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1. 发明专利

TWI322729B 車床、車床控制用之電腦程式以及利用車床之機械加工方法 LATHE, COMPUTER PROGRAM FOR LATHE CONTROL, AND MACHINING METHOD BY LATHE 有权
简体标题：车床、车床控制用之电脑进程以及利用车床之机械加工方法 LATHE, COMPUTER PROGRAM FOR LATHE CONTROL, AND MACHINING METHOD BY LATHE
公开(公告)号：TWI322729B
公开(公告)日：2010-04-01
申请号：TW096132575
申请日：2007-08-31
申请人：津上股份有限公司
发明人：嘉瀨雄司 , 岡村健兒
IPC分类号： B23B , G01B
CPC分类号： B23B25/06 , B23Q15/14 , B23Q15/24 , B23Q17/2233 , G05B2219/37345 , G05B2219/50306 , Y10T82/10 , Y10T82/2502 , Y10T82/2533
摘要：使用一刀具，對一工作件施加第一次切削，然後對工作件施加第二次切削，同時沿著一X軸方向運送刀具。接著，基於在施加第一次切削與第二次切削之後所測量的第一直徑數值與第二直徑數值、以及刀具在第一次切削與第二次切削之間之運行距離，來計算在刀具之切削端緣高度與工作件之中心線之間之偏差量。對工作件之機械加工係在修正偏差量以後重新開始。 With the use of a tool , first cutting is applied to a work, and then second cutting is applied to the work while the tool is transferred in an X-axis direction. Then, an amount of deviation between the cutting edge height of the tool and the center line of the work is calculated based on a first diameter value and second diameter value measured after the first cutting and second cutting are applied, and the travel distance of the tool 41 between the first cutting and the second cutting. Machining to the work is resumed after the amount of deviation is corrected. 【創作特點】有鑒於上述課題，本發明之目的為提供一種車床、一種車床控制用之電腦程式以及一種利用車床之機械加工方法，其可在機械加工處理製程之流程中，適當地設定在一刀具與一工作件之間之位置關係。
緣是，為達上述目的，依據本發明之車床包含一主軸30、一夾刀柱40、一夾刀柱驅動單元、一控制單元以及一輸入單元。主軸30包含一夾頭，其用以夾持一工作件W。鄰接於工作件W之一刀具41被裝設至夾刀柱40，用以機械加工工作件W。夾刀柱驅動單元沿著一X軸方向與一Y軸方向運送夾刀柱40，X軸方向係為從刀具41延伸至工作件W之方向，而Y軸方向係異於X軸方向。控制單元執行控制以驅動夾刀柱驅動單元，以使刀具41沿著X軸方向與Y軸方向被運送。輸入單元用以輸入所測量之工作件W一直徑之數值。控制單元經由夾刀柱驅動單元施加一第一次切削至工作件W，並接著施加一第二次切削至工作件W，同時沿著X軸方向運送刀具41。控制單元基於在施加第一次切削以後之工作件W之第一直徑數值、在施加第二次切削以後之工作件W之第二直徑數值以及從完成第一次切削時直到完成第二次切削時，刀具41沿著X軸方向之一運行距離，來計算在刀具41之一切削端緣高度與工作件W之一中心線之間之沿著Y軸方向之一偏差量，其中第一與第二直徑數值與運行距離係由輸入單元輸入。控制單元在修正偏差量後，經由夾刀柱驅動單元對工作件W施加一第三次切削。
