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    • 11. 发明申请
    • POLYCRYSTALLINE CERAMIC ARC TUBE FOR HIGH BRIGHTNESS DISCHARGE LAMP AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME
    • 用于高亮度放电灯的多晶陶瓷电弧管及其制造方法
    • WO02007186A1
    • 2002-01-24
    • PCT/JP2001/005675
    • 2001-06-29
    • C04B35/115H01J9/24H01J61/30H01J61/36
    • H01J9/247H01J61/302
    • A method for manufacturing a polycrystalline ceramic arc for a high brightness discharge lamp which comprises steps of preparing, kneading and forming an alumina powder, a first calcination step (S5) of controlling the water content of the resultant formed tube product to a value between 15 and 30 wt %, a step (S6) of immersing the tip portion i.e. the portion having a frit attached thereto of a capillary part of the tube into an aqueous solution of magnesium nitrate having a concentration of 0.06 to 0.9 mol/L, a step of a second calcination step(S7) of calcining the immersed product and a step (S8) of firing the calcined product in a hydrogen atmosphere at 1750 to 1900 DEG C. The method allows the manufacture of an arc tube having a frit-sealed portion having a ceramic of an average particle diameter as small as 20 to 90 % that of a ceramic in a trunk part, resulting in the manufacture of an arc tube being improved in the strength of its capillary part without detriment to characteristics of the trunk part.
    • 一种制造用于高亮度放电灯的多晶陶瓷电弧的方法,包括制备,捏合和形成氧化铝粉末的步骤,第一煅烧步骤(S5)将所得成形管产品的含水量控制在15 和30重量%的步骤(S6)将尖端部分即具有附着于其上的毛细管部分的玻璃料的部分浸入浓度为0.06至0.9mol / L的硝酸镁水溶液中,步骤 的第二焙烧步骤(S7)和在1750〜1900℃的氢气氛中烧成煅烧产物的步骤(S8)。该方法允许制造具有玻璃料密封部分的电弧管 具有平均粒径小于躯体部分中的陶瓷的20〜90%的陶瓷,导致制造发光管,使其毛细管部分的强度提高而不损害特性 主干部分的抽搐。
    • 14. 发明申请
    • 透明アルミナ焼結体の製法
    • 生产透明氧化铝烧结体的方法
    • WO2017057552A1
    • 2017-04-06
    • PCT/JP2016/078789
    • 2016-09-29
    • 日本碍子株式会社
    • 渡邊 守道松島 潔佐藤 圭七瀧 努
    • C04B35/115G02B1/02
    • C04B35/115G02B1/02
    • 本発明の透明アルミナ焼結体の製法は、(a)アスペクト比が3以上の板状アルミナ粉末と、前記板状アルミナ粉末よりも平均粒径が小さな微細アルミナ粉末とを含むアルミナ原料粉末を、前記板状アルミナ粉末と前記微細アルミナ粉末との混合割合が質量比でT:(100-T)としたときにTが0.001以上、1未満となるよう調製し、且つ該アルミナ原料粉末中のFのAlに対する質量比R1が15ppm未満となるように調製する工程と、(b)前記アルミナ原料粉末を含む成形用原料を成形して成形体にする工程と、(c)前記成形体を焼成することにより透明アルミナ焼結体を得る工程と、を含むものである。
    • 该透明氧化铝烧结体的制造方法包括:(a)将包含长径比为3以上的板状氧化铝粉末的氧化铝原料粉末和平均粒径较小的氧化铝粉末 制成板状氧化铝粉末时,T:(100-T)表示以质量比表示的板状氧化铝粉末与细氧化铝粉末的混合比,T为0.001以上,但 小于1,氧化铝原料粉末中F与Al的质量比R1小于15ppm; 将包含氧化铝原料粉末的成型原料模塑成型体的工序(b) 以及将成型体烘烤得到透明氧化铝烧结体的工序(c)。
    • 15. 发明申请
    • アルミナ焼結体及び光学素子用下地基板
    • 用于光学元件的氧化铝烧结体和基底
    • WO2017057551A1
    • 2017-04-06
    • PCT/JP2016/078788
    • 2016-09-29
    • 日本碍子株式会社
    • 松島 潔渡邊 守道佐藤 圭七瀧 努
    • C04B35/115G02B1/02
    • C04B35/115G02B1/02
    • 本発明のアルミナ焼結体は、X線を照射したときの2θ=20°~70°の範囲におけるX線回折プロファイルを用いてロットゲーリング法により求めたc面配向度が5%以上かつロッキングカーブ測定におけるXRC半値幅が15.0°以下であり、D-SIMSで測定したときのF含有量が0.99質量ppm未満であり、結晶粒径が15~200μmであり、縦370.0μm×横372.0μmの視野を倍率1000倍で撮影した写真を目視したときの直径0.2~1.0μmの気孔の数が25個以下のものである。本発明のアルミナ焼結体は、0.5mm厚としたときの波長300nm~1000nmにおける直線透過率が高く、透明性に優れる。
    • 一种氧化铝烧结体,其中:当用X射线照射时,通过使用在2θ= 20-70°的范围内的X射线衍射图,经由搓纸法获得的c面取向为5%以上; 测量摇摆曲线时的XRC半值宽度为15.0°以下; 根据D-SIMS测量的F含量小于0.99质量ppm; 晶粒直径为15-200μm; 并且当以1,000倍的倍数观看通过对370.0μm(垂直)×372.0μm(水平)视场进行成像而获得的照片时,不超过25个具有0.2-1.0μm直径的孔。 结果,根据本发明的氧化铝烧结体表现出优异的透明度,并且当厚度为0.5mm时在300-1,000nm波长处具有高线性透射率。