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1. 发明专利

TWI286498B 模型車用鎂合金輪圈的成型方法有权
简体标题：模型车用镁合金轮圈的成型方法
公开(公告)号：TWI286498B
公开(公告)日：2007-09-11
申请号：TW093141747
申请日：2004-12-31
申请人：財團法人金屬工業研究發展中心 METAL INDUSTRIES RESEARCH & DEVELOPMENT CENTRE
发明人：謝寶賢 , 廖高宇 LIAO, K. Y. , 許傳仁
IPC分类号： B23P , A63H
摘要：本發明模型車用鎂合金輪圈的成型方法，主要是以比重與一般模型車車體材質近似的鎂合金，分別利用鍛造配合旋壓塑性加工，以及鑄造二種方式製成輪圈毛胚，再經過熱處理提高機械性能後，進行機械加工及表面防蝕處理，而可製成適用於模型車用的小尺寸鎂合金輪圈，由於鎂合金輪圈為金屬材質，具有擬真的金屬視覺特色，且可更換輪胎皮後重複使用，符合環保需求，同時耐震性能佳，比重與車體相近，而可提升模型車之行進運動表現，符合從事模型車輛賞玩的玩家需求，而具有極高的市場發展潛力。
简体摘要：本发明模型车用镁合金轮圈的成型方法，主要是以比重与一般模型车车体材质近似的镁合金，分别利用锻造配合旋压塑性加工，以及铸造二种方式制成轮圈毛胚，再经过热处理提高机械性能后，进行机械加工及表面防蚀处理，而可制成适用于模型车用的小尺寸镁合金轮圈，由于镁合金轮圈为金属材质，具有拟真的金属视觉特色，且可更换轮胎皮后重复使用，符合环保需求，同时耐震性能佳，比重与车体相近，而可提升模型车之行进运动表现，符合从事模型车辆赏玩的玩家需求，而具有极高的市场发展潜力。

2. 发明专利

TW200624573A 熱噴塗輔助固態攪拌合金改質方法审中-公开
简体标题：热喷涂辅助固态搅拌合金改质方法
公开(公告)号：TW200624573A
公开(公告)日：2006-07-16
申请号：TW093141525
申请日：2004-12-30
申请人：財團法人金屬工業研究發展中心 METAL INDUSTRIES RESEARCH & DEVELOPMENT CENTRE
发明人：許傳仁 , 葉俊麟 , 鍾自强
IPC分类号： C23C , C22F
摘要：本發明係一種熱噴塗輔助固態攪拌合金改質方法，係提供一基材並利用高壓治具固定基材，再藉由應用熱源加熱基材表面，並配合固態攪拌製程，將基材表面之晶粒細化及組織均勻化，進而完成材料表面之活化，再者，本發明係應用熱源加熱物質並噴塗於基材表面上，再於基材表面利用固態攪拌製程，將所噴塗之物質植入基材表面，以達成基材表面改質處理，進而完成基材表面強化及合金化，另外，本發明係應用該熱源加熱金屬元素並噴塗於基材上，再於基材表面利用固態攪拌製程，將所噴塗之金屬元素植入基材，以達成基材機械合金化之製作。
简体摘要：本发明系一种热喷涂辅助固态搅拌合金改质方法，系提供一基材并利用高压治具固定基材，再借由应用热源加热基材表面，并配合固态搅拌制程，将基材表面之晶粒细化及组织均匀化，进而完成材料表面之活化，再者，本发明系应用热源加热物质并喷涂于基材表面上，再于基材表面利用固态搅拌制程，将所喷涂之物质植入基材表面，以达成基材表面改质处理，进而完成基材表面强化及合金化，另外，本发明系应用该热源加热金属元素并喷涂于基材上，再于基材表面利用固态搅拌制程，将所喷涂之金属元素植入基材，以达成基材机械合金化之制作。

