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1. 发明专利

TW201825422A 熔融玻璃之製造方法及玻璃物品之製造方法审中-公开
简体标题：熔融玻璃之制造方法及玻璃物品之制造方法
公开(公告)号：TW201825422A
公开(公告)日：2018-07-16
申请号：TW106139164
申请日：2017-11-13
申请人：日商旭硝子股份有限公司 , ASAHI GLASS COMPANY, LIMITED
发明人：山本峰子 , YAMAMOTO, MINEKO , 前原輝敬 , MAEHARA, TERUTAKA , 土井洋二 , DOI, YOJI , 佐佐木薰 , SASAKI, KAORU
IPC分类号： C03C3/083 , C03C6/04
摘要：提供一種可降低玻璃原料延遲溶解的熔融玻璃之製造方法。一種熔融玻璃之製造方法，係將含有矽砂、氧化鋁及鹼金屬源之玻璃原料組成物予以熔融，以製造具有SiO2為50莫耳%以上、Al2O3為5莫耳%以上且Li2O、Na2O、K2O合計為5莫耳%以上之玻璃組成的熔融玻璃；其中，矽砂之D90為450μm以上，並且D90與D10之差為350μm以上；氧化鋁之D90為200μm以下，且在以汞滲法測得之細孔徑0.004~5μm之範圍內的細孔容積分布中，細孔徑0.1~5μm之容積比率為60%以上。
简体摘要：提供一种可降低玻璃原料延迟溶解的熔融玻璃之制造方法。一种熔融玻璃之制造方法，系将含有硅砂、氧化铝及碱金属源之玻璃原料组成物予以熔融，以制造具有SiO2为50莫耳%以上、Al2O3为5莫耳%以上且Li2O、Na2O、K2O合计为5莫耳%以上之玻璃组成的熔融玻璃；其中，硅砂之D90为450μm以上，并且D90与D10之差为350μm以上；氧化铝之D90为200μm以下，且在以汞渗法测得之细孔径0.004~5μm之范围内的细孔容积分布中，细孔径0.1~5μm之容积比率为60%以上。

2. 发明专利

TWI406836B 無鹼玻璃之製造方法有权
简体标题：无碱玻璃之制造方法
公开(公告)号：TWI406836B
公开(公告)日：2013-09-01
申请号：TW097132943
申请日：2008-08-28
申请人：旭硝子股份有限公司 , ASAHI GLASS COMPANY, LIMITED
发明人：山本峰子 , YAMAMOTO, MINEKO , 林泰夫 , HAYASHI, YASUO , 櫛谷英樹 , KUSHITANI, HIDEKI , 辻村知之 , TSUJIMURA, TOMOYUKI
IPC分类号： C03C6/00 , C03C3/091 , C03B5/225
CPC分类号： C03B1/00 , C03C1/00 , C03C3/091

3. 发明专利

TWI401228B 無鹼玻璃之製造方法有权
简体标题：无碱玻璃之制造方法
公开(公告)号：TWI401228B
公开(公告)日：2013-07-11
申请号：TW097113728
申请日：2008-04-16
申请人：旭硝子股份有限公司 , ASAHI GLASS COMPANY, LIMITED
发明人：山本峰子 , YAMAMOTO, MINEKO , 林泰夫 , HAYASHI, YASUO , 櫛谷英樹 , KUSHITANI, HIDEKI , 辻村知之 , TSUJIMURA, TOMOYUKI
IPC分类号： C03C3/091
CPC分类号： C03C1/00 , C03C3/091

4. 发明专利

TW201228959A 玻璃板之製造方法及玻璃板之製造裝置审中-公开
简体标题：玻璃板之制造方法及玻璃板之制造设备
公开(公告)号：TW201228959A
公开(公告)日：2012-07-16
申请号：TW100148684
申请日：2011-12-26
申请人：旭硝子股份有限公司
发明人：石田涉 , 瀧口博史 , 野瀨雄彥 , 馬場昭弘 , 山本峰子 , 樋口誠彥
IPC分类号： C03B
CPC分类号： C03B33/0235 , C03B1/02 , Y02P40/52
摘要：本發明係關於一種玻璃板之製造方法，其包括：切割、切斷步驟，其對沿主搬送路徑移動之玻璃帶沿該玻璃帶之長度方向形成切割線，而將該玻璃帶分為包括寬度方向之中央部之產品部區域及包括側緣部之邊緣部區域，並且以特定間隔沿寬度方向切斷上述玻璃帶而分割成短條狀之基板；分離、落下步驟，其使上述基板之邊緣部區域自上述產品部區域分離而將其作為邊緣部，並且使該邊緣部自上述主搬送路徑上落下；邊緣部斷裂步驟，其藉由使自上述主搬送路徑上落下之邊緣部與障礙物碰撞而使該邊緣部斷裂；及粉碎步驟，其以破碎機粉碎自上述邊緣部斷裂步驟於生產線上轉移來之斷裂物，從而製造玻璃屑。
简体摘要：本发明系关于一种玻璃板之制造方法，其包括：切割、切断步骤，其对沿主搬送路径移动之玻璃带沿该玻璃带之长度方向形成切割线，而将该玻璃带分为包括宽度方向之中央部之产品部区域及包括侧缘部之边缘部区域，并且以特定间隔沿宽度方向切断上述玻璃带而分割成短条状之基板；分离、落下步骤，其使上述基板之边缘部区域自上述产品部区域分离而将其作为边缘部，并且使该边缘部自上述主搬送路径上落下；边缘部断裂步骤，其借由使自上述主搬送路径上落下之边缘部与障碍物碰撞而使该边缘部断裂；及粉碎步骤，其以破碎机粉碎自上述边缘部断裂步骤于生产在线转移来之断裂物，从而制造玻璃屑。