輸入單元可包含：一輸入操作單元，其用以供手動地輸入所測量之工作件W之直徑；以及一饋入單元，其將被輸入至輸入操作單元之第一直徑數值與第二直徑數值饋入至控制單元。
輸入單元可包含：一測量單元，其自動測量工作件W之直徑；以及一饋入單元，其將測量單元所測量之第一直徑數值與第二直徑數值饋入至控制單元。
在經由夾刀柱驅動單元運送刀具41之後，控制單元可以自動施加第三次切削，以使刀具41之切削端緣高度與工作件W之中心線處於相對於彼此之一預定的位置關係。
控制單元可以運送刀具41以使刀具41之切削端緣高度與工作件W中心線位於同一平面上。
測量單元可以包含能放射一雷射光之一雷射光發射部、能接收通過工作件W之雷射光之通過光之一光接收部、以及一測量部，測量部能基於雷射光發射部發射之雷射光之一截面以及光接收部所接收之通過光之一截面，來測量工作件W之第一直徑數值與工作件W之第二直徑數值。
依據本發明之一種車床控制用之電腦程式，係用以控制一電腦來控制一車床。車床包含：一主軸30，其包含一夾頭，用以夾持一工作件W；一夾刀柱40，其中鄰接於工作件W之一刀具41被裝設至夾刀柱40，用以機械加工工作件W；一夾刀柱驅動單元，其沿著X軸方向與Y軸方向運送夾刀柱40，X軸方向係為從刀具41延伸至工作件W之方向，而Y軸方向係異於X軸方向；一控制單元，其執行控制以驅動夾刀柱驅動單元，以使刀具41沿著X軸方向與Y軸方向被運送；以及一輸入單元，其用以輸入所測量之工作件W一直徑之數值。控制單元藉由電腦程式控制來執行以下處理：一前切削處理，用以經由夾刀柱驅動單元，施加第一次切削至工作件W，且接著施加第二次切削至工作件W，同時沿著X軸方向運送刀具41；一計算處理，用以基於在施加第一次切削以後之工作件W之第一直徑數值、在施加第二次切削以後之工作件W之第二直徑數值以及從完成第一次切削時直到完成第二次切削時，刀具41沿著X軸方向之運行距離，來計算在刀具41之切削端緣高度與工作件W之中心線之間之沿著Y軸方向之偏差量，其中第一與第二直徑數值與運行距離係由輸入單元輸入；以及後切削處理，用以在偏差量被修正之後，經由夾刀柱驅動單元對工作件W施加第三次切削。
依據本發明之機械加工方法係為一種利用車床之機械加工方法，其係藉由一刀具41來切削一工作件W。此機械加工方法包含以下步驟：一第一次切削步驟，對工作件W施加一第一次切削，同時沿著一X軸方向運送刀具41；一第一測量步驟，係測量一第一直徑數值，第一直徑數值表示在第一次切削步驟以後之工作件W之直徑；一第二次切削步驟，係在第一次切削步驟之後，施加一第二次切削至工作件W，同時沿著X軸方向運送刀具41；一第二測量步驟，係測量一第二直徑數值，第二直徑數值表示在第二次切削步驟以後之工作件W之直徑；一偏差量計算步驟，係基於第一直徑數值、第二直徑數值以及在第一次切削步驟完成直到第二次切削步驟完成時，刀具41在X軸方向之運行距離，來計算在刀具41之切削端緣高度與工作件W之中心線之間之沿著不同於X軸方向之Y軸方向的偏差量；以及一第三次切削步驟，係在偏差量被修正之後，施加一第三次切削至工作件W。
偏差量計算步驟可以被手動地執行。
第一測量步驟與第二測量步驟可以從一雷射光發射部發射一雷射光至工作件W，利用一光接收部接收雷射光通過工作件W之一通過光，並基於從雷射光發射部所發射之雷射光之一截面與光接收部所接收之通過光之一截面，來測量工作件W之第一直徑數值與工作件W之第二直徑數值。
