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热词
    • 1. 发明专利
    • 熱導管真空定長之方法及設備
    • 热导管真空定长之方法及设备
    • TWI293041B
    • 2008-02-01
    • TW095118535
    • 2006-05-25
    • 業强科技股份有限公司 YEH-CHIANG TECHNOLOGY CORP.
    • 李克勤 LEE, KE CHIN王志聖 WANG, CHIH SHENG金積德 CHIN, CHI TE
    • B23P
    • B23P15/26B23P2700/09F28D15/0283Y10T29/49353Y10T29/49377Y10T29/49391Y10T29/53113
    • 一種熱導管真空定長之方法,其至少包括:一備料步驟:準備預定尺寸之兩端封口完成之熱導管半成品;一壓合及裁斷步驟:將該熱導管半成品放置在一真空環境中,經由一壓合及裁斷裝置在其定點上壓合及裁斷;及,一封口步驟:在該真空環境中經由一點銲裝置在該熱導管裁斷處加以點銲封口。本發明同時提供一種熱導管真空定長設備,可將預定尺寸之熱導管半成品,依需要之長度在真空環境下進行壓合、裁斷及封口作業。如此,熱導管在定長作業時不會有真空度失效之虞,且存留在管內的工作流體量可達到嚴格有效的控制,能大幅提高產品之良率。
    • 一种热导管真空定长之方法,其至少包括:一备料步骤:准备预定尺寸之两端封口完成之热导管半成品;一压合及裁断步骤:将该热导管半成品放置在一真空环境中,经由一压合及裁断设备在其定点上压合及裁断;及,一封口步骤:在该真空环境中经由一点焊设备在该热导管裁断处加以点焊封口。本发明同时提供一种热导管真空定长设备,可将预定尺寸之热导管半成品,依需要之长度在真空环境下进行压合、裁断及封口作业。如此,热导管在定长作业时不会有真空度失效之虞,且存留在管内的工作流体量可达到严格有效的控制,能大幅提高产品之良率。
    • 4. 发明专利
    • 冷卻板及其製造方法,及濺射目標及其製造方法
    • 冷却板及其制造方法,及溅射目标及其制造方法
    • TW506874B
    • 2002-10-21
    • TW090131534
    • 2001-12-19
    • 日立製作所股份有限公司日立電線股份有限公司
    • 岡本和孝土井昌之岡村久宣青野泰久香川學平野聰青田欣也
    • B23K
    • B23K20/1235B23K20/122B23P15/26C23C14/3407F28F3/12H01J37/34H01J37/3497Y10T29/4935Y10T29/49353Y10T29/49391Y10T29/49393
    • 本發明為在一本體的內部包含成為冷卻劑的通道的一凹槽的一冷卻板,其中一或多個散熱片設置在凹槽的內部,其中凹槽由具有比凹槽大的寬度的一蓋件覆蓋,其中蓋件藉著摩擦攪拌熔接而結合於本體,並且其中結合所形成的一熔接熔珠在通道的外部,且結合所形成的此熔接熔珠形成在本體內,且本發明的另外特徵為冷卻板的製造方法,該冷卻板在一本體的內部具有成為冷卻劑的通道的第一凹槽,以及具有比第一凹槽大的寬度且接收第一凹槽上的一蓋件的第二凹槽,蓋件被接收在第二凹槽上且結合於本體,在此冷卻板的製造方法中,在蓋件與本體藉著由於具有一肩部及一銷的一旋轉工具的插入的摩擦攪拌熔接而結合在一起之下,結合係實施成使得由結合所形成的一熔接熔珠可成為在通道的外部,且本發明的另外特徵為用於濺射的目標結合於冷卻板。
