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    • 2. 发明专利
    • 處理玻璃基板之切割部分的方法
    • 处理玻璃基板之切割部分的方法
    • TW201604147A
    • 2016-02-01
    • TW104115749
    • 2015-05-18
    • 東友精細化工有限公司DONGWOO FINE-CHEM CO., LTD.
    • 孫同鎭SON, DONG-JIN金桐煥KIM, DONG-HWAN金鐘敏KIM, JONG-MIN卓光龍TAK, GWANG-YONG
    • C03B21/02B24B9/08
    • B24B9/10C03B33/09
    • 本文揭示一種處理玻璃基板之切割部分的方法。該方法包括主要邊緣修整製程及次要垂直表面修整製程。主要邊緣修整製程包括:將玻璃基板固定在玻璃基板支撐件上;將加熱構件加熱至高於玻璃基板之Tg溫度的溫度;以及使經加熱之加熱構件接觸到切割部分之相對邊緣,從而使得以所述方式修整每一邊緣,以形成條帶。次要垂直表面修整製程包括:使經加熱之加熱構件接觸到切割部分之殘餘垂直表面,從而使得以所述方式修整切割部分之垂直表面,以形成條帶。主要邊緣修整製程滿足由方程式1表示的主要切口體積,且次要垂直表面修整製程滿足由方程式2表示的殘餘主要切口體積。 [方程式1]玻璃厚度(μm)x0.285
    • 本文揭示一种处理玻璃基板之切割部分的方法。该方法包括主要边缘修整制程及次要垂直表面修整制程。主要边缘修整制程包括:将玻璃基板固定在玻璃基板支撑件上;将加热构件加热至高于玻璃基板之Tg温度的温度;以及使经加热之加热构件接触到切割部分之相对边缘,从而使得以所述方式修整每一边缘,以形成条带。次要垂直表面修整制程包括:使经加热之加热构件接触到切割部分之残余垂直表面,从而使得以所述方式修整切割部分之垂直表面,以形成条带。主要边缘修整制程满足由方进程1表示的主要切口体积,且次要垂直表面修整制程满足由方进程2表示的残余主要切口体积。 [方进程1]玻璃厚度(μm)x0.285<主要切口体积(μm)<玻璃厚度(μm)x0.429 [方进程2]玻璃厚度(μm)x0.042<残余主要切口体积(μm)<玻璃厚度(μm)x0.143
    • 5. 发明专利
    • 分離玻璃網的方法
    • 分离玻璃网的方法
    • TW201726567A
    • 2017-08-01
    • TW105138582
    • 2016-11-24
    • 康寧公司CORNING INCORPORATED
    • 亞巴莫夫 安那托里安納托列維奇ABRAMOV, ANATOLI ANATOLYEVICH
    • C03B17/06C03B21/02
    • B28D5/00B23K26/0087B23K26/0846B23K26/359B23K2203/54C03B33/0215C03B33/091C03B33/093
    • 一種分離以玻璃網速度移動的玻璃網的方法。該方法包括以下步驟:將玻璃網上的分離路徑暴照於至少一個雷射光束斑點,該雷射光束斑點以等於輸送方向上的玻璃網速度向量的雷射光束斑點速度向量移動。該方法亦包括以下步驟:在分離路徑處於來自雷射光束斑點的熱應力時,在分離路徑上建立缺陷,隨後回應於缺陷而沿著分離路徑自發分離玻璃網。在進一步實例中,玻璃網分離設備包括第一反射器與第二反射器,第一反射器旋轉而使得雷射光束斑點沿著分離路徑重複通過,第二反射器旋轉而使得雷射光束斑點在玻璃網的輸送方向上移動。
    • 一种分离以玻璃网速度移动的玻璃网的方法。该方法包括以下步骤:将玻璃网上的分离路径暴照于至少一个激光光束斑点,该激光光束斑点以等于输送方向上的玻璃网速度矢量的激光光束斑点速度矢量移动。该方法亦包括以下步骤:在分离路径处于来自激光光束斑点的热应力时,在分离路径上创建缺陷,随后回应于缺陷而沿着分离路径自发分离玻璃网。在进一步实例中,玻璃网分离设备包括第一反射器与第二反射器,第一反射器旋转而使得激光光束斑点沿着分离路径重复通过,第二反射器旋转而使得激光光束斑点在玻璃网的输送方向上移动。
    • 9. 发明专利
    • 玻璃薄膜的製造方法
    • 玻璃薄膜的制造方法
    • TW201806888A
    • 2018-03-01
    • TW106114669
    • 2017-05-03
    • 日本電氣硝子股份有限公司NIPPON ELECTRIC GLASS CO., LTD.
    • 森弘樹MORI, HIROKI塩路拓也SHIOJI, TAKUYA
    • C03B21/02C03B17/06
    • C03B33/03C03B33/033
    • 本發明的玻璃薄膜的製造方法,是一邊將帶狀玻璃薄膜(3)以平放朝長邊方向搬運,一邊於寬幅方向進行切斷時,執行以下製程:於搬運路徑的第一區間(S1)中,沿著寬幅方向於上表面(3a)側形成切斷起點(4)的切斷起點形成製程(P4)、以及於搬運路徑的第二區間(S2)中,以使上表面(3a)側成凸狀之方式使切斷起點(4)的形成部(3f)彎曲,將帶狀玻璃薄膜(3)折裂而切斷的折裂切斷製程(P5),且於該製造方法中,於第二區間(S2)內,設有在中途使搬運路徑方向轉變的方向轉變部(25),隨著切斷起點(4)的形成部(3f)通過方向轉變部(25),而使切斷起點(4)的形成部(3f)彎曲。
    • 本发明的玻璃薄膜的制造方法,是一边将带状玻璃薄膜(3)以平放朝长边方向搬运,一边于宽幅方向进行切断时,运行以下制程:于搬运路径的第一区间(S1)中,沿着宽幅方向于上表面(3a)侧形成切断起点(4)的切断起点形成制程(P4)、以及于搬运路径的第二区间(S2)中,以使上表面(3a)侧成凸状之方式使切断起点(4)的形成部(3f)弯曲,将带状玻璃薄膜(3)折裂而切断的折裂切断制程(P5),且于该制造方法中,于第二区间(S2)内,设有在中途使搬运路径方向转变的方向转变部(25),随着切断起点(4)的形成部(3f)通过方向转变部(25),而使切断起点(4)的形成部(3f)弯曲。