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    • 1. 发明专利
    • 在機械製鞋時特別用於製鞋底的方法 VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG VON INSBESONDERE SOHLEN BEI DER MASCHINELLEN SCHUHHERSTELLUNG
    • 在机械制鞋时特别用于制鞋底的方法 VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG VON INSBESONDERE SOHLEN BEI DER MASCHINELLEN SCHUHHERSTELLUNG
    • TWI220880B
    • 2004-09-11
    • TW092106144
    • 2003-03-20
    • 科洛克納‧德斯馬製鞋機械有限公司 KLOCKNER DESMA SCHUHMASCHINEN GMBH
    • 克勞斯‧弗利斯 FREESE, KLAUS沃夫岡‧科里維 KOLIWER, WOLFGANG
    • B29D
    • B29D35/087
    • 一種在機械製鞋時特別用於製鞋底的方法,其中該鞋底由至少一著地鞋底層及一中間鞋底層構成,其中一層由橡膠構成,另一層由聚胺基甲酸酯構成,該二層在同一模工具中製造,該模工具由一底壓模、一個至少二部分的模框、及一個推出器或鞋楦構成,其中首先形成該橡膠著地鞋底層,將聚胺基甲酸酯灌鑄到此橡膠著地鞋底層上並使它反應而形成該中間鞋底層,其中,要製造該橡膠鞋底,首先將該底壓模與模框部相向移到合在一起形成一個上方開放的模腔,將可塑性之橡膠物料充入此模腔中,其溫度剛剛在加硫溫度以下,在放上一推出器造成一完全封閉的模工具後,將該橡膠物料在其中在第一階段(t1)中加壓並作預加硫,然後在第二階段(t2)在模框打開的情形下作部分加硫,然後將該推出器拿掉,並使該橡膠表面通過一冷卻階段及除氣階段(t3),其中在第二階段(t2)與第三階段(t3)中作一道受控制之低加硫作業,然後將該推出器利用一鞋楦或另一推出器取代,使得在該鞋楦/推出器與該橡膠鞋底的自由表面之間留有一模空間以形成中間鞋底,在模框也關閉後,將該聚胺基甲酸酯物料灌鑄到此中間空間中,並在將過量的反應熱向外導離的情形下使該聚胺基甲酸酯在該封閉的模內在橡膠鞋底上完全反應中,其中利用剩餘熱使該橡膠鞋底層作後加硫作用階段〔(t4)〕並使橡膠鞋底層與聚胺基甲酸酯層之間密切接合。
    • 一种在机械制鞋时特别用于制鞋底的方法,其中该鞋底由至少一着地鞋底层及一中间鞋底层构成,其中一层由橡胶构成,另一层由聚胺基甲酸酯构成,该二层在同一模工具中制造,该模工具由一底压模、一个至少二部分的模框、及一个推出器或鞋楦构成,其中首先形成该橡胶着地鞋底层,将聚胺基甲酸酯灌铸到此橡胶着地鞋底层上并使它反应而形成该中间鞋底层,其中,要制造该橡胶鞋底,首先将该底压模与模框部相向移到合在一起形成一个上方开放的模腔,将可塑性之橡胶物料充入此模腔中,其温度刚刚在加硫温度以下,在放上一推出器造成一完全封闭的模工具后,将该橡胶物料在其中在第一阶段(t1)中加压并作预加硫,然后在第二阶段(t2)在模框打开的情形下作部分加硫,然后将该推出器拿掉,并使该橡胶表面通过一冷却阶段及除气阶段(t3),其中在第二阶段(t2)与第三阶段(t3)中作一道受控制之低加硫作业,然后将该推出器利用一鞋楦或另一推出器取代,使得在该鞋楦/推出器与该橡胶鞋底的自由表面之间留有一模空间以形成中间鞋底,在模框也关闭后,将该聚胺基甲酸酯物料灌铸到此中间空间中,并在将过量的反应热向外导离的情形下使该聚胺基甲酸酯在该封闭的模内在橡胶鞋底上完全反应中,其中利用剩余热使该橡胶鞋底层作后加硫作用阶段〔(t4)〕并使橡胶鞋底层与聚胺基甲酸酯层之间密切接合。
    • 2. 发明专利