    • 本发明为在一本体的内部包含成为冷却剂的信道的一凹槽的一冷却板,其中一或多个散热片设置在凹槽的内部,其中凹槽由具有比凹槽大的宽度的一盖件覆盖,其中盖件借着摩擦搅拌熔接而结合于本体,并且其中结合所形成的一熔接熔珠在信道的外部,且结合所形成的此熔接熔珠形成在本体内,且本发明的另外特征为冷却板的制造方法,该冷却板在一本体的内部具有成为冷却剂的信道的第一凹槽,以及具有比第一凹槽大的宽度且接收第一凹槽上的一盖件的第二凹槽,盖件被接收在第二凹槽上且结合于本体,在此冷却板的制造方法中,在盖件与本体借着由于具有一肩部及一销的一旋转工具的插入的摩擦搅拌熔接而结合在一起之下,结合系实施成使得由结合所形成的一熔接熔珠可成为在信道的外部,且本发明的另外特征为用于溅射的目标结合于冷却板。
    • 8. 发明专利
    • 個別辨識熱交換器之用管的方法
    • 个别辨识热交换器之用管的方法
    • TW199932B
    • 1993-02-11
    • TW081107810
    • 1992-10-01
    • 伐瑪頓公司
    • 葛拉德.寶拉
    • G21C
    • F22B37/003Y10T29/49373Y10T29/49391Y10T29/49771
    • 為了允許對蒸氣產生器的每一用管(10)做個別的辨識,在此提出這些用管利用二元條碼(12a)之助加以標示,這種條碼是由有圓圈模槽(24)及模槽之缺無而構成。這些模槽之成形不須有材料之削除,故而可能以一渦電流探針之助而辨讀條碼。這些模槽(24)可在用管(10)被製造之時做在其外部,或在其已固定在用管盤後做在用管的內部。在經過學習過程後,其便可在用管盤的特定位置上配置每一條碼。
    • 为了允许对蒸气产生器的每一用管(10)做个别的辨识,在此提出这些用管利用二元条码(12a)之助加以标示,这种条码是由有圆圈模槽(24)及模槽之缺无而构成。这些模槽之成形不须有材料之削除,故而可能以一涡电流探针之助而辨读条码。这些模槽(24)可在用管(10)被制造之时做在其外部,或在其已固定在用管盘后做在用管的内部。在经过学习过程后,其便可在用管盘的特定位置上配置每一条码。
    • 10. 发明专利
    • 金屬材料之擠出成型用擠型模
    • 金属材料之挤出成型用挤型模
    • TWI314071B
    • 2009-09-01
    • TW095133321
    • 2006-09-08
    • 昭和電工股份有限公司 SHOWA DENKO K. K.
    • 平本公壽 HIRAMOTO, KIMIHISA崎濱秀和 SAKIHAMA, HIDEKAZU
    • B21C
    • B21C25/02B21C25/00Y10T29/49391
    • 提供一面確保充分强度及耐久性,同時可以獲得高品質的擠出加工品之金屬材料之擠出成型用擠型模。
      本發明之擠出成型用擠型模,係具備:具有以外表面為受壓面22的圓頂部21,使該受壓面22朝向後方配置的擠型模外殼20、及被保持於擠型模保持外殼20內部之公模擠型模30、及被保持於擠型模保持外殼20內的前部之母模擠型模40。金屬材料受壓面22係形成為凸面形狀,另一方面,於圓頂部21設置有進料通孔24,而且,對擠型模保持外殼20的軸心A1為傾斜配置。被擠壓於金屬材料受壓面22的金屬材料,通過進料通孔24而被導入擠型模保持外殼20內,進而通過擠出孔11所構成。
    • 提供一面确保充分强度及耐久性,同时可以获得高品质的挤出加工品之金属材料之挤出成型用挤型模。 本发明之挤出成型用挤型模,系具备:具有以外表面为受压面22的圆顶部21,使该受压面22朝向后方配置的挤型模外壳20、及被保持于挤型模保持外壳20内部之公模挤型模30、及被保持于挤型模保持外壳20内的前部之母模挤型模40。金属材料受压面22系形成为凸面形状,另一方面,于圆顶部21设置有进料通孔24,而且,对挤型模保持外壳20的轴心A1为倾斜配置。被挤压于金属材料受压面22的金属材料,通过进料通孔24而被导入挤型模保持外壳20内,进而通过挤出孔11所构成。