5. 发明专利

TWI348460B 無鹼玻璃之製造方法有权
简体标题：无碱玻璃之制造方法
公开(公告)号：TWI348460B
公开(公告)日：2011-09-11
申请号：TW096116984
申请日：2007-05-11
申请人：旭硝子股份有限公司
发明人：山本峰子 , 林泰夫 , 櫛谷英樹
IPC分类号： C03C
CPC分类号： C03C1/004 , C03C3/091 , G02F2001/133302 , G02F2202/09
摘要：提供一種可得到於玻璃中泡少、均質、平坦度高之無鹼玻璃之製造方法。
將含矽砂及硼源之玻璃原料熔融、成形之無鹼玻璃之製造方法中，該硼源方面，使用硼源100質量%(換算為B2O3)中，含10~100質量%(換算為B2O3)之硼酸酐者。
简体摘要：提供一种可得到于玻璃中泡少、均质、平坦度高之无碱玻璃之制造方法。将含硅砂及硼源之玻璃原料熔融、成形之无碱玻璃之制造方法中，该硼源方面，使用硼源100质量%(换算为B2O3)中，含10~100质量%(换算为B2O3)之硼酸酐者。

6. 发明专利

TW201204664A 熔融玻璃之減壓脫泡方法审中-公开
简体标题：熔融玻璃之减压脱泡方法
公开(公告)号：TW201204664A
公开(公告)日：2012-02-01
申请号：TW100114050
申请日：2011-04-22
申请人：旭硝子股份有限公司
发明人：浦田新吾 , 鈴木祐一 , 山本峰子 , 櫛谷英樹 , 佐佐木道人 , 赤木亮介
IPC分类号： C03B
CPC分类号： C03B5/2252 , C03C3/091
摘要：提供一種能夠對不同黏性的複數無鹼玻璃賦予最適合的減壓脫泡條件之無鹼玻璃之減壓脫泡方法。一種熔融玻璃之減壓脫泡方法，係藉由使熔融玻璃流動於內部已被保持在減壓狀態的減壓脫泡槽中，來進行熔融玻璃減壓脫泡之方法，其特徵為：熔融玻璃係無鹼玻璃，且該方法係以通過減壓脫泡槽時之熔融玻璃的黏度η(Pa‧s)及該熔融玻璃的SO3濃度[SO3](ppm)滿足下述式(1)的條件來實施減壓脫泡：18.2+1003/η-1.05×[SO3]≧8...(1)
简体摘要：提供一种能够对不同黏性的复数无碱玻璃赋予最适合的减压脱泡条件之无碱玻璃之减压脱泡方法。一种熔融玻璃之减压脱泡方法，系借由使熔融玻璃流动于内部已被保持在减压状态的减压脱泡槽中，来进行熔融玻璃减压脱泡之方法，其特征为：熔融玻璃系无碱玻璃，且该方法系以通过减压脱泡槽时之熔融玻璃的黏度η(Pa‧s)及该熔融玻璃的SO3浓度[SO3](ppm)满足下述式(1)的条件来实施减压脱泡：18.2+1003/η-1.05×[SO3]≧8...(1)

7. 发明专利

TWI377181B 無鹼玻璃之製造方法有权
简体标题：无碱玻璃之制造方法
公开(公告)号：TWI377181B
公开(公告)日：2012-11-21
申请号：TW097139757
申请日：2008-10-16
申请人：旭硝子股份有限公司
发明人：黑木有一 , 山本峰子 , 林泰夫 , 櫛谷英樹 , 松本修治 , 前原輝敬 , 加瀨準一郎
IPC分类号： C03B , C03C
CPC分类号： C03B5/225 , C03C1/00 , C03C3/091 , Y02P40/57
摘要：本發明係提供一種可得到玻璃中之泡為少，均質性、平坦度為高之無鹼玻璃之製造方法。
對含有矽砂及硼源之玻璃母材組成原料中添加了澄清劑之玻璃原料進行熔融而成形之無鹼玻璃之製造方法中，作為矽砂其D50為15～60μm，粒徑100μm以上之粒子的比例為2.5體積%以下者，作為硼源使用硼源100質量%之中含有10～100質量%硼酸酐者，做為澄清劑使用SnO2，玻璃原料之熔融則以步驟(a)、(b)進行。將(a)玻璃原料在熔融玻璃之黏度成為超過1024dPa．s之溫度下加熱，使成為熔融玻璃之步驟。將(b)熔融玻璃在黏度成為1024dPa．s以下之溫度下，比步驟(a)之溫度高30℃以上之溫度下加熱，將熔融玻璃中之泡進行脫泡之步驟。
简体摘要：本发明系提供一种可得到玻璃中之泡为少，均质性、平坦度为高之无碱玻璃之制造方法。对含有硅砂及硼源之玻璃母材组成原料中添加了澄清剂之玻璃原料进行熔融而成形之无碱玻璃之制造方法中，作为硅砂其D50为15～60μm，粒径100μm以上之粒子的比例为2.5体积%以下者，作为硼源使用硼源100质量%之中含有10～100质量%硼酸酐者，做为澄清剂使用SnO2，玻璃原料之熔融则以步骤(a)、(b)进行。将(a)玻璃原料在熔融玻璃之黏度成为超过1024dPa．s之温度下加热，使成为熔融玻璃之步骤。将(b)熔融玻璃在黏度成为1024dPa．s以下之温度下，比步骤(a)之温度高30℃以上之温度下加热，将熔融玻璃中之泡进行脱泡之步骤。

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