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    • 12. 发明申请
    • INTERNAL BROACHING TOOL
    • INNENRÄUMWERKZEUG
    • WO2010045926A2
    • 2010-04-29
    • PCT/DE2009001454
    • 2009-10-17
    • SPEZIALWERKZEUGE GMBH ZELLA MEKUEHNER JUERGENDUCKE MATTHIAS
    • KUEHNER JUERGENDUCKE MATTHIAS
    • B23D43/02B23F21/26
    • B23D43/02B23F21/26
    • The invention relates to an internal broaching tool for broaching profiles delimited by a root and flanks, said tool being suited for helical broaching. The aim of the invention is to design an internal broaching tool for broaching profiles that can also be used for helical broaching, allows broaching errors resulting from deviations from the center and/or torsional stress to be corrected in an inexpensive, robust, simple, functionally safe, and reliable manner without retroactive modification of the broaching tool, and ensures predictable, great accuracy of the shape and flanks of the profile on the broached workpiece to meet customer expectations. The internal broaching tool as per the invention is characterized in that a relief part (5) is arranged on the base (1) of the broaching tool, between the toothed part (3) and the end piece (4), adjacent to the toothed part (3) relative to the direction opposite the broaching direction, and a bush holding zone (6) is arranged adjacent to the relief part (5). Said bush holding zone (6) includes a bush contact web (7) adjoining the relief part (5), a bush entraining zone (8), a bush guiding zone (9) adjoining the bush entraining zone (8) in the direction opposite the broaching direction, and a bush mounting zone (10) located between the bush guiding zone (9) and the end piece (4). A calibration bush (12) that has calibrating broaching teeth (11) is provided in the bush holding zone (6). Said calibration bush (12) also has an entraining element holder (13) that adjoins the relief part (5) and is effectively connected to the bush entraining zone (8), several positioning elements (14) that are adjustably arranged within the calibration bush (12) in the area of the entraining element holder (13), a guiding bore (15) that is axially arranged within the calibration bush (12) and is effectively connected to the bush guiding zone (9), a stop collar (16) that is arranged at the end of the calibration bush (12) and lies opposite the entraining element holder (13), and a position securing element (17) that adjoins said stop collar (16) of the calibration bush (12) and is effectively connected to the bush mounting zone (10) of the base (1) of the broaching tool.