3. 发明专利

TWI298745B 熱噴塗輔助固態攪拌合金改質方法有权
简体标题：热喷涂辅助固态搅拌合金改质方法
公开(公告)号：TWI298745B
公开(公告)日：2008-07-11
申请号：TW093141525
申请日：2004-12-30
申请人：財團法人金屬工業研究發展中心 METAL INDUSTRIES RESEARCH & DEVELOPMENT CENTRE
发明人：許傳仁 , 葉俊麟 , 鍾自强
IPC分类号： C23C , C22F
摘要：本發明係一種熱噴塗輔助固態攪拌合金改質方法,係
提供一基材並利用高壓治具固定基材,再藉由應用熱源加
熱基材表面,並配合固態攪拌製程,將基材表面之晶粒細
化及組織均勻化,進而完成材料表面之活化,再者,本發
明係應用熱源加熱物質並噴塗於基材表面上,再於基材表
面利用固態攪拌製程,將所噴塗之物質植入基材表面,以
達成基材表面改質處理,進而完成基材表面强化及合金
化,另外,本發明係應用該熱源加熱金屬元素並噴塗於基
材上,再於基材表面利用固態攪拌製程,將所噴塗之金屬
元素植入基材,以達成基材機械合金化之製作。
简体摘要：本发明系一种热喷涂辅助固态搅拌合金改质方法,系提供一基材并利用高压治具固定基材,再借由应用热源加热基材表面,并配合固态搅拌制程,将基材表面之晶粒细化及组织均匀化,进而完成材料表面之活化,再者,本发明系应用热源加热物质并喷涂于基材表面上,再于基材表面利用固态搅拌制程,将所喷涂之物质植入基材表面,以达成基材表面改质处理,进而完成基材表面强化及合金化,另外,本发明系应用该热源加热金属元素并喷涂于基材上,再于基材表面利用固态搅拌制程,将所喷涂之金属元素植入基材,以达成基材机械合金化之制作。

4. 发明专利

TWI259210B 製造發泡鋁之方法有权
简体标题：制造发泡铝之方法
公开(公告)号：TWI259210B
公开(公告)日：2006-08-01
申请号：TW091121858
申请日：2002-09-24
申请人：財團法人金屬工業研究發展中心 METAL INDUSTRIES RESEARCH & DEVELOPMENT CENTRE
发明人：許傳仁 , 許光良 , 唐乃光
IPC分类号： C22C
摘要：本發明係有關一種製造發泡鋁之方法，包括以下步驟：(a)加熱鋁熔液至預定溫度；(b)添加適量鋁渣或鎂廢料至該鋁熔液中；(c)添加適量發泡劑至該鋁熔液中；(d)將該鋁熔液轉至一發泡爐；(e)冷卻該發泡爐；(f)利用一壓重裝置壓制該鋁熔液上方；及(g)利用一調壓裝置控制該壓重裝置對於鋁熔液之壓制。利用本發明之方法，將鋁渣或鎂廢料加入鋁熔液中，可降低製造成本；亦可藉此提供鋁渣或鎂廢料之另一處理方式，而避免因任意丟棄該鋁渣或鎂廢料而造成之環境污染。由於本發明利用壓重裝置壓制於鋁熔液上方，可使發泡更為均勻；並利用調壓裝置控制該壓重裝置，以使重力之影響降低，增加發泡效率，並可精準地控制發泡鋁之發泡尺寸。
简体摘要：本发明系有关一种制造发泡铝之方法，包括以下步骤：(a)加热铝熔液至预定温度；(b)添加适量铝渣或镁废料至该铝熔液中；(c)添加适量发泡剂至该铝熔液中；(d)将该铝熔液转至一发泡炉；(e)冷却该发泡炉；(f)利用一压重设备压制该铝熔液上方；及(g)利用一调压设备控制该压重设备对于铝熔液之压制。利用本发明之方法，将铝渣或镁废料加入铝熔液中，可降低制造成本；亦可借此提供铝渣或镁废料之另一处理方式，而避免因任意丢弃该铝渣或镁废料而造成之环境污染。由于本发明利用压重设备压制于铝熔液上方，可使发泡更为均匀；并利用调压设备控制该压重设备，以使重力之影响降低，增加发泡效率，并可精准地控制发泡铝之发泡尺寸。