    • 鞋之構造及其建構方法
    • 鞋之构造及其建构方法
    • TW411261B
    • 2000-11-11
    • TW088110528
    • 1999-07-15
    • 渥弗林國際有限公司
    • 賴里.W.馬克勒藍
    • A43B
    • A43B15/00A43B9/06B29D35/087
    • 在鞋的構造中,通常鞋底都有一個填滿填充物(如聚亞銨酯乳膠)的鞋外底殼,以及為接縫革條所保護著的鞋幫。鞋底包括:帶有向下延長的鞋樑之鞋內墊,鞋外底殼所規劃出來含有填充材質的隙縫,以及將鞋外底殼和鞋內墊內接至鞋幫的接縫革條。而為了組合這些構造,鞋幫除了是必須的設計之外,還會被縫製或以U形釘釘於鞋內墊上。然後,接縫革條則是縫製在或以U形釘釘於鞋內墊和鞋幫的組合中。接著,會灌注填充物材質在鞋外底殼的隙縫中,而鞋殼則因此填充材質而與鞋幫、鞋內墊、及接縫革條之組合直接相連結著。鞋外底的接縫革條沿著鞋底殼的整個外圍圈被縫製出來。此縫合法擴展在接縫革條以及鞋外底殼中為縫製而預留的溝槽之間。
    • 在鞋的构造中,通常鞋底都有一个填满填充物(如聚亚铵酯乳胶)的鞋外底壳,以及为接缝革条所保护着的鞋帮。鞋底包括:带有向下延长的鞋梁之鞋内垫,鞋外底壳所规划出来含有填充材质的隙缝,以及将鞋外底壳和鞋内垫内接至鞋帮的接缝革条。而为了组合这些构造,鞋帮除了是必须的设计之外,还会被缝制或以U形钉钉于鞋内垫上。然后,接缝革条则是缝制在或以U形钉钉于鞋内垫和鞋帮的组合中。接着,会灌注填充物材质在鞋外底壳的隙缝中,而鞋壳则因此填充材质而与鞋帮、鞋内垫、及接缝革条之组合直接相链接着。鞋外底的接缝革条沿着鞋底壳的整个外围圈被缝制出来。此缝合法扩展在接缝革条以及鞋外底壳中为缝制而预留的沟槽之间。
    • 3. 发明专利
    • 在機械製鞋時特別用於製鞋底的方法 VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG VON INSBESONDERE SOHLEN BEI DER MASCHINELLEN SCHUHHERSTELLUNG
    • 在机械制鞋时特别用于制鞋底的方法 VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG VON INSBESONDERE SOHLEN BEI DER MASCHINELLEN SCHUHHERSTELLUNG
    • TW200402360A
    • 2004-02-16
    • TW092106144
    • 2003-03-20
    • 科洛克納德斯馬製鞋機械有限公司
    • 克勞斯 弗利斯 FREESE, KLAUS沃夫岡 科里維 KOLIWER, WOLFGANG
    • B29D
    • B29D35/087
    • 一種在機械製鞋時特別用於製鞋底的方法,其中該鞋底由至少一著地鞋底層及一中間鞋底層構成,其中一層由橡膠構成,另一層由聚胺基甲酸酯構成,該二層在同一模工具中製造,該模工具由一底壓模、一個至少二部分的模框、及一個推出器或鞋楦構成,其中首先形成該橡膠著地鞋底層,將聚胺基甲酸酯灌鑄到此橡膠著地鞋底層上並使它反應而形成該中間鞋底層,其中,要製造該橡膠鞋底,首先將該底壓模與模框部相向移到合在一起形成一個上方開放的模腔,將可塑性之橡膠物料充入此模腔中,其溫度剛剛在加硫溫度以下,在放上一推出器造成一完全封閉的模工具後,將該橡膠物料在其中在第一階段(t1)中加壓並作預加硫,然後在第二階段(t2)在模框打開的情形下作部分加硫,然後將該推出器拿掉,並使該橡膠表面通過一冷卻階段及除氣階段(t3),其中在第二階段(t2)與第三階段(t3)中作一道受控制之低加硫作業,然後將該推出器利用一鞋楦或另一推出器取代,使得在該鞋楦/推出器與該橡膠鞋底的自由表面之間留有一模空間以形成中間鞋底,在模框也關閉後,將該聚胺基甲酸酯物料灌鑄到此中間空間中,並在將過量的反應熱向外導離的情形下使該聚胺基甲酸酯在該封閉的模內在橡膠鞋底上完全反應中,其中利用剩餘熱使該橡膠鞋底層作後加硫作用〔階段(t4)〕並使橡膠鞋底層與聚胺基甲酸酯層之間密切接合。
