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    • 3. 发明专利
    • 微孔隙聚胺基甲酸酯材料,其製法及用途
    • 微孔隙聚胺基甲酸酯材料,其制法及用途
    • TW333543B
    • 1998-06-11
    • TW083104676
    • 1994-05-24
    • 卜內門洋鹼公司
    • 卡倫.利利安.珍.凡.德.山德阿倫.洛克.雷蒙德.瑪麗.保羅.何森馬丁.巴克蓋.萊昂.珍.吉斯蘭.比斯曼諾曼.華盛頓.奇妮
    • C08G
    • C08J9/28C08J9/14C08J2375/04E04B1/803F25D23/063F25D2201/14Y02A30/242Y02B80/12
    • 微空隙聚胺基甲酸酯材料,在其10毫巴壓力及10℃時產生導熱率至多23mW/mK。
      一種製作微空隙聚胺基甲酸酯材料之方法,包含步驟有:(a) 製備個別製作聚胺基甲酸酯用反應劑在惰性有機液態
      稀釋劑中的溶液,該稀釋劑形成一均勻混合物,在此
      所製的聚胺基甲酸酯實質上不溶於該混合物,其中製
      作聚胺基甲酸酯的反應劑之一為多亞甲基多次苯基多
      異氰酸酯或鏈烯化氧或多元胺之聚醚反應產物,(b) 混合此等溶液以製成反應劑之均勻混合物,於開始膠
      凝前停止該項混合,(c) 然後保持該混合物於靜止狀態,此時該聚胺基甲酸酯
      溶液膠凝,及(d) 取出該有機液體,
      特徵在至少一該製作聚胺基甲酸酯反應劑溶液含以總
      反應混合物重量計範圍自0.1至2%之液流改良劑,其
      中液流改良劑為有機黏土或熱解矽石。
      一種製作微空隙聚胺基甲酸酯材料之方法,包含步驟有:(a) 在0與90℃間之溫度下,乳化一種親水異氰酸根末端
      的預聚合物組合物於攪動的水溶液中,其中親水異氰
      酸根末端的預聚物為化學計算過量的多異氰酸酯與一
      親水多羥烷基單元醇之反應產物,且有6至26範圍內
      的氰酸根值,(b) 攪拌此乳液經一定時期,(c) 使乳液絮凝,其係在40與80℃間溫度下,經添加以乳
      液重量計自0.1至5%重量之電解質引起絮凝,及(d) 乾燥已絮凝的物質。
      一種製作微空隙聚胺基甲酸酯材料之方法,包含步驟有:(a) 將親水異氰酸根末端的預聚物組合物與一惰性有機發
      劑之混合物在攪動水液內於發泡劑沸點以上的溫度乳
      化,其中親水異氰酸根末端的預聚物為化學計算過量
      的多異氰酸酯與一親水多羥烷基單元醇之反應產物,
      且該發泡劑用量以親水異氰酸根末端的預聚物重量計
      自5至30%,(b) 攪拌乳液以迄預聚物與水反應完全,及(c) 乾燥所得物質。
      一種製作微空隙聚胺基甲酸酯材料之方法,包含步驟有:(a) 混合一種親水性異氰酸根末端預聚物組合物與一種疏
      水性異氰酸根末端的預聚物組合物,其中二種預聚物
      之混合比率在使最後預聚物混合物內乙烯化氧/丙烯
      化氫比率自10:90至80:20,親水異氰酸根末端的預聚
      物為化學計算過量的多異氰酸酯與一親水多羥烷基單
      元醇之反應產物,和該疏水異氰酸根預聚物係化學計
      算過量之多異氰酸酯與一疏水性多羥烷基單元醇之反
      應產物,且有異氰酸根值在11至29範圍內,(b) 不斷攪拌下加水於混合物,起始緩慢加水至達到乳化
      系統之相轉換點,其中水以異氰酸酯重量基每分鐘