依據本發明之車床基於實際上所測量之第一直徑數值與第二直徑數值來計算偏差量。因此，可正確地確定偏差之實際狀態。因此可適當設定此刀具之切削端緣高度。因此，在機械加工處理製程中可適當設定刀具與工作件之間之位置的關係。這使對應於機械加工之狀況來矯正偏差成為可能。
又，如果此工作件具有相當小的直徑，依據本發明之車床更可格外地施加正確的機械加工至一工作件。理由將說明如下。如果此工作件具有相當小的直徑，則所需要的機械加工量很小。因此，只有小量之切削端緣高度偏差之存在將大幅影響正確與精確之機械加工。然而，本發明可處理對應於機械加工之狀況之偏差。因此，即使機械加工量很小，仍可相應於機械加工之狀況修正差異，因此可適當地對工作件進行加工。
简体摘要：使用一刀具，对一工作件施加第一次切削，然后对工作件施加第二次切削，同时沿着一X轴方向运送刀具。接着，基于在施加第一次切削与第二次切削之后所测量的第一直径数值与第二直径数值、以及刀具在第一次切削与第二次切削之间之运行距离，来计算在刀具之切削端缘高度与工作件之中心线之间之偏差量。对工作件之机械加工系在修正偏差量以后重新开始。 With the use of a tool , first cutting is applied to a work, and then second cutting is applied to the work while the tool is transferred in an X-axis direction. Then, an amount of deviation between the cutting edge height of the tool and the center line of the work is calculated based on a first diameter value and second diameter value measured after the first cutting and second cutting are applied, and the travel distance of the tool 41 between the first cutting and the second cutting. Machining to the work is resumed after the amount of deviation is corrected. 【创作特点】有鉴于上述课题，本发明之目的为提供一种车床、一种车床控制用之电脑进程以及一种利用车床之机械加工方法，其可在机械加工处理制程之流程中，适当地设置在一刀具与一工作件之间之位置关系。缘是，为达上述目的，依据本发明之车床包含一主轴30、一夹刀柱40、一夹刀柱驱动单元、一控制单元以及一输入单元。主轴30包含一夹头，其用以夹持一工作件W。邻接于工作件W之一刀具41被装设至夹刀柱40，用以机械加工工作件W。夹刀柱驱动单元沿着一X轴方向与一Y轴方向运送夹刀柱40，X轴方向系为从刀具41延伸至工作件W之方向，而Y轴方向系异于X轴方向。控制单元运行控制以驱动夹刀柱驱动单元，以使刀具41沿着X轴方向与Y轴方向被运送。输入单元用以输入所测量之工作件W一直径之数值。控制单元经由夹刀柱驱动单元施加一第一次切削至工作件W，并接着施加一第二次切削至工作件W，同时沿着X轴方向运送刀具41。控制单元基于在施加第一次切削以后之工作件W之第一直径数值、在施加第二次切削以后之工作件W之第二直径数值以及从完成第一次切削时直到完成第二次切削时，刀具41沿着X轴方向之一运行距离，来计算在刀具41之一切削端缘高度与工作件W之一中心线之间之沿着Y轴方向之一偏差量，其中第一与第二直径数值与运行距离系由输入单元输入。控制单元在修正偏差量后，经由夹刀柱驱动单元对工作件W施加一第三次切削。输入单元可包含：一输入操作单元，其用以供手动地输入所测量之工作件W之直径；以及一馈入单元，其将被输入至输入操作单元之第一直径数值与第二直径数值馈入至控制单元。