5. 发明专利

TWI272994B 鑽孔處固態攪拌加工技術有权
简体标题：钻孔处固态搅拌加工技术
公开(公告)号：TWI272994B
公开(公告)日：2007-02-11
申请号：TW094147162
申请日：2005-12-29
申请人：財團法人金屬工業研究發展中心 METAL INDUSTRIES RESEARCH & DEVELOPMENT CENTRE
发明人：許傳仁 , 葉俊麟 , 廖高宇 LIAO, K. Y.
IPC分类号： B23P , C21D
摘要：本發明係一種鑽孔處固態攪拌加工技術，其運用一固態攪拌加工工具，於一母材表面預定形成孔處加工以完成固態攪拌孔，再於該固態攪拌孔處以外徑大於固態攪拌孔的一鑽孔機具，直接鑽入該固態攪拌孔內進行鑽孔形成一接合孔，由於該接合孔周緣的組織及晶粒已經過改質，故該接合孔具有一定強度；而另一方面，由於該接合孔係成型於原先固態攪拌孔處，故固態攪拌孔於接合孔完成後即不復存在，如此有效解決了一般固態攪拌技術造成母材表面不平整的缺點，而進一步增加了固態攪拌加工技術的產業利用性。
简体摘要：本发明系一种钻孔处固态搅拌加工技术，其运用一固态搅拌加工工具，于一母材表面预定形成孔处加工以完成固态搅拌孔，再于该固态搅拌孔处以外径大于固态搅拌孔的一钻孔机具，直接钻入该固态搅拌孔内进行钻孔形成一接合孔，由于该接合孔周缘的组织及晶粒已经过改质，故该接合孔具有一定强度；而另一方面，由于该接合孔系成型于原先固态搅拌孔处，故固态搅拌孔于接合孔完成后即不复存在，如此有效解决了一般固态搅拌技术造成母材表面不平整的缺点，而进一步增加了固态搅拌加工技术的产业利用性。

6. 发明专利

TW200724290A 鑽孔處固態攪拌改質複合加工技術审中-公开
简体标题：钻孔处固态搅拌改质复合加工技术
公开(公告)号：TW200724290A
公开(公告)日：2007-07-01
申请号：TW094147162
申请日：2005-12-29
申请人：財團法人金屬工業研究發展中心 METAL INDUSTRIES RESEARCH & DEVELOPMENT CENTRE
发明人：許傳仁 , 葉俊麟 , 廖高宇 LIAO, K. Y.
IPC分类号： B23P , C21D
摘要：本發明係一種鑽孔處固態攪拌加工技術,其運用一固態攪拌加工工具,於一母材表面預定形成孔處加工以完成固態攪拌孔,再於該固態攪拌孔處以外徑大於固態攪拌孔的一鑽孔機具,直接鑽入該固態攪拌孔內進行鑽孔形成一接合孔,由於該接合孔周緣的組織及晶粒已經過改質,故該接合孔具有一定强度;而另一方面,由於該接合孔係成型於原先固態攪拌孔處,故固態攪拌孔於接合孔完成後即不復存在,如此有效解決了一般固態攪拌技術造成母材表面不平整的缺點,而進一步增加了固態攪拌加工技術的產業利用性。
简体摘要：本发明系一种钻孔处固态搅拌加工技术,其运用一固态搅拌加工工具,于一母材表面预定形成孔处加工以完成固态搅拌孔,再于该固态搅拌孔处以外径大于固态搅拌孔的一钻孔机具,直接钻入该固态搅拌孔内进行钻孔形成一接合孔,由于该接合孔周缘的组织及晶粒已经过改质,故该接合孔具有一定强度;而另一方面,由于该接合孔系成型于原先固态搅拌孔处,故固态搅拌孔于接合孔完成后即不复存在,如此有效解决了一般固态搅拌技术造成母材表面不平整的缺点,而进一步增加了固态搅拌加工技术的产业利用性。

7. 发明专利

TWI291849B 多孔形銅散熱片之製造方法有权
简体标题：多孔形铜散热片之制造方法
公开(公告)号：TWI291849B
公开(公告)日：2007-12-21
申请号：TW093124475
申请日：2004-08-13
申请人：財團法人金屬工業研究發展中心 METAL INDUSTRIES RESEARCH & DEVELOPMENT CENTRE
发明人：廖高宇 LIAO, K. Y. , 施景祥 , 許傳仁 , 鄭勝元 CHENG, SHENG YUAN
IPC分类号： H05K
摘要：因應現今3C產品快速發展的趨勢，為使各種3C產品在運轉時能更佳穩定，必須能有效且順利的移除該產品使用或運轉時所產生之熱量，因此，本發明乃利用發泡成形製程製作發泡芯型，並配合電鑄成形製程將銅金屬沉積於發泡芯型之上而成一立體多孔形銅散熱芯型，後續則再將銅散熱芯型與一銅底板作一接合製程，成為一立體多孔形銅散熱片，本發明具有優於現今市面上散熱元件同型設計之散熱產品。
简体摘要：因应现今3C产品快速发展的趋势，为使各种3C产品在运转时能更佳稳定，必须能有效且顺利的移除该产品使用或运转时所产生之热量，因此，本发明乃利用发泡成形制程制作发泡芯型，并配合电铸成形制程将铜金属沉积于发泡芯型之上而成一三維多孔形铜散热芯型，后续则再将铜散热芯型与一铜底板作一接合制程，成为一三維多孔形铜散热片，本发明具有优于现今市面上散热组件同型设计之散热产品。

