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    • 5. 发明专利
    • 熱塑性複合材料之輪圈製造方法
    • 热塑性复合材料之轮圈制造方法
    • TW201313456A
    • 2013-04-01
    • TW100135428
    • 2011-09-30
    • 周文壽
    • 周文壽
    • B29C70/10B29C70/40B29L31/32
    • 本發明係有關一種熱塑性複合材料之輪圈製造方法,其主要係以3維或2維之複合材料布,如玻璃纖維布或碳纖維布,以熱塑性塑膠材料與3維或2維之複合材料布結合一體,並經浸漬、烘乾及裁切等程序而形成所需之複合材料板片,將複合材料板片以單片或複數片重疊的方式置入高溫、高壓成型機中進行高溫及高壓使複合材料板片形成所需輪圈之粗胚,並經高壓增加其材料密度,以提升其材料強度,經冷卻硬化後,再經去毛邊及表面精細加工之程序,進而形成一強度高、質量輕且可加熱溶融再回收之輪圈之成品,且本發明於後段高溫、高壓成型機中進行高溫及高壓加工階段中,亦再加入耐高溫及增加強度之添加劑,如陶瓷料或金屬粉,以提升輪圈強度及耐高溫之特性,為一甚具新穎性、進步性及可供產業上應用之發明。
    • 本发明系有关一种热塑性复合材料之轮圈制造方法,其主要系以3维或2维之复合材料布,如玻璃钢布或碳纤维布,以热塑性塑胶材料与3维或2维之复合材料布结合一体,并经浸渍、烘干及裁切等进程而形成所需之复合材料板片,将复合材料板片以单片或复数片重叠的方式置入高温、高压成型机中进行高温及高压使复合材料板片形成所需轮圈之粗胚,并经高压增加其材料密度,以提升其材料强度,经冷却硬化后,再经去毛边及表面精细加工之进程,进而形成一强度高、质量轻且可加热溶融再回收之轮圈之成品,且本发明于后段高温、高压成型机中进行高温及高压加工阶段中,亦再加入耐高温及增加强度之添加剂,如陶瓷料或金属粉,以提升轮圈强度及耐高温之特性,为一甚具新颖性、进步性及可供产业上应用之发明。
    • 6. 发明专利
    • 纖維強化塑膠的製造方法及纖維強化塑膠
    • 纤维强化塑胶的制造方法及纤维强化塑胶
    • TW201739602A
    • 2017-11-16
    • TW106108441
    • 2017-03-15
    • 東麗股份有限公司TORAY INDUSTRIES, INC.
    • 藤田雄三FUJITA, YUZO內藤悠太NAITO, YUTA武田一朗TAKETA, ICHIRO
    • B29C70/40B32B27/02
    • B29B11/16B29C70/06B29C70/10B32B27/30C08J5/04C08J5/24
    • 一種纖維強化塑膠的製造方法,包含:積層步驟,積層複數片含有切口預浸物的預浸物群而得到預浸物積層體,該切口預浸物係在含有單向配向的強化纖維和樹脂的預浸物的至少一部分區域插入有用以切斷強化纖維的複數個切口的預浸物;賦形步驟,將預浸物積層體配置在含有上面和側面的模具中的上面或者配置在含有下面和側面的模具中的下面,沿著側面進行彎曲賦形,得到成為約略模具形狀的預形體;和固化步驟,將預形體配置在與賦形步驟中使用的模具不同的模具,進行固化。 提供一種藉由熱成形,展現優異的表面品質和力學特性的纖維強化塑膠的製造方法。
    • 一种纤维强化塑胶的制造方法,包含:积层步骤,积层复数片含有切口预浸物的预浸物群而得到预浸物积层体,该切口预浸物系在含有单向配向的强化纤维和树脂的预浸物的至少一部分区域插入有用以切断强化纤维的复数个切口的预浸物;赋形步骤,将预浸物积层体配置在含有上面和侧面的模具中的上面或者配置在含有下面和侧面的模具中的下面,沿着侧面进行弯曲赋形,得到成为约略模具形状的预形体;和固化步骤,将预形体配置在与赋形步骤中使用的模具不同的模具,进行固化。 提供一种借由热成形,展现优异的表面品质和力学特性的纤维强化塑胶的制造方法。
    • 9. 发明专利
    • 預浸板製造裝置
    • 预浸板制造设备
    • TW201544302A
    • 2015-12-01
    • TW104110660
    • 2015-04-01
    • IHI股份有限公司IHI CORPORATION
    • 和田芳幸WADA, YOSHIYUKI横浜真誠YOKOHAMA, MAMI
    • B29C70/40B32B27/04
    • C08J5/24B29C70/202B29C70/545B29C2793/0027B29C2793/0081
    • 本發明係提供一種將預浸料裁切片於預浸料原材(P1)上接合之預浸板製造裝置(1)。此裝置係具備:主搬送路徑(3);檢測前後之預浸料裁切片(P2、P2)間的間隙之間隙檢測部(10、19);以及藉由預浸料原材而將前後之預浸料裁切片間予以熔接之熔接部。間隙檢測部係具有:將先行進的預浸料裁切片之後端部予以按壓之下游側按壓部;將後續的預浸料裁切片的前端部予以按壓之上游側按壓部;以及,檢測上述預浸料裁切片間的間隙予以檢測之間隙檢測感測器。上游側按壓部係以將後續之預浸料裁切片的前端部引導至上游側按壓部的下側之同時,限制前端部的浮起之方式所構成。
    • 本发明系提供一种将预浸料裁切片于预浸料原材(P1)上接合之预浸板制造设备(1)。此设备系具备:主搬送路径(3);检测前后之预浸料裁切片(P2、P2)间的间隙之间隙检测部(10、19);以及借由预浸料原材而将前后之预浸料裁切片间予以熔接之熔接部。间隙检测部系具有:将先行进的预浸料裁切片之后端部予以按压之下游侧按压部;将后续的预浸料裁切片的前端部予以按压之上游侧按压部;以及,检测上述预浸料裁切片间的间隙予以检测之间隙检测传感器。上游侧按压部系以将后续之预浸料裁切片的前端部引导至上游侧按压部的下侧之同时,限制前端部的浮起之方式所构成。