输入单元可包含：一测量单元，其自动测量工作件W之直径；以及一馈入单元，其将测量单元所测量之第一直径数值与第二直径数值馈入至控制单元。在经由夹刀柱驱动单元运送刀具41之后，控制单元可以自动施加第三次切削，以使刀具41之切削端缘高度与工作件W之中心线处于相对于彼此之一预定的位置关系。控制单元可以运送刀具41以使刀具41之切削端缘高度与工作件W中心线位于同一平面上。测量单元可以包含能放射一激光光之一激光光发射部、能接收通过工作件W之激光光之通过光之一光接收部、以及一测量部，测量部能基于激光光发射部发射之激光光之一截面以及光接收部所接收之通过光之一截面，来测量工作件W之第一直径数值与工作件W之第二直径数值。依据本发明之一种车床控制用之电脑进程，系用以控制一电脑来控制一车床。车床包含：一主轴30，其包含一夹头，用以夹持一工作件W；一夹刀柱40，其中邻接于工作件W之一刀具41被装设至夹刀柱40，用以机械加工工作件W；一夹刀柱驱动单元，其沿着X轴方向与Y轴方向运送夹刀柱40，X轴方向系为从刀具41延伸至工作件W之方向，而Y轴方向系异于X轴方向；一控制单元，其运行控制以驱动夹刀柱驱动单元，以使刀具41沿着X轴方向与Y轴方向被运送；以及一输入单元，其用以输入所测量之工作件W一直径之数值。控制单元借由电脑程控来运行以下处理：一前切削处理，用以经由夹刀柱驱动单元，施加第一次切削至工作件W，且接着施加第二次切削至工作件W，同时沿着X轴方向运送刀具41；一计算处理，用以基于在施加第一次切削以后之工作件W之第一直径数值、在施加第二次切削以后之工作件W之第二直径数值以及从完成第一次切削时直到完成第二次切削时，刀具41沿着X轴方向之运行距离，来计算在刀具41之切削端缘高度与工作件W之中心线之间之沿着Y轴方向之偏差量，其中第一与第二直径数值与运行距离系由输入单元输入；以及后切削处理，用以在偏差量被修正之后，经由夹刀柱驱动单元对工作件W施加第三次切削。依据本发明之机械加工方法系为一种利用车床之机械加工方法，其系借由一刀具41来切削一工作件W。此机械加工方法包含以下步骤：一第一次切削步骤，对工作件W施加一第一次切削，同时沿着一X轴方向运送刀具41；一第一测量步骤，系测量一第一直径数值，第一直径数值表示在第一次切削步骤以后之工作件W之直径；一第二次切削步骤，系在第一次切削步骤之后，施加一第二次切削至工作件W，同时沿着X轴方向运送刀具41；一第二测量步骤，系测量一第二直径数值，第二直径数值表示在第二次切削步骤以后之工作件W之直径；一偏差量计算步骤，系基于第一直径数值、第二直径数值以及在第一次切削步骤完成直到第二次切削步骤完成时，刀具41在X轴方向之运行距离，来计算在刀具41之切削端缘高度与工作件W之中心线之间之沿着不同于X轴方向之Y轴方向的偏差量；以及一第三次切削步骤，系在偏差量被修正之后，施加一第三次切削至工作件W。偏差量计算步骤可以被手动地运行。第一测量步骤与第二测量步骤可以从一激光光发射部发射一激光光至工作件W，利用一光接收部接收激光光通过工作件W之一通过光，并基于从激光光发射部所发射之激光光之一截面与光接收部所接收之通过光之一截面，来测量工作件W之第一直径数值与工作件W之第二直径数值。依据本发明之车床基于实际上所测量之第一直径数值与第二直径数值来计算偏差量。因此，可正确地确定偏差之实际状态。因此可适当设置此刀具之切削端缘高度。因此，在机械加工处理制程中可适当设置刀具与工作件之间之位置的关系。这使对应于机械加工之状况来矫正偏差成为可能。又，如果此工作件具有相当小的直径，依据本发明之车床更可格外地施加正确的机械加工至一工作件。理由将说明如下。如果此工作件具有相当小的直径，则所需要的机械加工量很小。因此，只有小量之切削端缘高度偏差之存在将大幅影响正确与精确之机械加工。然而，本发明可处理对应于机械加工之状况之偏差。因此，即使机械加工量很小，仍可相应于机械加工之状况修正差异，因此可适当地对工作件进行加工。

