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    • 2. 发明专利
    • 熔融金屬之製造方法
    • 熔融金属之制造方法
    • TW200946690A
    • 2009-11-16
    • TW098113432
    • 2009-04-23
    • 神戶製鋼所股份有限公司
    • 鐵本理彥
    • C22B
    • F27B3/08C21B11/10C21B13/12C21C5/5217C21C5/527F27B3/18F27D17/00Y02P10/216Y02P10/283
    • 一種熔融金屬之製造方法,其係使用固定式非傾動型電爐來製造熔融金屬之方法,上述電爐具備有:原料裝入流道,其於爐寬方向之一端部自上方連接至爐內;加熱器,其利用電來對爐寬方向之另一端部中的位在爐內高度方向之下部的位置進行加熱;以及二次燃燒器,其設置於爐上部之上述一端部與上述另一端部之間;該熔融金屬之製造方法係自上述原料裝入流道將既定量之含有碳材及/或會成為熔融金屬之非揮發性金屬元素的含碳球團裝入爐內,從而形成原料填充層,該原料填充層具有自爐內上方之上述一端朝向爐內下方之上述另一端部之下降梯度的斜面;接著,自上述原料裝入流道將既定量之上述含碳球團裝入爐內,從而於上述原料填充層之斜面上形成球團層;然後,利用上述加熱器來對上述球團層之下端部進行加熱而使上述含碳球團熔融,藉此,於爐內形成熔融金屬層及熔融熔渣層,並且,一面藉由上述熔融而使上述球團層沿著上述原料填充層之斜面朝向該球團層之下端部下降,一面自上述二次燃燒器向爐內吹入含氧氣體,而使自上述球團層所產生之含有CO的氣體燃燒,且利用其輻射熱來對上述球團層進行加熱從而進行還原。
    • 一种熔融金属之制造方法,其系使用固定式非倾动型电炉来制造熔融金属之方法,上述电炉具备有:原料装入流道,其于炉宽方向之一端部自上方连接至炉内;加热器,其利用电来对炉宽方向之另一端部中的位在炉内高度方向之下部的位置进行加热;以及二次燃烧器,其设置于炉上部之上述一端部与上述另一端部之间;该熔融金属之制造方法系自上述原料装入流道将既定量之含有碳材及/或会成为熔融金属之非挥发性金属元素的含碳球团装入炉内,从而形成原料填充层,该原料填充层具有自炉内上方之上述一端朝向炉内下方之上述另一端部之下降梯度的斜面;接着,自上述原料装入流道将既定量之上述含碳球团装入炉内,从而于上述原料填充层之斜面上形成球团层;然后,利用上述加热器来对上述球团层之下端部进行加热而使上述含碳球团熔融,借此,于炉内形成熔融金属层及熔融熔渣层,并且,一面借由上述熔融而使上述球团层沿着上述原料填充层之斜面朝向该球团层之下端部下降,一面自上述二次燃烧器向炉内吹入含氧气体,而使自上述球团层所产生之含有CO的气体燃烧,且利用其辐射热来对上述球团层进行加热从而进行还原。
    • 3. 发明专利
    • 熔融金屬製造裝置
    • 熔融金属制造设备
    • TW201132919A
    • 2011-10-01
    • TW099134401
    • 2010-10-08
    • 神戶製鋼所股份有限公司
    • 鐵本理彥
    • F27B
    • F27B3/08C21B13/026C21B13/10C21B13/12F27B3/18F27B3/205
    • 提供一種在電加熱爐將塊狀金屬原料層予以直接還原熔融來製造熔融金屬之際,可更提昇二次燃燒效率的製造裝置。將原料裝入槽(4、4)設置於爐寬方向的兩端部(2、2),而將電極(5)設置於爐寬方向的中央部,並將二次燃燒燃燒器(6)設置於具有從爐寬方向的兩端部(2、2)朝著電極(5)向下階段狀的部分的爐上部(1),事先從槽(4、4)裝入突材(A)而形成具有朝著電極(5)下方的向下斜面的原料填充層(12),然後裝入塊狀金屬原料(B)而在原料填充層(12)斜面上形成塊狀金屬原料層(13),之後以電極(5)進行電弧加熱依次熔融塊狀金屬原料層(13)下端部來製造熔鐵,而且一面將塊狀金屬原料層(13)沿著原料填充層(12)斜面下降,一面以從二次燃燒燃燒器(6)所吹進的含氧氣體(C),來燃燒從塊狀金屬原料層(13)所發生的含有一氧化碳氣體,而藉由其放射熱來加熱塊狀金屬原料層(13)。