      20與170%間重量之速度起始加進預聚物混合物,(c) 攪拌乳液以迄完全反應,及(d) 乾燥所得材料。
      一種製作微空隙聚胺基甲酸酯材料之方法,包含步驟有:(a) 於一種異氰酸酯三聚作用觸媒存在中,溶解以總反應
      混合物重量計範圍自2 至50% 之芳屬多異氰酸酯於一
      揮發溶劑內,其中揮發溶劑係自包括氯氟化烴、氫氟
      化烴、氫氯氟烴及氫氯化烴等群中選出,且該多異氰
      酸酯/三聚作用觸媒重量比率在50與500之間,(b) 保持該混合物於靜止狀態,同時溶液膠凝,(c) 升高溫度至溶劑沸點以上,保持已膠凝物質於密閉容
      器中,(d) 突然釋出該容器中壓力。
    • 微空隙聚胺基甲酸酯材料,在其10毫巴压力及10℃时产生导热率至多23mW/mK。 一种制作微空隙聚胺基甲酸酯材料之方法,包含步骤有:(a) 制备个别制作聚胺基甲酸酯用反应剂在惰性有机液态 稀释剂中的溶液,该稀释剂形成一均匀混合物,在此 所制的聚胺基甲酸酯实质上不溶于该混合物,其中制 作聚胺基甲酸酯的反应剂之一为多亚甲基多次苯基多 异氰酸酯或链烯化氧或多元胺之聚醚反应产物,(b) 混合此等溶液以制成反应剂之均匀混合物,于开始胶 凝前停止该项混合,(c) 然后保持该混合物于静止状态,此时该聚胺基甲酸酯 溶液胶凝,及(d) 取出该有机液体, 特征在至少一该制作聚胺基甲酸酯反应剂溶液含以总 反应混合物重量计范围自0.1至2%之液流改良剂,其 中液流改良剂为有机黏土或热解硅石。 一种制作微空隙聚胺基甲酸酯材料之方法,包含步骤有:(a) 在0与90℃间之温度下,乳化一种亲水异氰酸根末端 的预聚合物组合物于搅动的水溶液中,其中亲水异氰 酸根末端的预聚物为化学计算过量的多异氰酸酯与一 亲水多羟烷基单元醇之反应产物,且有6至26范围内 的氰酸根值,(b) 搅拌此乳液经一定时期,(c) 使乳液絮凝,其系在40与80℃间温度下,经添加以乳 液重量计自0.1至5%重量之电解质引起絮凝,及(d) 干燥已絮凝的物质。 一种制作微空隙聚胺基甲酸酯材料之方法,包含步骤有:(a) 将亲水异氰酸根末端的预聚物组合物与一惰性有机发 剂之混合物在搅动水液内于发泡剂沸点以上的温度乳 化,其中亲水异氰酸根末端的预聚物为化学计算过量 的多异氰酸酯与一亲水多羟烷基单元醇之反应产物, 且该发泡剂用量以亲水异氰酸根末端的预聚物重量计 自5至30%,(b) 搅拌乳液以迄预聚物与水反应完全,及(c) 干燥所得物质。 一种制作微空隙聚胺基甲酸酯材料之方法,包含步骤有:(a) 混合一种亲水性异氰酸根末端预聚物组合物与一种疏 水性异氰酸根末端的预聚物组合物,其中二种预聚物 之混合比率在使最后预聚物混合物内乙烯化氧/丙烯 化氢比率自10:90至80:20,亲水异氰酸根末端的预聚 物为化学计算过量的多异氰酸酯与一亲水多羟烷基单 元醇之反应产物,和该疏水异氰酸根预聚物系化学计 算过量之多异氰酸酯与一疏水性多羟烷基单元醇之反 应产物,且有异氰酸根值在11至29范围内,(b) 不断搅拌下加水于混合物,起始缓慢加水至达到乳化 系统之相转换点,其中水以异氰酸酯重量基每分钟 20与170%间重量之速度起始加进预聚物混合物,(c) 搅拌乳液以迄完全反应,及(d) 干燥所得材料。 一种制作微空隙聚胺基甲酸酯材料之方法,包含步骤有:(a) 于一种异氰酸酯三聚作用触媒存在中,溶解以总反应 混合物重量计范围自2 至50% 之芳属多异氰酸酯于一 挥发溶剂内,其中挥发溶剂系自包括氯氟化烃、氢氟 化烃、氢氯氟烃及氢氯化烃等群中选出,且该多异氰 酸酯/三聚作用触媒重量比率在50与500之间,(b) 保持该混合物于静止状态,同时溶液胶凝,(c) 升高温度至溶剂沸点以上,保持已胶凝物质于密闭容 器中,(d) 突然发佈该容器中压力。