2. 发明专利

TW201918325A 伺服調整裝置與伺服調整方法审中-公开
简体标题：伺服调整设备与伺服调整方法
公开(公告)号：TW201918325A
公开(公告)日：2019-05-16
申请号：TW106139018
申请日：2017-11-10
申请人：財團法人工業技術研究院 , INDUSTRIAL TECHNOLOGY RESEARCH INSTITUTE
发明人：陳偉生 , CHEN, WEI-SHENG , 梁世璋 , LIANG, SHIH-CHANG , 吳柏勳 , WU, PO-HSUN , 曾郁升 , ZENG, YU-SHENG , 楊宗育 , YANG, TSUNG-YU
IPC分类号： B23Q15/12 , B23Q17/22
CPC分类号： B23Q17/2414 , B23B25/06 , B23Q15/22 , B23Q17/2428 , B23Q17/2452 , G01B11/272
摘要：一種伺服調整裝置，適用於至少具有二線性軸及一旋轉軸的多軸工具機，以供該多軸工具機的一移動座及一工作平台可沿該二線性軸及該旋轉軸相對運動。伺服調整裝置包含反射件、光電傳感器及處理器。所述反射件用於固設在移動座及工作平台之一且具有反射表面。光電傳感器具有光發射端與接收端，均朝向反射件的反射表面。光電傳感器用於固設在移動座及工作平台之另一。處理器電性連接光電傳感器，處理器記錄光電傳感器與反射表面的相對移動資訊，據以計算環路增益值以調整所述二線性軸或旋轉軸的伺服設定。
简体摘要：一种伺服调整设备，适用于至少具有二线性轴及一旋转轴的多轴工具机，以供该多轴工具机的一移动座及一工作平台可沿该二线性轴及该旋转轴相对运动。伺服调整设备包含反射件、光电传感器及处理器。所述反射件用于固设在移动座及工作平台之一且具有反射表面。光电传感器具有光发射端与接收端，均朝向反射件的反射表面。光电传感器用于固设在移动座及工作平台之另一。处理器电性连接光电传感器，处理器记录光电传感器与反射表面的相对移动信息，据以计算环路增益值以调整所述二线性轴或旋转轴的伺服设置。

3. 发明专利

TW201741053A 工件加工方法、主軸角度校正裝置和複合車床审中-公开
简体标题：工件加工方法、主轴角度校正设备和复合车床
公开(公告)号：TW201741053A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：TW106117383
申请日：2017-05-25
申请人：中村留精密工業股份有限公司 , NAKAMURA-TOME PRECISION INDUSTRY CO., LTD.
发明人：覺本雅彥 , KAKUMOTO, MASAHIKO
IPC分类号： B23B29/24 , B23B29/32
CPC分类号： G05B19/311 , B23B25/06 , B23Q15/26 , B23Q17/20 , B23Q17/2241 , B23Q17/225 , B23Q17/2258 , G05B19/4015 , G05B19/416 , G05B2219/36204
摘要：本發明提供一種工件加工方法、主軸角度校正裝置和複合車床。一種使簡單形狀的剛性部件（檢測用具）與被送入機床上的工件抵接以檢測其尺寸及姿態、並根據檢測結果進行工件加工的技術，其中，能夠根據重視工件的尺寸及姿態的檢測精度的情況或重視生產性的情況等而更適當地設定抵接時的速度。作為使工件（w）與安裝於刀架上的檢測用具（t）抵接以檢測工件（w）的位置及姿態時的抵接速度，可設定第一速度和比該第一速度慢的第二速度，按第一速度使工件與檢測用具抵接，使抵接的檢測用具與工件隔開規定距離，使隔開的工件與檢測用具按第二速度抵接於同一位置，根據第二次抵接時的刀架的位置及主軸角度來求出校正值δ。
简体摘要：本发明提供一种工件加工方法、主轴角度校正设备和复合车床。一种使简单形状的刚性部件（检测用具）与被送入机床上的工件抵接以检测其尺寸及姿态、并根据检测结果进行工件加工的技术，其中，能够根据重视工件的尺寸及姿态的检测精度的情况或重视生产性的情况等而更适当地设置抵接时的速度。作为使工件（w）与安装于刀架上的检测用具（t）抵接以检测工件（w）的位置及姿态时的抵接速度，可设置第一速度和比该第一速度慢的第二速度，按第一速度使工件与检测用具抵接，使抵接的检测用具与工件隔开规定距离，使隔开的工件与检测用具按第二速度抵接于同一位置，根据第二次抵接时的刀架的位置及主轴角度来求出校正值δ。

