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1. 发明专利

TW201412696A 不飽和醛及／或不飽和羧酸之製造方法审中-公开
简体标题：不饱和醛及／或不饱和羧酸之制造方法
公开(公告)号：TW201412696A
公开(公告)日：2014-04-01
申请号：TW102125899
申请日：2013-07-19
申请人：日本化藥股份有限公司 , NIPPONKAYAKU KABUSHIKIKAISHA
发明人：倉上龍彥 , KURAKAMI, TATSUHIKO , 松本進 , MATSUMOTO, SUSUMU , 須藤渥 , SUDO, ATSUSHI , 白石一男 , SHIRAISHI, KAZUO , 橋場正 , HASHIBA, MASASHI
IPC分类号： C07C45/35 , C07C47/22 , C07C51/25 , C07C51/235 , C07C57/04 , C07C57/05 , B01J35/08
CPC分类号： C07C45/35 , C07C51/252 , C07C47/22 , C07C57/04
摘要：本發明係一種使用固定床多管型反應器，利用含分子態氧之氣體對丙烯等進行氣相接觸氧化，而製造丙烯醛、丙烯酸等之方法，該製造方法中係以滿足0.5≦Cmax-Ccrs之特定條件之方式設計觸媒、觸媒填充方式。Cmax：目標產物產率達到最大之原料轉化率；Ccrs：將反應管入口側之觸媒層Zin之最高溫度設為Tin，出口側之觸媒層Zout之最高溫度設為Tout，使原料轉化率變化時，Tin與Tout之大小關係產生逆轉時之原料轉化率。
简体摘要：本发明系一种使用固定床多管型反应器，利用含分子态氧之气体对丙烯等进行气相接触氧化，而制造丙烯醛、丙烯酸等之方法，该制造方法中系以满足0.5≦Cmax-Ccrs之特定条件之方式设计触媒、触媒填充方式。Cmax：目标产物产率达到最大之原料转化率；Ccrs：将反应管入口侧之触媒层Zin之最高温度设为Tin，出口侧之触媒层Zout之最高温度设为Tout，使原料转化率变化时，Tin与Tout之大小关系产生逆转时之原料转化率。

2. 发明专利

TWI507387B 不飽和醛及／或不飽和羧酸之製造方法有权
简体标题：不饱和醛及／或不饱和羧酸之制造方法
公开(公告)号：TWI507387B
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：TW101102078
申请日：2012-01-19
申请人：日本化藥股份有限公司 , NIPPONKAYAKU KABUSHIKIKAISHA
发明人：倉上龍彥 , KURAKAMI, TATSUHIKO , 松本進 , MATSUMOTO, SUSUMU , 須藤渥 , SUDO, ATSUSHI , 白石一男 , SHIRAISHI, KAZUO , 橋場正 , HASHIBA, MASASHI
IPC分类号： C07C45/35 , C07C47/22 , C07C51/235 , C07C57/05 , B01J35/08
CPC分类号： C07C51/235 , C07C45/35 , C07C45/38 , C07C51/252 , C07C47/22 , C07C57/04

