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    • 1. 发明专利
    • 不同口徑開口之複合材料容器的製造方法 METHOD FOR MANUFACTURING COMPOSITE VESSEL WITH DIFFERENT SIZE OPENINGS
    • 不同口径开口之复合材料容器的制造方法 METHOD FOR MANUFACTURING COMPOSITE VESSEL WITH DIFFERENT SIZE OPENINGS
    • TWI317691B
    • 2009-12-01
    • TW096113555
    • 2007-04-17
    • 國防部軍備局中山科學研究院
    • 葉勝雄王文龍萬瑞華邱顯榮莊達平葛光祥
    • B29C
    • 本發明係有關於一種具不同口徑開口之複合材料容器的製造方法,其係提供纖維含浸樹脂後可纏繞出具不同口徑之開口之一複合材料容器。一開始先使用一纖維含浸樹脂後纏繞於一第一基材,以纏繞出一第一容器,其中位於該第一容器之兩端分別為一第一開口;然後,切開該第一容器為具有一第一開口之一殼體,並套設該殼體至一第二基材;然後再使用一纖維含浸樹脂後纏繞於該第二基材,並纏繞至該殼體,以使纏繞於該第二基材之纖維含浸樹脂與該殼體結合為一第二容器,其中位於該第二容器之兩端分別為不同口徑之該第一開口與一第二開口。如此即可運用纖維纏繞法(filament winding)於製造兩端開口不同口徑之容器,以提升該容器之製造技術與效能。 The present invention relates to a manufacture method of composite material’s vessel of different opening’s diameters, which is provided to fiber soaking resin wind around a composite material’s vessel of different opening’s diameters. First, a fiber soaking resin is used to wind around a first base to form a first vessel. The two ends of the first vessel have a first opening respectively. Then, the first vessel is cut to get a shell of the first opening, which is covered with a second substrate. Then, the fiber soaking resin is used to wind around the second base and the shell to form a second vessel. The two ends of the second vessel respectively have the first opening and the second opening, and the first opening and the second opening are different diameters. Hence, the vessel of different opening’s diameters is got by filament winding to increase the manufacture technology and efficiency of the vessel. 【創作特點】 本發明之主要目的,在於提供一種具不同口徑開口之複合材料容器的製造方法,其係套設具一第一開口之一殼體至一基材,然後再以一纖維纏繞該基材,並纏繞至該殼體,以產生具不同口徑開口之一容器。
      本發明之次要目的,在於提供一種具不同口徑開口之複合材料容器的製造方法,其係利用不同口徑之一第一基材與一第二基材控制一第一纖維與一第二纖維形成不同口徑開口,以使該第一纖維搭配該第二纖維纏繞成具不同口徑開口之一容器。
      本發明係為一種具不同口徑開口之複合材料容器的製造方法,其係利用一第一含浸樹脂纖維纏繞出一第一容器,以裁切成一殼體,用於套設該殼體至一第二基材,然後使用一第二含浸樹脂纖維纏繞於該第二基材,進而纏繞成兩端開口不同口徑之一第二容器。一開始先設置該第一基材,以及依據該第一基材之外形決定該第一含浸樹脂纖維之纏繞方式,之後纏繞該第一含浸樹脂纖維於該第一基材之外側,以使該第一含浸樹脂纖維纏繞成該第一容器,其中位於該第一容器之兩端係分別為相同口徑之一第一開口,以裁切該第一容器為具有該第一開口之一殼體;接續,設置該第二基材,以及依據該第二基材之外形決定該第二含浸樹脂纖維之纏繞方式,之後纏繞該第二含浸樹脂纖維於該第二基材之外側,以結合該殼體纏繞成該第二容器,其中位於該第二容器之兩端係為不同口徑之該第一開口與一第二開口。如此兩端開口不同口徑之容器係可透過纖維纏繞之方式大量生產,以提升具不同口徑開口之該容器之生產效能,以及降低成本。
