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    • 11. 发明申请
    • METHOD FOR MANUFACTURING A GLASS CORE PREFORM FOR OPTICAL FIBRES.
    • 用于制造用于光纤的玻璃核心预制件的方法。
    • WO2017059928A1
    • 2017-04-13
    • PCT/EP2015/073445
    • 2015-10-09
    • PRYSMIAN S.P.A.
    • COCCHINI, FrancoADIGRAT, Antonio
    • C03B37/014
    • C03B37/01453C03B37/01473C03B2201/12C03B2201/20
    • A method of manufacturing a glass core preform for optical fibres comprising: providing a porous soot core preform having a central longitudinal hole extending axially therethrough and an a/b ratio of from 0.20 to 0.40; simultaneously dehydrating and doping with fluorine the soot core preform at a temperature of from 1000°C to 1350°C by exposing it to an atmosphere containing a chlorine-containing gas and a fluorine-containing gas, the content of the fluorine- containing gas in the atmosphere being of from 0.01% to 0.50% by volume, and simultaneously consolidating the soot core preform and closing the central longitudinal hole by exposing the soot core preform to an atmosphere substantially devoid of fluorine and of chlorine at a consolidation temperature of from 1500°C to 1650°C, while reducing the pressure down the central hole, thereby forming a glass core preform.
    • 一种制造用于光纤的玻璃纤维预制棒的方法,包括:提供具有轴向穿过其中延伸的中心纵向孔的多孔烟灰芯预制件和a / b比为0.20至0.40; 同时通过暴露于含有含氯气体和含氟气体的气氛中,在1000℃至1350℃的温度下将烟灰芯预制件的氟脱水和掺杂,含氟气体的含量 气氛为0.01〜0.50体积%,同时固化烟灰芯预制件,并通过将烟灰芯预制件暴露于基本上不含氟和氯的气氛中并在1500°的固结温度下封闭中心纵向孔 同时降低中心孔的压力,由此形成玻璃纤芯预制件。
    • 13. 发明申请
    • METHOD OF MANUFACTURING PREFORMS FOR OPTICAL FIBRES HAVING LOW WATER PEAK
    • 制造具有低水峰值的光纤的预制件的方法
    • WO2014101949A1
    • 2014-07-03
    • PCT/EP2012/077039
    • 2012-12-28
    • PRYSMIAN S.P.A.
    • ADIGRAT, AntonioCARONNA, ValeriaCOCCHINI, FrancoCOLLARO, AntonioGRIECO, StefanoNIVELLI, Ida
    • C03B37/012C03B37/014C03B37/018
    • C03B37/0126C03B37/01446C03B37/0146C03B37/01486C03B37/027
    • A method of manufacturing at least one optical fibre preform comprising: providing a plurality of partially porous intermediate preforms, each partially porous intermediate preform having a longitudinal axis and comprising a respective soot intermediate clad layer formed around a respective glass core rod comprising a central core region of radius a and an inner clad region of radius b to define a first core-to-clad ratio a/b; consolidating the formed soot intermediate clad layers to form a respective plurality of intermediate glass preforms, each of the plurality of intermediate glass preforms comprising an intermediate clad region having an external radius c to define a second core-to-clad ratio a/c of from 0.20 to 0.30, and overcladding at least one intermediate glass preform by forming an overclad region surrounding the intermediate clad region to form an optical fibre glass preform, wherein consolidating comprises exposing the plurality of intermediate preforms to a consolidation hot zone of a single furnace body while rotating each of the intermediate preforms about its respective longitudinal axis.
