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    • 2. 发明专利
    • 金屬線材細晶化加工裝置
    • 金属线材细晶化加工设备
    • TW201617175A
    • 2016-05-16
    • TW103138184
    • 2014-11-04
    • 財團法人金屬工業研究發展中心METAL INDUSTRIES RESEARCH & DEVELOPMENT CENTRE
    • 黃懷諄HUANG, HUAI CHUN高于迦GAO, YU JIA莊道良CHUANG, TAO LIANG鍾育霖CHUNG, YU LIN王光國WANG, KUANG KUO
    • B24C3/08B24C9/00
    • 一種金屬線材細晶化加工裝置,係包含:一箱體,內部設有一球擊空間,該箱體設有一入線口及一出線口,該箱體另包含一震動件,該震動件結合於該箱體;數個球體,位於該球擊空間,該數個球體可以受該震動件之作動而於該球擊空間中自由移動;一第一滾輪,設於該球擊空間,該第一滾輪沿一第一旋轉方向旋轉;及一第二滾輪,設於該球擊空間,該第二滾輪沿一第二旋轉方向旋轉,該第二旋轉方向及該第一旋轉方向為反向。據此,該第一滾輪及該第二滾輪係可以作為金屬線材進行細晶化加工過程之支撐,以防止該金屬線材於細晶化加工過程發生晃動而影響細晶化加工效果。
    • 一种金属线材细晶化加工设备,系包含:一箱体,内部设有一球击空间,该箱体设有一入线口及一出线口,该箱体另包含一震动件,该震动件结合于该箱体;数个球体,位于该球击空间,该数个球体可以受该震动件之作动而于该球击空间中自由移动;一第一滚轮,设于该球击空间,该第一滚轮沿一第一旋转方向旋转;及一第二滚轮,设于该球击空间,该第二滚轮沿一第二旋转方向旋转,该第二旋转方向及该第一旋转方向为反向。据此,该第一滚轮及该第二滚轮系可以作为金属线材进行细晶化加工过程之支撑,以防止该金属线材于细晶化加工过程发生晃动而影响细晶化加工效果。
    • 5. 发明专利
    • 真空鍍膜系統之鍍膜方法及鍍膜裝置
    • 真空镀膜系统之镀膜方法及镀膜设备
    • TW201319285A
    • 2013-05-16
    • TW100141718
    • 2011-11-15
    • 財團法人金屬工業研究發展中心METAL INDUSTRIES RESEARCH & DEVELOPMENT CENTRE
    • 吳政諺WU, CHENG YEN高于迦GAO, YU JIA莊道良CHUANG, TAO LIANG黃家宏HUANG, CHIA HUNG
    • C23C14/34
    • 一種真空鍍膜系統之鍍膜方法,其係包含提供一鍍膜裝置,該鍍膜裝置係包含一第一旋轉承載座、一第二旋轉承載座、一第一靶材及一第二靶材,該第一旋轉承載座係具有一第一轉速,該第二旋轉承載座係設置於該第一旋轉承載座且具有一第二轉速,該第一靶材係設置於該第一旋轉承載座且被該第一旋轉承載座帶動旋轉,該第一靶材係具有一第一容室,該第二靶材係設置於該第二旋轉承載座且位於該第一靶材之該第一容室,該第二靶材係被該第二旋轉承載座帶動旋轉;接著,提供一靶源系統,其係對該第一靶材施予一第一偏壓,該靶源系統係對該第二靶材施予一第二偏壓。本發明藉由該第一旋轉承載座以第一轉速帶動該第一靶材旋轉,該第二旋轉承載座以第二轉速帶動該第二靶材旋轉,能使靶材濺鍍之粒子均勻地附著於一待加工件上,有效提升該第一靶材及該第二靶材之鍍膜效率。
    • 一种真空镀膜系统之镀膜方法,其系包含提供一镀膜设备,该镀膜设备系包含一第一旋转承载座、一第二旋转承载座、一第一靶材及一第二靶材,该第一旋转承载座系具有一第一转速,该第二旋转承载座系设置于该第一旋转承载座且具有一第二转速,该第一靶材系设置于该第一旋转承载座且被该第一旋转承载座带动旋转,该第一靶材系具有一第一容室,该第二靶材系设置于该第二旋转承载座且位于该第一靶材之该第一容室,该第二靶材系被该第二旋转承载座带动旋转;接着,提供一靶源系统,其系对该第一靶材施予一第一偏压,该靶源系统系对该第二靶材施予一第二偏压。本发明借由该第一旋转承载座以第一转速带动该第一靶材旋转,该第二旋转承载座以第二转速带动该第二靶材旋转,能使靶材溅镀之粒子均匀地附着于一待加工件上,有效提升该第一靶材及该第二靶材之镀膜效率。
    • 10. 发明专利
    • 應用於滾筒式設備之撥料機構
    • 应用于滚筒式设备之拨料机构
    • TW201121642A
    • 2011-07-01
    • TW098144514
    • 2009-12-23
    • 財團法人金屬工業研究發展中心
    • 楊濟華高于迦莊道良
    • B01F
    • 一種應用於滾筒式設備之撥料機構,其可裝配於不同設備之滾筒內部,該撥料機構係於滾筒之內壁面環設有複數個撥料座,各撥料座係呈幾何形狀,並開設有複數個貫通前、後方且可呈不同角度之導槽,各導槽側方之塊體上則凹設或突起複數個呈幾何形狀之翻料部,於盛裝待加工物之滾筒轉動時,可使待加工物不斷碰觸各撥料座之導槽及翻料部,而連續翻轉不同角度,使得待加工物之各部位可均勻加工,並使流入於導槽內之待加工物依導槽路徑而分散撥料排出,以避免待加工物疊置;藉此,可利用各撥料座使待加工物於滾筒內作全面性之不同角度翻滾及分散撥料,而增加待加工物之加工均勻性,達到提升產品品質之實用效益。
    • 一种应用于滚筒式设备之拨料机构,其可装配于不同设备之滚筒内部,该拨料机构系于滚筒之内壁面环设有复数个拨料座,各拨料座系呈几何形状,并开设有复数个贯通前、后方且可呈不同角度之导槽,各导槽侧方之块体上则凹设或突起复数个呈几何形状之翻料部,于盛装待加工物之滚筒转动时,可使待加工物不断碰触各拨料座之导槽及翻料部,而连续翻转不同角度,使得待加工物之各部位可均匀加工,并使流入于导槽内之待加工物依导槽路径而分散拨料排出,以避免待加工物叠置;借此,可利用各拨料座使待加工物于滚筒内作全面性之不同角度翻滚及分散拨料,而增加待加工物之加工均匀性,达到提升产品品质之实用效益。