    • 提供一种在电加热炉将块状金属原料层予以直接还原熔融来制造熔融金属之际,可更提升二次燃烧效率的制造设备。将原料装入槽(4、4)设置于炉宽方向的两端部(2、2),而将电极(5)设置于炉宽方向的中央部,并将二次燃烧燃烧器(6)设置于具有从炉宽方向的两端部(2、2)朝着电极(5)向下阶段状的部分的炉上部(1),事先从槽(4、4)装入突材(A)而形成具有朝着电极(5)下方的向下斜面的原料填充层(12),然后装入块状金属原料(B)而在原料填充层(12)斜面上形成块状金属原料层(13),之后以电极(5)进行电弧加热依次熔融块状金属原料层(13)下端部来制造熔铁,而且一面将块状金属原料层(13)沿着原料填充层(12)斜面下降,一面以从二次燃烧燃烧器(6)所吹进的含氧气体(C),来燃烧从块状金属原料层(13)所发生的含有一氧化碳气体,而借由其放射热来加热块状金属原料层(13)。
    • 5. 发明专利
    • 熔融金屬製造裝置
    • 熔融金属制造设备
    • TW201130988A
    • 2011-09-16
    • TW099134400
    • 2010-10-08
    • 神戶製鋼所股份有限公司
    • 鐵本理彥
    • C21BF27BF27D
    • F27B3/085C21B13/006C21B13/026C21B13/10C21B13/12C21C5/562C22B7/02F27B3/18F27B3/225F27D3/04F27D3/16F27D25/00Y02P10/216
    • 提供一種有效地防止發生塊狀金屬原料層的跨接,而且即使萬一發生時也確實地解決跨接的熔融金屬製造裝置。從定置式非傾動型電弧爐的爐寬方向的兩端部(2,2)的原料裝入槽(4,4)將填充層形成用原料(A)與塊狀金屬原料層(B)以其順序裝入而形成朝著爐寬方向的中央部的電極(5)下方具有向下斜面的原料填充層(12)與於其斜面上形成塊狀金屬原料層(13)之後,以電極(5)的電弧加熱依次熔融塊狀金屬原料層(13)下端部來製造熔鐵,而且將塊狀金屬原料層(13)一面沿著原料填充層(12)斜面予以下降,一面以從頂部(1)的二次燃燒燃燒器(6)所吹進的含氧氣體(C),來燃燒從塊狀金屬原料層(13)所發生的含有一氧化碳氣體,而藉由其放射熱來加熱塊狀金屬原料層(13)的方式所構成,在比熔融熔渣層(15)還要上方,且在比塊狀金屬原料層(13)的表面還要下方的爐內,設置震動發生裝置(18)。
    • 提供一种有效地防止发生块状金属原料层的跨接,而且即使万一发生时也确实地解决跨接的熔融金属制造设备。从定置式非倾动型电弧炉的炉宽方向的两端部(2,2)的原料装入槽(4,4)将填充层形成用原料(A)与块状金属原料层(B)以其顺序装入而形成朝着炉宽方向的中央部的电极(5)下方具有向下斜面的原料填充层(12)与于其斜面上形成块状金属原料层(13)之后,以电极(5)的电弧加热依次熔融块状金属原料层(13)下端部来制造熔铁,而且将块状金属原料层(13)一面沿着原料填充层(12)斜面予以下降,一面以从顶部(1)的二次燃烧燃烧器(6)所吹进的含氧气体(C),来燃烧从块状金属原料层(13)所发生的含有一氧化碳气体,而借由其放射热来加热块状金属原料层(13)的方式所构成,在比熔融熔渣层(15)还要上方,且在比块状金属原料层(13)的表面还要下方的炉内,设置震动发生设备(18)。