4. 发明专利

TWI561335B 車床用定位裝置有权
简体标题：车床用定位设备
公开(公告)号：TWI561335B
公开(公告)日：2016-12-11
申请号：TW102110038
申请日：2013-03-21
申请人：重親鐵工有限公司 , YUGEN KAISHA OMOSO TEKKO
发明人：重親靖孝 , OMOSO, YASUTAKA
IPC分类号： B23Q3/06
CPC分类号： B23Q16/002 , B23B25/06 , Y10T82/2574 , Y10T82/2579

5. 发明专利

TW201350254A 車床用定位裝置审中-公开
简体标题：车床用定位设备
公开(公告)号：TW201350254A
公开(公告)日：2013-12-16
申请号：TW102110038
申请日：2013-03-21
申请人：重親鐵工有限公司 , YUGEN KAISHA OMOSO TEKKO
发明人：重親靖孝 , OMOSO, YASUTAKA
IPC分类号： B23Q3/06
CPC分类号： B23Q16/002 , B23B25/06 , Y10T82/2574 , Y10T82/2579
摘要： [課題]本發明的課題為提供一種車床用定位裝置，是將被保持在挾盤的工件定位於主軸方向的任意的位置，可以將設置空間及裝置本身輕小地形成。[技術內容]具備裝置本體(12)，裝置本體(12)設有每在進行被保持於挾盤(6)的工件(W)的主軸(4)方向的定位時沿著主軸(4)方向的軸心，在裝置本體(12)的挾盤(6)側端部形成與工件(W)抵接的抵接部(26)，且設置將抵接部(26)對於挾盤(6)進退的機構，將裝置本體(12)朝主軸(4)方向伸縮的伸縮機構是設在裝置本體(12)內，藉由由該伸縮機構的伸縮，使抵接部(26)對於挾盤(6)進退作動。
简体摘要： [课题]本发明的课题为提供一种车床用定位设备，是将被保持在挟盘的工件定位于主轴方向的任意的位置，可以将设置空间及设备本身轻小地形成。[技术内容]具备设备本体(12)，设备本体(12)设有每在进行被保持于挟盘(6)的工件(W)的主轴(4)方向的定位时沿着主轴(4)方向的轴心，在设备本体(12)的挟盘(6)侧端部形成与工件(W)抵接的抵接部(26)，且设置将抵接部(26)对于挟盘(6)进退的机构，将设备本体(12)朝主轴(4)方向伸缩的伸缩机构是设在设备本体(12)内，借由由该伸缩机构的伸缩，使抵接部(26)对于挟盘(6)进退作动。

6. 发明专利

TWI328484B 車床及其加工方法 LATHE AND PROCESSING METHOD USING LATHE 有权
简体标题：车床及其加工方法 LATHE AND PROCESSING METHOD USING LATHE
公开(公告)号：TWI328484B
公开(公告)日：2010-08-11
申请号：TW096139219
申请日：2007-10-19
申请人：津上股份有限公司
发明人：寺井宏 , 建見卓央 , 佐藤秀則 , 風間浩明
IPC分类号： B23B
CPC分类号： B23Q11/0007 , B23B25/06 , B23Q39/021 , B23Q2039/008 , G05B19/404 , G05B2219/49207 , Y10T82/10 , Y10T82/2502 , Y10T82/2514 , Y10T82/2524 , Y10T82/2541 , Y10T82/2566 , Y10T82/2568 , Y10T82/2571 , Y10T82/2597 , Y10T408/8588
摘要：一種車床包含一主軸、一工具台、一量測機構及一工具台驅動機構。主軸係具有握持一工件之一夾盤。工具台係設置有至少一加工工件之工具。量測機構係量測工具對工件進行加工，工具所變動的位置，及對於變動之工具之位置的相對位置關係為固定不動之一基準點與反映工具之位置或工具變動之一特定變動點之間的距離。工具台驅動機構係根據量測機構之一量測結果，移動工具與工具台，使工具之芯高與工件之中心線成為特定的位置關係。本發明亦揭露一種利用車床的加工方法。
简体摘要：一种车床包含一主轴、一工具台、一量测机构及一工具台驱动机构。主轴系具有握持一工件之一夹盘。工具台系设置有至少一加工工件之工具。量测机构系量测工具对工件进行加工，工具所变动的位置，及对于变动之工具之位置的相对位置关系为固定不动之一基准点与反映工具之位置或工具变动之一特定变动点之间的距离。工具台驱动机构系根据量测机构之一量测结果，移动工具与工具台，使工具之芯高与工件之中心线成为特定的位置关系。本发明亦揭露一种利用车床的加工方法。

