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    • 8. 发明专利
    • 在製造最細軟銲粉時將合金夥伴部份精煉及均勻分佈在軟銲料中或將不要的產物及熔渣從軟焊料除去的方法 VERFAHREN IUM RAFFINIEREN UND HOMOGENEN VERTEILEN VON LEGIERUNGSPARTNERN SOWIE ENTFERNEN VON UNERWNSCHTEN REAKTIONSPODUKTEN UND SCHLACKEN IN BZW. AUS WEICHLOTEN BEIM HERSTELLEN VON FEINSTLOTPULER
    • 在制造最细软焊粉时将合金伙伴部份精炼及均匀分布在软焊料中或将不要的产物及熔渣从软焊料除去的方法 VERFAHREN IUM RAFFINIEREN UND HOMOGENEN VERTEILEN VON LEGIERUNGSPARTNERN SOWIE ENTFERNEN VON UNERWNSCHTEN REAKTIONSPODUKTEN UND SCHLACKEN IN BZW. AUS WEICHLOTEN BEIM HERSTELLEN VON FEINSTLOTPULER
    • TW200609072A
    • 2006-03-16
    • TW094124734
    • 2005-07-21
    • W. C. 黑拉耶烏斯有限公司 W. C. HERAEUS GMBH
    • 瓦爾特 普洛屈 PROTSCH, WALTER約爾根 許爾徹
    • B23K
    • B22F9/06B22F2009/065B22F2009/0864B23K35/0222B23K35/0244B23K35/24B23K35/26
    • 一種在製造最細軟銲粉時將合金夥伴部分精煉及均勻分佈及將不要的產物如氧化物及/或熔渣從軟銲料除去的方法,其中將該軟銲合金在一種耐高溫的植物油及/或動物油中熔化,將該熔融物放入另一油容器,其溫度至少高於液相曲線溫度20℃,在該處攪拌,並利用轉子與定子的多重剪力處理形成一種由軟銲料球與油構成的分散液,由該分散液隨後作沈積軟銲料球分出。此方法以下步驟:a)使用該油當作熔融物與反應產物及/或熔渣的分離媒,並在該軟料熔化時,將後者釋出,b)依程序(a)利用熔融物與反應產物及/或熔渣的密度差,使得在油中該釋出的反應產生物及/熔渣比例增加,c)將熔融物放入該另一油容器中,其溫度至少高於液相曲線溫度20℃,而將油隨該反應產物及/或熔渣分離,並將將油隨反應產物及/或熔渣吸出,d)將仍存在軟銲熔融物內的反應產物及/或熔渣藉著剪切時使軟銲熔融物表面程加大而將之逐出,定子周圍速度為15.0~25米/秒,並維持熔融物與油之間的體積比例從1:20到1:50,e)依步驟b)利用密度別將該在剪切時從軟銲熔融物內部逐出的反應差物及/或熔渣在油中的量提高;f)在為時10~30分的旋轉時段中,將留下的軟銲熔融物作紊流式混合使合金夥伴部分均勻分佈在軟銲料中,g)在該軟銲料球沈積後依步驟c)及e)將該高量之反應產物及/或熔渣分離。
    • 一种在制造最细软焊粉时将合金伙伴部分精炼及均匀分布及将不要的产物如氧化物及/或熔渣从软焊料除去的方法,其中将该软焊合金在一种耐高温的植物油及/或动物油中熔化,将该熔融物放入另一油容器,其温度至少高于液相曲线温度20℃,在该处搅拌,并利用转子与定子的多重剪力处理形成一种由软焊料球与油构成的分散液,由该分散液随后作沉积软焊料球分出。此方法以下步骤:a)使用该油当作熔融物与反应产物及/或熔渣的分离媒,并在该软料熔化时,将后者发佈,b)依进程(a)利用熔融物与反应产物及/或熔渣的密度差,使得在油中该发佈的反应产生物及/熔渣比例增加,c)将熔融物放入该另一油容器中,其温度至少高于液相曲线温度20℃,而将油随该反应产物及/或熔渣分离,并将将油随反应产物及/或熔渣吸出,d)将仍存在软焊熔融物内的反应产物及/或熔渣借着剪切时使软焊熔融物表面程加大而将之逐出,定子周围速度为15.0~25米/秒,并维持熔融物与油之间的体积比例从1:20到1:50,e)依步骤b)利用密度别将该在剪切时从软焊熔融物内部逐出的反应差物及/或熔渣在油中的量提高;f)在为时10~30分的旋转时段中,将留下的软焊熔融物作紊流式混合使合金伙伴部分均匀分布在软焊料中,g)在该软焊料球沉积后依步骤c)及e)将该高量之反应产物及/或熔渣分离。