    • 一种在机械制鞋时特别用于制鞋底的方法,其中该鞋底由至少一着地鞋底层及一中间鞋底层构成,其中一层由橡胶构成,另一层由聚胺基甲酸酯构成,该二层在同一模工具中制造,该模工具由一底压模、一个至少二部分的模框、及一个推出器或鞋楦构成,其中首先形成该橡胶着地鞋底层,将聚胺基甲酸酯灌铸到此橡胶着地鞋底层上并使它反应而形成该中间鞋底层,其中,要制造该橡胶鞋底,首先将该底压模与模框部相向移到合在一起形成一个上方开放的模腔,将可塑性之橡胶物料充入此模腔中,其温度刚刚在加硫温度以下,在放上一推出器造成一完全封闭的模工具后,将该橡胶物料在其中在第一阶段(t1)中加压并作预加硫,然后在第二阶段(t2)在模框打开的情形下作部分加硫,然后将该推出器拿掉,并使该橡胶表面通过一冷却阶段及除气阶段(t3),其中在第二阶段(t2)与第三阶段(t3)中作一道受控制之低加硫作业,然后将该推出器利用一鞋楦或另一推出器取代,使得在该鞋楦/推出器与该橡胶鞋底的自由表面之间留有一模空间以形成中间鞋底,在模框也关闭后,将该聚胺基甲酸酯物料灌铸到此中间空间中,并在将过量的反应热向外导离的情形下使该聚胺基甲酸酯在该封闭的模内在橡胶鞋底上完全反应中,其中利用剩余热使该橡胶鞋底层作后加硫作用〔阶段(t4)〕并使橡胶鞋底层与聚胺基甲酸酯层之间密切接合。
    • 5. 发明专利
    • 鞋具的生產方法及依據此方法所生產的鞋具
    • 鞋具的生产方法及依据此方法所生产的鞋具
    • TW490291B
    • 2002-06-11
    • TW089100902
    • 2000-01-20
    • A 泰斯東尼股份有限公司
    • 卡洛 費尼
    • A43B
    • B29D35/142B29D35/087
    • 一種鞋具之生產方法,包括下列步驟:製造一鞋(la),其中該鞋面(2)及鞋底(3)界定一全部體積(V1);鑄造一標準的鞋內底墊(4),其係由一使用一版(5)可熱塑性形成之材質製成,該鞋內底墊(4)具有一比該第一體積(V1)薄之第二體積(V2a),以當鞋內底墊(4)在被插入該鞋(1a)時,其於鞋(1a)內界定有一較該全部體積(V1)薄之自由體積(V2b);將該標準的鞋內底墊(4)插入該鞋(1a)內然後固定,以便做成一鞋一鞋內底墊總成(1),其可被分離且其中,在該鞋底(3)和該標準的鞋內底墊(4)之間存有至少一個間隙,具一中空體積(V3)實質上對應於該全部體積(V1)與第二體積(V2a)之間的差距;將以此方式製成之該鞋一鞋內底墊總成(1)加熱至熱塑性形成該鞋內底墊(4)所需之預設溫度(T1);將一腳部(7)插入該鞋一鞋內底墊總成(1)內,以便使該標準的鞋內底墊(4)於繞該間隙(V3)之區域上取該腳部(7)腳底特徵的形狀。
    • 一种鞋具之生产方法,包括下列步骤:制造一鞋(la),其中该鞋面(2)及鞋底(3)界定一全部体积(V1);铸造一标准的鞋内底垫(4),其系由一使用一版(5)可热塑性形成之材质制成,该鞋内底垫(4)具有一比该第一体积(V1)薄之第二体积(V2a),以当鞋内底垫(4)在被插入该鞋(1a)时,其于鞋(1a)内界定有一较该全部体积(V1)薄之自由体积(V2b);将该标准的鞋内底垫(4)插入该鞋(1a)内然后固定,以便做成一鞋一鞋内底垫总成(1),其可被分离且其中,在该鞋底(3)和该标准的鞋内底垫(4)之间存有至少一个间隙,具一中空体积(V3)实质上对应于该全部体积(V1)与第二体积(V2a)之间的差距;将以此方式制成之该鞋一鞋内底垫总成(1)加热至热塑性形成该鞋内底垫(4)所需之默认温度(T1);将一脚部(7)插入该鞋一鞋内底垫总成(1)内,以便使该标准的鞋内底垫(4)于绕该间隙(V3)之区域上取该脚部(7)脚底特征的形状。