7. 发明专利

TW201811465A 工作機械审中-公开
简体标题：工作机械
公开(公告)号：TW201811465A
公开(公告)日：2018-04-01
申请号：TW106122074
申请日：2017-06-30
申请人：西鐵城時計股份有限公司 , CITIZEN WATCH CO., LTD. , 西鐵城精機股份有限公司 , CITIZEN MACHINERY CO., LTD.
发明人：前原智憲 , MAEHARA, TOMONORI
IPC分类号： B23B25/06 , B23Q17/09
CPC分类号： B23B25/06 , B23Q17/09
摘要：對於工作機械，為了短縮將切斷狀態的檢出動作及定位動作的整體動作所需要的時間，自動車床(1)(工作機械)，是具備：從主軸(50)突出的棒材(90)被抵觸且將棒材(90)定位的定位塊體(20)、及藉由朝與主軸(50)的軸心C方向交叉的方向行進而檢出棒材(90)的切斷狀態的檢出子(30)，定位塊體(20)，是具有容許檢出子(30)行進的溝(21)(通路的一例)，並且朝與檢出子(30)行進的方向同方向移動，來切換：與棒材(90)抵觸的抵觸姿勢、及解除與棒材(90)抵觸的解除姿勢，檢出子(30)，是在解除姿勢，透過通路進行行進。
简体摘要：对于工作机械，为了短缩将切断状态的检出动作及定位动作的整体动作所需要的时间，自动车床(1)(工作机械)，是具备：从主轴(50)突出的棒材(90)被抵触且将棒材(90)定位的定位块体(20)、及借由朝与主轴(50)的轴心C方向交叉的方向行进而检出棒材(90)的切断状态的检出子(30)，定位块体(20)，是具有容许检出子(30)行进的沟(21)(通路的一例)，并且朝与检出子(30)行进的方向同方向移动，来切换：与棒材(90)抵触的抵触姿势、及解除与棒材(90)抵触的解除姿势，检出子(30)，是在解除姿势，透过通路进行行进。

8. 发明专利

TW201811463A 工作機械审中-公开
简体标题：工作机械
公开(公告)号：TW201811463A
公开(公告)日：2018-04-01
申请号：TW106122075
申请日：2017-06-30
申请人：西鐵城時計股份有限公司 , CITIZEN WATCH CO., LTD. , 西鐵城精機股份有限公司 , CITIZEN MACHINERY CO., LTD.
发明人：前原智憲 , MAEHARA, TOMONORI , 志田忠靖 , SHIDA, TADAYASU , 片岡洋一 , KATAOKA, YOHICHI
IPC分类号： B23B21/00 , B23B29/24
CPC分类号： B23B25/06 , B23Q17/09
摘要：對於具備梳齒形的刀具台且可以將廣泛種類的加工複合地進行的工作機械，提供一種可簡單地構成的工作機械，該工作機械，其將朝軸線方向可移動自如地被支撐的主軸(7)的軸線挾持地相面對配置的2個梳齒刀具台(27、56)，是分別朝與主軸(7)的軸線方向垂直交叉的X方向及Y方向可移動自如地被支撐，朝Y方向並列地裝設有工具(19、47)，將一方的梳齒刀具台(56)，朝與主軸(7)的軸線方向相同方向的Z方向可移動自如地設置，在其中任一方的梳齒刀具台(27)，一體地設置將工具(31)以沿著Y方向的Y軸為中心可繞轉地支撐的繞轉工具台(34)。
简体摘要：对于具备梳齿形的刀具台且可以将广泛种类的加工复合地进行的工作机械，提供一种可简单地构成的工作机械，该工作机械，其将朝轴线方向可移动自如地被支撑的主轴(7)的轴线挟持地相面对配置的2个梳齿刀具台(27、56)，是分别朝与主轴(7)的轴线方向垂直交叉的X方向及Y方向可移动自如地被支撑，朝Y方向并列地装设有工具(19、47)，将一方的梳齿刀具台(56)，朝与主轴(7)的轴线方向相同方向的Z方向可移动自如地设置，在其中任一方的梳齿刀具台(27)，一体地设置将工具(31)以沿着Y方向的Y轴为中心可绕转地支撑的绕转工具台(34)。