    • 一种制造至少一个光纤预制件的方法,包括:提供多个部分多孔的中间预制件,每个部分多孔的中间预制件具有纵向轴线,并且包括形成在相应的玻璃芯棒周围的相应的烟灰中间包层,所述玻璃芯棒包括中心芯区域 半径为b的内包层区域,以限定第一芯包层比a / b; 固结所形成的烟灰中间包层以形成相应的多个中间玻璃预制件,所述多个中间玻璃预制件中的每一个包括具有外部半径c的中间包层区域,以限定第二芯 - 包层比a / c 0.20至0.30,并且通过形成包围中间包层区的外包层区域以形成光纤玻璃预制件,将至少一个中间玻璃预成型件包覆,其中固结包括将多个中间预制件暴露于单个炉体的固结热区,同时 围绕其相应的纵向轴线旋转每个中间预型件。
    • 15. 发明申请
    • 光ファイバ母材製造方法及び光ファイバ
    • 制造光纤基材和光纤的方法
    • WO2013105459A1
    • 2013-07-18
    • PCT/JP2012/084016
    • 2012-12-28
    • 住友電気工業株式会社
    • 春名 徹也平野 正晃田村 欣章
    • C03B37/014G02B6/00
    • C03C25/607C03B37/01807C03B2201/12C03B2201/20C03B2201/50C03B2203/22C03B2203/23C03B2203/26C03B2207/90C03C25/104G02B6/02395G02B6/03611G02B6/03627Y10T428/2964
    •  アルカリ金属元素を熱拡散する工程におけるガラスパイプの内表面での異物の発生を抑制して高品質の光ファイバ母材を製造することができる方法であって、(1)アルカリ金属塩原料を加熱して生成したアルカリ金属塩の蒸気をシリカガラスパイプの一端側から内部に供給しながら、熱源によりガラスパイプを外部から加熱して、アルカリ金属元素をガラスパイプの内側に熱拡散させる熱拡散工程と、(2)この熱拡散工程後のガラスパイプを中実化してコアロッドを作製する工程と、(3)コアロッドの周囲にクラッド部を付加する工程とを備え、熱拡散の開始の際に、アルカリ金属塩の蒸気圧を0.1kPa以下とする温度でアルカリ金属塩原料を加熱し、その後、アルカリ金属塩の蒸気圧を0.1kPaより大きくする温度までアルカリ金属塩原料を加熱する。
    • 本发明是通过在碱金属元素的热扩散工序中抑制玻璃管的内表面的异物发生而制造高品质的光纤基材的方法,其特征在于:(1)热 扩散步骤,其通过热源加热玻璃管的外部,同时通过将碱金属盐起始材料从石英玻璃管的一端侧加热到内部而产生的碱金属盐蒸气,并将碱金属元素热扩散到 玻璃管内; (2)在热扩散工序之后使玻璃管折叠固化的工序, 以及(3)将包覆部附着到芯棒的周边的工序。 当热扩散开始时,将碱金属盐原料加热至产生对于碱金属盐为小于或等于0.1kPa的蒸气压的温度,然后将碱金属盐原料加热至 这使得碱金属盐的蒸气压大于0.1kPa。
    • 17. 发明申请
    • TREATMENT OF SILICA BASED SOOT OR AN ARTICLE MADE OF SILICA BASED SOOT
    • 基于二氧化硅的SOT或二氧化硅基础物品的处理
    • WO2012021317A1
    • 2012-02-16
    • PCT/US2011/046101
    • 2011-08-01
    • CORNING INCORPORATEDLEBLOND, NicolasTANDON, PushkarVEMURY, Srinivas
    • LEBLOND, NicolasTANDON, PushkarVEMURY, Srinivas
    • C03B19/14C03B37/012C03B37/014C03B19/06
    • C03B19/1453C03B37/01282C03B37/01446
    • One embodiment of the disclosure relates to a method of cleaning silica-based soot or an article made of silica-based soot, the method comprising the step of treating silica-based soot or the article made of silica-based soot with at least one of the following compounds: (i) a mixture of CO and C1 2 in a carrier gas such that the total concentration of CO and C1 2 in the mixture is greater than 10 % (by volume, in carrier gas) and the ratio of CO:C1 2 is between 0.25 and 5; (ii) CC1 4 in a carrier gas, such that concentration CC1 4 is greater than 1 % (by volume, in carrier gas). Preferably, the treatment by CC1 4 is performed at temperatures between 600 °C, and 850 °C. Preferably, the treatment with the CO and Cl mixture is performed at temperatures between 900 °C and 1200 °C. The carrier gas may be, for example, He, Ar, N 2 , or the combination thereof.
    • 本公开的一个实施方案涉及一种清洁二氧化硅基烟灰或由二氧化硅基烟灰制成的制品的方法,所述方法包括以下步骤:用二氧化硅基烟灰或由二氧化硅基烟灰制成的制品, 以下化合物:(i)载气中的CO和C12的混合物,使得混合物中CO和C12的总浓度大于载气中的10体积%,CO:C12的比例为 介于0.25和5之间; (ii)载气中的CC14,使得浓度CC14大于1%(以体积计)在载气中。 优选地,通过CC14的处理在600℃和850℃之间的温度下进行。 优选地,用CO和Cl混合物的处理在900℃和1200℃之间的温度下进行。 载气可以是例如He,Ar,N 2或其组合。