钻(10)由碳化钨(WC)基体制成,其中钴(Co)含量为约3-10重量% %的金刚石涂层和厚度在3至20微米范围内的金刚石涂层。 钻头(10)包括柄部(11),纵向轴线并且包括处于相对于轴线(12)在25度和35度之间的范围内的螺旋角(18)的两个凹槽(14和16)。 边缘宽度(24)保持在钻头直径(22)的约5%至10%之间。 体间隙直径(26)保持在钻头直径(22)的约92%至96%之间。 分裂前的腹板厚度(28)约为钻头直径(22)的20%至30%。 间隙角或唇后角(36)在大约10度和20度之间。 凿锋角(42)在大约105度和120度之间。 凿子边缘长度(43)高达约0.035mm。 分裂角(44)在大约130和150度之间。 切口角度(46)相对于钻孔轴线(12)在大约30度和40度之间。 切口前角(48)位于大约-5度和10度之间。 分割点角度(34)在大约70度和100度之间,优选大约90度。
    • 30. 发明申请
    • VOLLBOHRER FÜR WERKZEUGMASCHINEN
    • FULL钻机床
    • WO2004014588A1
    • 2004-02-19
    • PCT/EP2003/008321
    • 2003-07-26
    • KOMET PRÄZISIONSWERKZEUGE ROBERT BREUNING GMBHKRUSZYNSKI, JacekKRAUSE, AlexanderSCHÜTT, Henry
    • KRUSZYNSKI, JacekKRAUSE, AlexanderSCHÜTT, Henry
    • B23B51/04
    • B23B51/048B23B2200/125B23B2200/286B23B2251/04B23B2251/50Y10S408/713Y10T407/23Y10T408/905Y10T408/9097
    • Die Erfindung bezieht sich auf einen Vollbohrer für Werkzeugmaschinen. Der Vollbohrer weist einen Bohrerkörper (10) und zwei in radialem Abstand voneinander in je einem Plattensitz (16,18) des Bohrerkörpers (10) im Bereich einer Spanfördernut (12,14) angeordnete Umsetzschneidplatten (20,22) auf. Die Umsetzschneidplatten (20,22) weisen einen im wesentlichen quadratischen Umriss auf. Sie stehen mit ihren stirnseitigen Hauptschneiden (30,34) axial über den Bohrerkörper (10) über und überlappen einander radial in ihrem Wirkbereich. Die radial äußere Umsetzschneidplatte (22) steht mit ihrer äußeren Schneidenecke (36) und mit ihrer daran anschließenden, zur betreffenden Hauptschneide (34) senkrechten Nebenschneide (38) radial über den Umfang des Bohrerkörpers über. Um ein gratfreies Durchbohren zu ermöglichen, ist die stirnseitige Hauptschneide (34) der äußeren Schneidplatte (22) in ihrer Längserstreckung in eine radial innen liegende Arbeitspartie (50) und eine daran nach außen anschließende, bis zur äußeren Plattenecke (36) reichende geradlinige Schälpartie (52) unterteilt, die einen Winkel von 95° bis 120° miteinander einschließen. Im eingebauten Zustand ist demgemäß die Schälpartie (52) zur äußeren Plattenecke (36) hin unter einem positiven Anstellwinkel von 72° bis 87° gegenüber der Stirnfläche des Bohrerkörpers angestellt.
    • 本发明涉及一种固体钻头用于机床。 固体钻头包括一钻头体(10)和两个在一排屑槽(12,14)的区域中的钻头主体(10)的相应刀片座(16,18)中的径向距离间隔开布置的可转位(20,22)。 可转位刀片(20,22)具有大致正方形的轮廓。 它们与它们的前端主切削刃(30,34)沿轴向超出钻头体(10)和径向重叠在它们的有效范围彼此。 径向外可转位刀片(22)与它的外切削角(36)和与其邻接的,到相应的主切削刃(34)垂直于副切削刃(38)上径向钻头主体的圆周上。 为了允许无毛刺的穿孔,正面主切削刃(34)在其纵向范围成径向内部工作部分(50)和一个与其到达至外刀片拐角向外随后上(36)直线剥皮区段(外切割板(22) 52)被划分,包括95°到120°彼此的角度。 在安装状态下,72℃的正设定角下的剥离部(52)到外嵌入件的角(36)出相应于相对于钻头主体的端部表面87 DEG制成。