3. 发明专利

TW201233667A 不飽和醛及／或不飽和羧酸之製造方法审中-公开
简体标题：不饱和醛及／或不饱和羧酸之制造方法
公开(公告)号：TW201233667A
公开(公告)日：2012-08-16
申请号：TW101102078
申请日：2012-01-19
申请人：日本化藥股份有限公司
发明人：倉上龍彥 , 松本進 , 須藤渥 , 白石一男 , 橋場正
IPC分类号： C07C , B01J
CPC分类号： C07C51/235 , C07C45/35 , C07C45/38 , C07C51/252 , C07C47/22 , C07C57/04
摘要：本發明提供一種於使丙烯或異丁烯等進行氣相接觸氧化時，由於原料氣體出口側之填充於反應管中之觸媒的溫度相當高於原料氣體入口側之填充於反應管中之觸媒的溫度，故能避免異常反應產生，並且安全穩定且高產率之丙烯醛、丙烯酸、甲基丙烯醛、甲基丙烯酸之製造方法。於使用於原料氣體流動方向上設置有形成為複數層之觸媒層的反應管之方法中，以目標產物之產率成為最大之原料轉化率，及最靠近反應氣體入口側之觸媒層Zin與最靠近反應氣體出口側之觸媒層Zout之各最高溫度的大小關係相反時之原料轉化率的關係滿足0.5≦Cmax-Ccrs≦5之特定條件的方式設計觸媒、觸媒填充規格。Cmax：目標產物之產率成為最大之原料轉化率；Ccrs：於將觸媒層Zin之最高溫度設為Tin，將觸媒層Zout之最高溫度設為Tout，當使原料轉化率變化時，Tin與Tout之大小關係相反時的原料轉化率。
简体摘要：本发明提供一种于使丙烯或异丁烯等进行气相接触氧化时，由于原料气体出口侧之填充于反应管中之触媒的温度相当高于原料气体入口侧之填充于反应管中之触媒的温度，故能避免异常反应产生，并且安全稳定且高产率之丙烯醛、丙烯酸、甲基丙烯醛、甲基丙烯酸之制造方法。于使用于原料气体流动方向上设置有形成为复数层之触媒层的反应管之方法中，以目标产物之产率成为最大之原料转化率，及最靠近反应气体入口侧之触媒层Zin与最靠近反应气体出口侧之触媒层Zout之各最高温度的大小关系相反时之原料转化率的关系满足0.5≦Cmax-Ccrs≦5之特定条件的方式设计触媒、触媒填充规格。Cmax：目标产物之产率成为最大之原料转化率；Ccrs：于将触媒层Zin之最高温度设为Tin，将触媒层Zout之最高温度设为Tout，当使原料转化率变化时，Tin与Tout之大小关系相反时的原料转化率。

4. 发明专利

TW201119744A 甲基丙烯酸製造觸媒之製造方法及甲基丙烯酸之製造方法审中-公开
简体标题：甲基丙烯酸制造触媒之制造方法及甲基丙烯酸之制造方法
公开(公告)号：TW201119744A
公开(公告)日：2011-06-16
申请号：TW099141395
申请日：2010-11-30
申请人：日本化藥股份有限公司
发明人：須藤渥 , 倉上龍彥 , 荒谷康弘 , 埜渡裕義 , 坂井文雄 , 小林智明
IPC分类号： B01J , C07C
CPC分类号： B01J27/24 , B01J27/199 , B01J35/023 , B01J37/0009 , B01J37/0045 , B01J37/0213 , B01J37/0215 , B01J37/031 , B01J2523/00 , C07C51/252 , C07C51/377 , C07C57/04
摘要：本發明之目的係提供一種穩定製造表現高活性、高性能之甲基丙烯酸製造用觸媒之方法。本發明之甲基丙烯酸製造用觸媒之製造方法係用於製造以異種多重酸鹽作為活性成分之觸媒,該異種多重酸鹽係以選自鉬、磷、釩、銅以及鹼金屬、鹼土金屬及氨之1種以上作為必須成分,該製造方法之特徵在於具有以下步驟:(A)將混合有含該等必須成分之化合物與水之漿料加以乾燥而獲得乾燥粉體之步驟;(B)藉由導入有絕對濕度經管理之氣體之燒製裝置來燒製該乾燥粉體,而獲得觸媒成分粉體之預備燒製步驟;(C)於絕對濕度經管理之環境氣體下將該觸媒成分粉體加以成型之觸媒成型步驟;及(D)藉由導入有絕對濕度經管理之氣體之燒製裝置來燒製該成型之觸媒之燒製步驟,該(B)之預備燒製步驟中所導入之氣體為絕對濕度0.007-0.025 kg/kgDA,該(C)之觸媒成型步驟之環境氣體為絕對濕度0.007-0.025kg/kgDA,該(D)之燒製步驟中所導入之氣體為絕對濕度0.007-0.025kg/kgDA。
简体摘要：本发明之目的系提供一种稳定制造表现高活性、高性能之甲基丙烯酸制造用触媒之方法。本发明之甲基丙烯酸制造用触媒之制造方法系用于制造以异种多重酸盐作为活性成分之触媒,该异种多重酸盐系以选自钼、磷、钒、铜以及碱金属、碱土金属及氨之1种以上作为必须成分,该制造方法之特征在于具有以下步骤:(A)将混合有含该等必须成分之化合物与水之浆料加以干燥而获得干燥粉体之步骤;(B)借由导入有绝对湿度经管理之气体之烧制设备来烧制该干燥粉体,而获得触媒成分粉体之预备烧制步骤;(C)于绝对湿度经管理之环境气体下将该触媒成分粉体加以成型之触媒成型步骤;及(D)借由导入有绝对湿度经管理之气体之烧制设备来烧制该成型之触媒之烧制步骤,该(B)之预备烧制步骤中所导入之气体为绝对湿度0.007-0.025 kg/kgDA,该(C)之触媒成型步骤之环境气体为绝对湿度0.007-0.025kg/kgDA,该(D)之烧制步骤中所导入之气体为绝对湿度0.007-0.025kg/kgDA。

