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    • 9. 发明专利
    • 附帶凸條金屬板的製造方法、附帶凸條金屬板以及結構用零件
    • 附带凸条金属板的制造方法、附带凸条金属板以及结构用零件
    • TW201620631A
    • 2016-06-16
    • TW104133220
    • 2015-10-08
    • 新日鐵住金股份有限公司NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION
    • 二階堂仁之NIKAIDO, HITOSHI米林亮YONEBAYASHI, TORU佐藤浩一SATO, KOICHI伊東照雄ITO, TERUO鎌田大毅KAMADA, DAIKI
    • B21B1/095B21B5/00B62D21/00
    • B21B1/0805B21B1/08B21B27/02B21B27/021B21D53/88B21H8/00B21H8/02
    • 附帶凸條金屬板的製造方法,係使用具備複數個輥筒機座之輥軋機,進行製造在上表面沿著輥軋方向形成有複數個凸條之金屬板。製造方法係含有:準備工序、選定工序、組裝工序、以及成形工序。準備工序,係進行準備在外周面設有複數個溝槽之附帶溝槽輥筒。選定工序,係進行選出比最終機座至少往前一段的機座。組裝工序,係進行組裝附帶溝槽輥筒作為被選出的特定機座的上輥筒。成形工序,係利用輥軋機將被輥軋材進行輥軋以成形出:被形成有分別對應於附帶溝槽輥筒的各溝槽之凸條的金屬板。此時的成形工序,在被輥軋材的前端抵達特定機座的下一個機座之前,係將特定機座的輥筒所達成之最大軋縮率,予以設定為較之所需值更低的暫定值。在被輥軋材的前端抵達特定機座的下一個機座之後,才將特定機座的輥筒所達成之最大軋縮率,予以變更為所需值。
    • 附带凸条金属板的制造方法,系使用具备复数个辊筒机座之辊轧机,进行制造在上表面沿着辊轧方向形成有复数个凸条之金属板。制造方法系含有:准备工序、选定工序、组装工序、以及成形工序。准备工序,系进行准备在外周面设有复数个沟槽之附带沟槽辊筒。选定工序,系进行选出比最终机座至少往前一段的机座。组装工序,系进行组装附带沟槽辊筒作为被选出的特定机座的上辊筒。成形工序,系利用辊轧机将被辊轧材进行辊轧以成形出:被形成有分别对应于附带沟槽辊筒的各沟槽之凸条的金属板。此时的成形工序,在被辊轧材的前端抵达特定机座的下一个机座之前,系将特定机座的辊筒所达成之最大轧缩率,予以设置为较之所需值更低的暂定值。在被辊轧材的前端抵达特定机座的下一个机座之后,才将特定机座的辊筒所达成之最大轧缩率,予以变更为所需值。