      茲為使 貴審查委員對本發明之結構特徵及所達成之功效有更進一步之瞭解與認識,謹佐以較佳之實施例及配合詳細之說明,說明如後:
    • 本发明系有关于一种具不同口径开口之复合材料容器的制造方法,其系提供纤维含浸树脂后可缠绕出具不同口径之开口之一复合材料容器。一开始先使用一纤维含浸树脂后缠绕于一第一基材,以缠绕出一第一容器,其中位于该第一容器之两端分别为一第一开口;然后,切开该第一容器为具有一第一开口之一壳体,并套设该壳体至一第二基材;然后再使用一纤维含浸树脂后缠绕于该第二基材,并缠绕至该壳体,以使缠绕于该第二基材之纤维含浸树脂与该壳体结合为一第二容器,其中位于该第二容器之两端分别为不同口径之该第一开口与一第二开口。如此即可运用纤维缠绕法(filament winding)于制造两端开口不同口径之容器,以提升该容器之制造技术与性能。 The present invention relates to a manufacture method of composite material’s vessel of different opening’s diameters, which is provided to fiber soaking resin wind around a composite material’s vessel of different opening’s diameters. First, a fiber soaking resin is used to wind around a first base to form a first vessel. The two ends of the first vessel have a first opening respectively. Then, the first vessel is cut to get a shell of the first opening, which is covered with a second substrate. Then, the fiber soaking resin is used to wind around the second base and the shell to form a second vessel. The two ends of the second vessel respectively have the first opening and the second opening, and the first opening and the second opening are different diameters. Hence, the vessel of different opening’s diameters is got by filament winding to increase the manufacture technology and efficiency of the vessel. 【创作特点】 本发明之主要目的,在于提供一种具不同口径开口之复合材料容器的制造方法,其系套设具一第一开口之一壳体至一基材,然后再以一纤维缠绕该基材,并缠绕至该壳体,以产生具不同口径开口之一容器。 本发明之次要目的,在于提供一种具不同口径开口之复合材料容器的制造方法,其系利用不同口径之一第一基材与一第二基材控制一第一纤维与一第二纤维形成不同口径开口,以使该第一纤维搭配该第二纤维缠绕成具不同口径开口之一容器。 本发明系为一种具不同口径开口之复合材料容器的制造方法,其系利用一第一含浸树脂纤维缠绕出一第一容器,以裁切成一壳体,用于套设该壳体至一第二基材,然后使用一第二含浸树脂纤维缠绕于该第二基材,进而缠绕成两端开口不同口径之一第二容器。一开始先设置该第一基材,以及依据该第一基材之外形决定该第一含浸树脂纤维之缠绕方式,之后缠绕该第一含浸树脂纤维于该第一基材之外侧,以使该第一含浸树脂纤维缠绕成该第一容器,其中位于该第一容器之两端系分别为相同口径之一第一开口,以裁切该第一容器为具有该第一开口之一壳体;接续,设置该第二基材,以及依据该第二基材之外形决定该第二含浸树脂纤维之缠绕方式,之后缠绕该第二含浸树脂纤维于该第二基材之外侧,以结合该壳体缠绕成该第二容器,其中位于该第二容器之两端系为不同口径之该第一开口与一第二开口。如此两端开口不同口径之容器系可透过纤维缠绕之方式大量生产,以提升具不同口径开口之该容器之生产性能,以及降低成本。 兹为使 贵审查委员对本发明之结构特征及所达成之功效有更进一步之了解与认识,谨佐以较佳之实施例及配合详细之说明,说明如后:
    • 2. 发明专利
    • 一種複合材料層間剪強度測試裝置及其方法