5. 发明专利

TW425389B 丙烯醛及丙烯酸之製造方法失效
简体标题：丙烯醛及丙烯酸之制造方法
公开(公告)号：TW425389B
公开(公告)日：2001-03-11
申请号：TW086118082
申请日：1997-12-02
申请人：日本化藥股份有限公司
发明人：和田鴻一 , 瀨尾純將 , 岩本晃 , 須藤渥 , 井文雄 , 白石一男 , 埜渡裕義
IPC分类号： C07C
CPC分类号： C07C45/35 , B01J8/06 , B01J23/002 , B01J23/31 , B01J23/8876 , B01J2208/025 , B01J2523/00 , C07C51/252 , C07C47/22 , C07C57/04 , B01J2523/13 , B01J2523/54 , B01J2523/68 , B01J2523/842 , B01J2523/845 , B01J2523/847
摘要：本發明係有關丙烯醛及丙烯酸之製造方法。是有關使用以Mo、Bi、Fe為必需成份之氧化催化劑以及固定床多管型反應器,使丙烯與分子態氧或含有分子態氧之氣體進行氣相接觸氧化而製成丙烯醛及丙烯酸之方法中,以 a.使用例如在持催化劑之製造工程中由於燒成操作不同
而得之活性互異的多種持催化劑, b.在反應管之管軸方向設置分割形成之多種催化劑層, c.將上述多種持催化劑沿著反應管管軸方向由原料氣體
之入口處向出口處依活性由低而高之順序配置,為其特徵之丙烯醛及丙烯酸之製造方法。本發明之方法能夠避免產生熟點,同時能夠長時間安定製造丙烯醛及丙烯酸。
简体摘要：本发明系有关丙烯醛及丙烯酸之制造方法。是有关使用以Mo、Bi、Fe为必需成份之氧化催化剂以及固定床多管型反应器,使丙烯与分子态氧或含有分子态氧之气体进行气相接触氧化而制成丙烯醛及丙烯酸之方法中,以 a.使用例如在持催化剂之制造工程中由于烧成操作不同而得之活性互异的多种持催化剂, b.在反应管之管轴方向设置分割形成之多种催化剂层, c.将上述多种持催化剂沿着反应管管轴方向由原料气体之入口处向出口处依活性由低而高之顺序配置,为其特征之丙烯醛及丙烯酸之制造方法。本发明之方法能够避免产生熟点,同时能够长时间安定制造丙烯醛及丙烯酸。

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