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    • 2. 发明专利
    • 片狀線圈之製造裝置及製造方法
    • 片状线圈之制造设备及制造方法
    • TWI326088B
    • 2010-06-11
    • TW096102643
    • 2007-01-24
    • 日特工程股份有限公司
    • 關秀樹
    • H01F
    • 為了提供一種能使導線與電極之接合狀態安定化之片狀線圈製造裝置及製造方法。
      一種片狀線圈之製造裝置100,係用來製造在芯部1(兩端具有突緣部3)的捲繞部2捲繞導線4而構成之片狀線圈;其特徵在於具備:用來送出導線之噴嘴6,用來支撐噴嘴6並以芯部1軸為中心進行迴旋而將導線4捲繞於芯部1之導線捲繞機構30,使既定長度之導線4變形成平角狀之導線變形機構31,以及將導線4之平角狀部7、8加熱並緊壓於突緣部3a之電極5a、5b上而使平角狀部7、8與電極5a、5b接合之引線接合機構12。 【創作特點】 隨著電子機器小型化之進展,對片狀線圈之小型化、高性能化之要求越來越高。為了滿足這種要求,相對於芯部尺寸,可能會用到線徑較大的導線。
      當使用線徑較大的圓型導線來製造片狀線圈時,為了用加熱器使導線之絕緣被膜剝離、電極之焊料熔融而將導線加壓壓接於電極,必須用力將導線緊壓於突緣部。因此,可能會造成突緣部、電極之破損。
      本發明係有鑑於上述問題點而構成者,其目的係提供一導線與電極之接合狀態安定之片狀線圈製造裝置及製造方法。
      本發明之片狀線圈製造裝置,係用來製造在芯部(兩端具有突緣部)的捲繞部捲繞導線而構成之片狀線圈;其特徵在於具備:用來送出導線之導線送出構件,用來支撐導線送出構件並以芯部軸為中心進行迴旋而將導線捲繞於芯部之導線捲繞機構,使既定長度之導線變形成平角狀之導線變形機構,將導線之平角狀部加熱並緊壓於電極上而使平角狀部與電極接合之接合機構。
      依據本發明,由於事先將導線變形為平角狀後,再使該平角狀部經加熱緊壓而接合於電極,因此不須用力將導線緊壓於突緣部。因此,突緣部與電極產生破損的可能性降低,而能獲得導線與電極之接合狀能安定的片狀線圈。
    • 为了提供一种能使导线与电极之接合状态安定化之片状线圈制造设备及制造方法。 一种片状线圈之制造设备100,系用来制造在芯部1(两端具有突缘部3)的卷绕部2卷绕导线4而构成之片状线圈;其特征在于具备:用来送出导线之喷嘴6,用来支撑喷嘴6并以芯部1轴为中心进行回旋而将导线4卷绕于芯部1之导线卷绕机构30,使既定长度之导线4变形成平角状之导线变形机构31,以及将导线4之平角状部7、8加热并紧压于突缘部3a之电极5a、5b上而使平角状部7、8与电极5a、5b接合之引线接合机构12。 【创作特点】 随着电子机器小型化之进展,对片状线圈之小型化、高性能化之要求越来越高。为了满足这种要求,相对于芯部尺寸,可能会用到线径较大的导线。 当使用线径较大的圆型导线来制造片状线圈时,为了用加热器使导线之绝缘被膜剥离、电极之焊料熔融而将导线加压压接于电极,必须用力将导线紧压于突缘部。因此,可能会造成突缘部、电极之破损。 本发明系有鉴于上述问题点而构成者,其目的系提供一导线与电极之接合状态安定之片状线圈制造设备及制造方法。 本发明之片状线圈制造设备,系用来制造在芯部(两端具有突缘部)的卷绕部卷绕导线而构成之片状线圈;其特征在于具备:用来送出导线之导线送出构件,用来支撑导线送出构件并以芯部轴为中心进行回旋而将导线卷绕于芯部之导线卷绕机构,使既定长度之导线变形成平角状之导线变形机构,将导线之平角状部加热并紧压于电极上而使平角状部与电极接合之接合机构。 依据本发明,由于事先将导线变形为平角状后,再使该平角状部经加热紧压而接合于电极,因此不须用力将导线紧压于突缘部。因此,突缘部与电极产生破损的可能性降低,而能获得导线与电极之接合状能安定的片状线圈。