8. 发明专利

TW200621415A 模型車用鎂合金輪圈的成型方法审中-公开
简体标题：模型车用镁合金轮圈的成型方法
公开(公告)号：TW200621415A
公开(公告)日：2006-07-01
申请号：TW093141747
申请日：2004-12-31
申请人：財團法人金屬工業研究發展中心 METAL INDUSTRIES RESEARCH & DEVELOPMENT CENTRE
发明人：謝寶賢 , 廖高宇 LIAO, K. Y. , 許傳仁
IPC分类号： B23P , A63H
摘要：本發明模型車用鎂合金輪圈的成型方法，主要是以比重與一般模型車車體材質近似的鎂合金，分別利用鍛造配合旋壓塑性加工，以及鑄造二種方式製成輪圈毛胚，再經過熱處理提高機械性能後，進行機械加工及表面防蝕處理，而可製成適用於模型車用的小尺寸鎂合金輪圈，由於鎂合金輪圈為金屬材質，具有擬真的金屬視覺特色，且可更換輪胎皮後重複使用，符合環保需求，同時耐震性能佳，比重與車體相近，而可提升模型車之行進運動表現，符合從事模型車輛賞玩的玩家需求，而具有極高的市場發展潛力。
简体摘要：本发明模型车用镁合金轮圈的成型方法，主要是以比重与一般模型车车体材质近似的镁合金，分别利用锻造配合旋压塑性加工，以及铸造二种方式制成轮圈毛胚，再经过热处理提高机械性能后，进行机械加工及表面防蚀处理，而可制成适用于模型车用的小尺寸镁合金轮圈，由于镁合金轮圈为金属材质，具有拟真的金属视觉特色，且可更换轮胎皮后重复使用，符合环保需求，同时耐震性能佳，比重与车体相近，而可提升模型车之行进运动表现，符合从事模型车辆赏玩的玩家需求，而具有极高的市场发展潜力。

9. 发明专利

TW200607442A 多孔形銅散熱片之製造方法审中-公开
简体标题：多孔形铜散热片之制造方法
公开(公告)号：TW200607442A
公开(公告)日：2006-02-16
申请号：TW093124475
申请日：2004-08-13
申请人：財團法人金屬工業研究發展中心 METAL INDUSTRIES RESEARCH & DEVELOPMENT CENTRE
发明人：廖高宇 LIAO, K. Y. , 施景祥 , 許傳仁 , 鄭勝元 CHENG, SHENG YUAN
IPC分类号： H05K
摘要：因應現今3C產品快速發展的趨勢，為使各種3C產品在運轉時能更佳穩定，必須能有效且順利的移除該產品使用或運轉時所產生之熱量，因此，本發明乃利用發泡成形製程製作發泡芯裡，並配合電鑄成形製程將銅金屬沉積於發泡芯型之上而成一立體多孔形銅散熱芯型，後續則再將銅散熱芯型與一銅底板作一接合製程，成為一立體多孔形銅散熱片，本發明具有優於現今市面上散熱元件同型設計之散熱產品。
简体摘要：因应现今3C产品快速发展的趋势，为使各种3C产品在运转时能更佳稳定，必须能有效且顺利的移除该产品使用或运转时所产生之热量，因此，本发明乃利用发泡成形制程制作发泡芯里，并配合电铸成形制程将铜金属沉积于发泡芯型之上而成一三維多孔形铜散热芯型，后续则再将铜散热芯型与一铜底板作一接合制程，成为一三維多孔形铜散热片，本发明具有优于现今市面上散热组件同型设计之散热产品。

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