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    • 3. 发明专利
    • 鋁電解電容器用電極之製造方法
    • 铝电解电容器用电极之制造方法
    • TW201947621A
    • 2019-12-16
    • TW108103211
    • 2019-01-29
    • 日商日本輕金屬股份有限公司NIPPON LIGHT METAL COMPANY, LTD.
    • 清水裕太SHIMIZU, YUTA榎修平ENOKI, SHUHEI白井麻美SHIRAI, ASAMI片野雅彦KATANO, MASAHIKO
    • H01G9/04
    • 本發明之課題在於提出一種鋁電解電容器用電極之製造方法,其係增加水合皮膜中的假勃姆石之量,一邊提高皮膜耐電壓一邊抑制靜電容量之降低。 本發明解決手段為於鋁電解電容器用電極之第1製造方法中,作為化成處理步驟ST14之前處理步驟,具有水合處理步驟ST11、熱處理步驟ST12、熱處理後水合處理步驟ST13。於水合處理步驟ST11中將鋁電極(1)浸漬於70℃以上的純水中,而在鋁電極(1)上形成水合皮膜。於熱處理步驟ST12中,將鋁電極(1)在溫度為300℃以上600℃以下之環境中加熱、脫水。於熱處理後水合處理步驟ST13中,將鋁電極(1)浸漬於在純水中摻合有水合抑制劑的70℃以上之水合處理溶液中。於熱處理後水合處理步驟ST13中,摻合於純水的水合抑制劑例如為磷酸或其鹽。
    • 本发明之课题在于提出一种铝电解电容器用电极之制造方法,其系增加水合皮膜中的假勃姆石之量,一边提高皮膜耐电压一边抑制静电容量之降低。 本发明解决手段为于铝电解电容器用电极之第1制造方法中,作为化成处理步骤ST14之前处理步骤,具有水合处理步骤ST11、热处理步骤ST12、热处理后水合处理步骤ST13。于水合处理步骤ST11中将铝电极(1)浸渍于70℃以上的纯水中,而在铝电极(1)上形成水合皮膜。于热处理步骤ST12中,将铝电极(1)在温度为300℃以上600℃以下之环境中加热、脱水。于热处理后水合处理步骤ST13中,将铝电极(1)浸渍于在纯水中掺合有水合抑制剂的70℃以上之水合处理溶液中。于热处理后水合处理步骤ST13中,掺合于纯水的水合抑制剂例如为磷酸或其盐。