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    • 1. 发明专利
    • 溫間控制壓延方法 WARM ROLLING METHOD WITH TEMPERATURE BEING CONTROLLED
    • 温间控制压延方法 WARM ROLLING METHOD WITH TEMPERATURE BEING CONTROLLED
    • TWI263546B
    • 2006-10-11
    • TW093114214
    • 2004-05-20
    • 獨立行政法人物質 材料研究機構 NATIONAL INSTITUTE FOR MATERIALS SCIENCE
    • 鳥塚史郎 TORIZUKA, SHIRO長井壽 NAGAI, KOTOBU
    • B21B
    • C21D8/0231B21B1/18C21D8/005C21D8/0431C21D8/06C21D9/0075
    • 一種溫間控制壓延方法,係用以製造以平均鐵素體(ferrite)粒徑在3μm以下之微細鐵素體粒組織為主體的鋼之壓延方法,係在壓延溫度範圍為350℃至800℃之溫度域進行壓延的1道次以上之壓延中,以各壓延時之壓延開始時之材料溫度不會比最高溫度800℃高,壓延中及最終道次剛結束時之素材溫度不會在350℃以下之方式進行壓延,並且以各壓延時之壓延剛結束時之溫度Tx-out不會比壓延入時溫度Tx-in高超過100℃,壓延剛結束時之素材溫度,不會比壓延將開始時溫度低超過100℃之方式進行壓延,而作為可沒有道次間時間或應變速度之限制地安定地製造從3微米至1微米以下之超微細結晶鋼的方法之已考慮加工發熱之新的控制壓延方法。
    • 一种温间控制压延方法,系用以制造以平均铁素体(ferrite)粒径在3μm以下之微细铁素体粒组织为主体的钢之压延方法,系在压延温度范围为350℃至800℃之温度域进行压延的1道次以上之压延中,以各压延时之压延开始时之材料温度不会比最高温度800℃高,压延中及最终道次刚结束时之素材温度不会在350℃以下之方式进行压延,并且以各压延时之压延刚结束时之温度Tx-out不会比压延入时温度Tx-in高超过100℃,压延刚结束时之素材温度,不会比压延将开始时温度低超过100℃之方式进行压延,而作为可没有道次间时间或应变速度之限制地安定地制造从3微米至1微米以下之超微细结晶钢的方法之已考虑加工发热之新的控制压延方法。
    • 5. 发明专利
    • 溫間控制壓延方法 WARM ROLLING WITH TEMPERATURE BEING CONTROLLED
    • 温间控制压延方法 WARM ROLLING WITH TEMPERATURE BEING CONTROLLED
    • TW200427525A
    • 2004-12-16
    • TW093114214
    • 2004-05-20
    • 獨立行政法人物質‧材料研究機構 NATIONAL INSTITUTE FOR MATERIALS SCIENCE
    • 鳥塚史郎 TORIZUKA, SHIRO長井壽 NAGAI, KOTOBU
    • B21B
    • C21D8/0231B21B1/18C21D8/005C21D8/0431C21D8/06C21D9/0075
    • 一種溫間控制壓延方法,係用以製造以平均鐵素體(ferrite)粒徑在3μm以下之微細鐵素體粒組織為主體的鋼之壓延方法,係在壓延溫度範圍為350℃至800℃之溫度域進行壓延的1道次以上之壓延中,以各壓延時之壓延開始時之材料溫度不會比最高溫度800℃高,壓延中及最終道次剛結束時之素材溫度不會在350℃以下之方式進行壓延,並且以各壓延時之壓延剛結束時之溫度Tx–out不會比壓延入時溫度Tx–in高超過100℃,壓延剛結束時之素材溫度,不會比壓延將開始時溫度低超過100℃之方式進行壓延,而作為可沒有道次間時間或應變速度之限制地安定地製造從3微米至1微米以下之超微細結晶鋼的方法之已考慮加工發熱之新的控制壓延方法。
    • 一种温间控制压延方法,系用以制造以平均铁素体(ferrite)粒径在3μm以下之微细铁素体粒组织为主体的钢之压延方法,系在压延温度范围为350℃至800℃之温度域进行压延的1道次以上之压延中,以各压延时之压延开始时之材料温度不会比最高温度800℃高,压延中及最终道次刚结束时之素材温度不会在350℃以下之方式进行压延,并且以各压延时之压延刚结束时之温度Tx–out不会比压延入时温度Tx–in高超过100℃,压延刚结束时之素材温度,不会比压延将开始时温度低超过100℃之方式进行压延,而作为可没有道次间时间或应变速度之限制地安定地制造从3微米至1微米以下之超微细结晶钢的方法之已考虑加工发热之新的控制压延方法。