9. 发明专利

TWI542438B 消費電力輸出裝置及加工系統有权
简体标题：消费电力输出设备及加工系统
公开(公告)号：TWI542438B
公开(公告)日：2016-07-21
申请号：TW100138192
申请日：2011-10-21
申请人：西鐵城控股股份有限公司 , CITIZEN HOLDINGS CO., LTD. , 西鐵城精機股份有限公司 , CITIZEN MACHINERY CO., LTD.
发明人：松丸肇 , MATSUMARU, HAJIME , 松本仁 , MATSUMOTO, HITOSHI , 涉井友隆 , SHIBUI, YUTAKA
IPC分类号： B23Q15/00 , B23Q17/00
CPC分类号： G05B19/18 , B23B25/06 , G01R22/10 , G05B19/4063 , G05B2219/31415 , G06Q50/06

10. 发明专利

TW200731041A 工具機校準方法 METHOD OF MACHINE TOOL CALIBRATION 审中-公开
简体标题：工具机校准方法 METHOD OF MACHINE TOOL CALIBRATION
公开(公告)号：TW200731041A
公开(公告)日：2007-08-16
申请号：TW095146674
申请日：2006-12-13
申请人：任尼紹公司 RENISHAW PLC
发明人：保羅麥克斯泰德 MAXTED, PAUL , 馬可湯瑪斯柏克利桑德斯 SAUNDERS, ,MARC THOMAS BERKELEY , 大衛羅伯特麥克摩崔 MCMURTRY, DAVID ROBERTS , 克里斯多佛雷沃特森 WATSON, CHRISTOPHER RAY
IPC分类号： G05B
CPC分类号： B23B3/06 , B23B25/06 , G05B19/401 , G05B2219/45136 , G05B2219/50022 , G05B2219/50029 , G05B2219/50032 , G05B2219/50139 , G05B2219/50152 , Y10T82/10 , Y10T82/2502
摘要：本發明描述用於校準一具有用於固持工件之一第一可旋轉部分或夾盤(4、32、202)之車床(30)的方法。該第一可旋轉部分(4、32、202)具有與其相關聯之一第一特徵(6、34、206)。該方法包含如下步驟:使用一量測探針(10、38、204、236)以判定該第一特徵(6、34、206)之置置;將該第一可旋轉部分(4、32、202)旋轉一角度;及使用該量測探針(10、38、204、236)以判定該第一特徵(6、34、206)之新位置。亦描述該技術在回轉頭銑車床(30)領域之延伸。
简体摘要：本发明描述用于校准一具有用于固持工件之一第一可旋转部分或夹盘(4、32、202)之车床(30)的方法。该第一可旋转部分(4、32、202)具有与其相关联之一第一特征(6、34、206)。该方法包含如下步骤:使用一量测探针(10、38、204、236)以判定该第一特征(6、34、206)之置置;将该第一可旋转部分(4、32、202)旋转一角度;及使用该量测探针(10、38、204、236)以判定该第一特征(6、34、206)之新位置。亦描述该技术在回转头铣车床(30)领域之延伸。

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