    • 在本发明中,它是拉削型材,其由一轮廓底部和轮廓侧面和其适合于螺旋拉削限定的Innenräumwerkzeug。 本发明的目的是开发一种Innenräumwerkzeug用于拉削轮廓,这也适用于涡流室,并由此一个低成本,坚固的,机器技术上简单的,功能上安全可靠的校正,从u./oder所得从中心偏离的扭转Räumfehlern没有完成,拉削工具允许 保证和可预测的,对应于相应客户,并且在清除工件高Profilform-边缘精度。 所述Innenräumwerkzeug根据本发明,(1),所述带齿部分(3)之间和所述端件(4)的齿部(3)的计数器随后设置在相邻的扩大部分(5)和相邻的拉削到的方向(插座接收区域的特征在于,上Räumwerkzeuggrundkörper 位于6)相邻的(定向的膨胀部5)衬套轴承幅材(7),一个插座夹带区(8),一个计数器来拉削此相邻布置的连接器引导部(9)和方向的(阴导向部9)和所述端部部件(4),所述套管固定区域之间( 10)被布置成(在具有相邻的阴接收部分6)(具有Kalibrierräumzähnen11)布置在设置定径套(12)(扩展部分5)(与阴驱动区域8)进入可操作地连接的凸轮接收器(13)以及数的范围内 所述凸轮接收器(13)插入到定径套(12)v 可构建的布置调节元件(14)和一个在定径套(12)轴向地布置,与凹形引导部(9)进入有效连接导向孔(15),在定径套(12)布置在所述端部,相对的凸轮接收器(13)布置的支承套环( 16),以及定径套(12)的该轴承环(16)在操作连接相邻设置Räumwerkzeuggrundkörpers(1)的(连接器安装区10)通过位置保证件(17)。
    • 13. 发明申请
    • 荒加工用ヘリカルブローチ
    • 舒适的连接
    • WO2010029975A1
    • 2010-03-18
    • PCT/JP2009/065856
    • 2009-09-10
    • 三菱重工業株式会社勝木 靖人
    • 勝木 靖人
    • B23F21/26B23D43/02
    • B23D43/005B23F1/08B23F21/26Y10T407/16Y10T407/1671Y10T407/1685
    •  n個のスプライン刃31が軸方向に沿って配列されてなる切削刃部30を備え、スプライン刃31の各切刃32が所望の捩れ角に沿って配列されて切刃32の周方向の両側にそれぞれ鋭角部および鈍角部を有する荒加工用ヘリカルブローチ1において、1番目からn-1番目までのスプライン刃31(S 1 ~S n-1 )の周方向に配置される各切刃32(S 1 ~S n-1 )を、鋭角部側と鈍角部側とで高さが異なるように形成する一方、n番目のスプライン刃31(S n )の各切刃32(S n )を、周方向にわたって高さが一定となるように形成した。
    • 用于粗加工的螺旋拉刀(1)包括沿着轴向布置有n个花键齿(31)的切削刃(30),并且花键齿(31)的每个切削刃(32)沿所需的螺旋角 并且在圆周方向上在切削刃(32)的相对侧分别具有锐角部和钝角部,其中,沿圆周方向配置的切削刃(32)(S1-Sn-1) 第一至第n-1个花键齿(31)(S1-Sn-1)形成为在锐角部分和钝角部分的一侧上的高度不同,并且切割边缘(32) 第n花键齿(31)的Sn(Sn)形成为在圆周方向上具有恒定的高度。
    • 16. 发明申请
    • ブローチ工具
    • WO2018180157A1
    • 2018-10-04
    • PCT/JP2018/007564
    • 2018-02-28
    • 日本電産株式会社
    • 渡辺 賢玉木 公二古川 智啓
    • B23D43/02B23D43/04B23F21/26
    • 本発明のブローチ工具の一つの態様は、上下方向に延びる中心軸に沿って並ぶ複数の加工刃部を備える。加工刃部のそれぞれは、径方向外側に突出する複数の歯部を有する。複数の歯部は、加工刃部ごとに周方向に沿って並んで配置され、かつ、それぞれ他の加工刃部の歯部と軸方向に沿って並んで配置される。軸方向に隣り合う加工刃部のうち上側に配置される加工刃部は、下側に配置される加工刃部よりも歯部の周方向の寸法が大きい、および歯部の径方向外端が径方向外側に位置する、の少なくとも一方である。複数の加工刃部のうち最も上側に配置される第1加工刃部における歯部の周方向の寸法は、複数の加工刃部のうちで最も大きい。複数の加工刃部のうち第1加工刃部よりも下側に配置される加工刃部の少なくとも一つは、歯部の径方向外端が第1加工刃部における歯部の径方向外端よりも径方向外側に位置する。
    • 18. 发明申请
    • ブローチ
    • 胸针
    • WO2017195829A1
    • 2017-11-16
    • PCT/JP2017/017697
    • 2017-05-10
    • 三菱マテリアル株式会社トヨタ自動車北海道株式会社
    • 田中 洋河野 賢祐山崎 徹
    • B23F21/26B23D43/02
    • このブローチでは、軸状をなすブローチ本体(1)の外周に複数の切刃(5)が突出してブローチ本体(1)の長手方向に配設された切刃部(4)が設けられており、この切刃部(4)には、ブローチ本体(1)の長手方向の先端側から順に、切刃(5)の外径が後端側に向けて順次大きくなる外径上がり部(6)と、この外径上がり部(6)の後端の切刃(5)から切刃(5)のブローチ本体(1)周方向の厚さが後端側に向けて順次大きくなる歯厚上がり部(7)とが備えられ、外径上がり部6の少なくとも後端側の部分は、後端側に向けて切刃(5)の外径が順次大きくなることによる1刃当たりの切り込み量が0.15mm以上かつ0.30mm以下の範囲に設定された高切り込み部(6A)とされている。これにより、ワークに形成される歯溝の歯形精度の劣化を抑えて高精度のブローチ加工を行うことができるとともに、ブローチ本体の短縮化を図って取り扱い性の向上とブローチ盤の省力化を促す。
    • 在这个胸针,纵向布置的多个切削的外圆周(5)叶片和突出拉刀体的切削刃(1)的拉刀主体(1)形成轴向 (4)被提供,在切削刃(4)中,为了从拉刀体(1)的前端侧的纵向方向上,按顺序的外径朝向所述切削刃的后端侧增加(5) 外径上升部分(6),其包括,被引导至后侧拉刀体上升从外径的后端的切削刃的切削刃的厚度的(1)周向段(6)(5)(5) 设置有一个连续的较大的齿厚度可达部分(7)碲,至少外径立起部6中,由于切削刃的外径的后端部分(5)被顺序地朝着后端增加的 每叶片1个切口是设定和0.30毫米下面为0.15mm的范围内和(6A)高切部分。 因此,可以进行抑制的形成在工作齿精密齿距恶化的高精度拉削,鼓励改善拉床工作的省力化处理,以缩短拉刀体 。