    • 一种复合材料层间剪强度测试设备及其方法
    • TWI328681B
    • 2010-08-11
    • TW095146507
    • 2006-12-12
    • 國防部軍備局中山科學研究院
    • 莊達平李山孫士璋葛光祥
    • G01N
    • 本發明係有關於一種適合用於製程品管之複合材料層間剪強度測試裝置及其測試方法,其中該複合材料層間剪強度測試裝置係包含一線性機構、一施力構件、一荷重感測器與一推動件。一施力構件係固定於該線性機構之一側,借一裝設於施力構件之施力桿連接組合於該線性機構上之荷重感測器與推動件,該荷重感測器與該推動件皆設置並滑動於該線性機構之上。測試時透過該施力桿推動該荷重感測器與該推動件,讓該施力構件透過該推動件對一受測工件施加一剪應力至受測件發生破壞為止,經由該荷重感測器紀錄到之最大剪應力感測值進行簡單換算,即可得該受測工件之層間剪強度值。
    • 本发明系有关于一种适合用于制程品管之复合材料层间剪强度测试设备及其测试方法,其中该复合材料层间剪强度测试设备系包含一线性机构、一施力构件、一荷重传感器与一推动件。一施力构件系固定于该线性机构之一侧,借一装设于施力构件之施力杆连接组合于该线性机构上之荷重传感器与推动件,该荷重传感器与该推动件皆设置并滑动于该线性机构之上。测试时透过该施力杆推动该荷重传感器与该推动件,让该施力构件透过该推动件对一受测工件施加一剪应力至受测件发生破坏为止,经由该荷重传感器纪录到之最大剪应力传感值进行简单换算,即可得该受测工件之层间剪强度值。
    • 3. 发明专利
    • 複材容器之補漏方法 METHODS FOR REPAIRING LEAKAGE OF COMPOSITE CONTAINERS
    • 复材容器之补漏方法 METHODS FOR REPAIRING LEAKAGE OF COMPOSITE CONTAINERS
    • TWI317692B
    • 2009-12-01
    • TW096131905
    • 2007-08-28
    • 國防部軍備局中山科學研究院
    • 萬瑞華王柏涵陳浩明莊達平葛光祥葉步濱
    • B29C
    • 本發明係有關於一種複材容器之補漏方法,其方法首先,塗佈一樹脂於一複材容器之外側之一微小縫隙;之後,產生真空於複材容器內,使樹脂滲入縫隙內,並使樹脂填滿微小縫隙而溢出於複材容器之內側;最後,硬化樹脂。如此,當複材容器具有縫隙而漏氣時,可藉由本發明之複材容器之補漏方法填補微小縫隙,以避免複材容器因縫隙而影響其正常使用。 The present invention relates a method for repairing the leakage of composite containers. Firstly, coating a resin on the outside surface of a composite container makes the resin fully spread on a little leak on the outside surface of a composite container. Then, generating a vacuum in the composite container makes the resin permeate into the little leak, and allow the little leak to be filled fullly with the resin, and which flows out of the inside surface of the composite container. Finally, let the resin harden. Therefore, utilizing the method of the present invention to repair the leakage makes the composite containers avoiding the influence by the leakage and to be utilized under airtight condition. 【創作特點】 本發明之主要目的,在於提供一種複材容器之補漏方法,其係藉由樹脂填滿微小縫隙而將所有可能之洩漏通路阻塞,如此可使複材容器充氣時,樹脂緊密的設置於縫隙內,以避免複材容器再次漏氣。
      本發明之一種複材容器之補漏方法,其方法首先,先以加壓方式,灌入空氣於已知漏氣之複材容器內,以塗佈肥皂泡、測漏液或浸入水中方式,找出漏氣部位並標示後,將複材容器完全乾燥並將已標示漏氣部位清潔之,取軟質且具黏性材料以該漏氣部位為中心圍成圈,將室溫硬化型樹脂倒入其中;之後,產生真空於複材容器內,使樹脂藉由壓力差滲入縫隙內,並使樹脂填滿微小縫隙,進而溢出於複材容器內表面,並將所有可能之洩漏通路阻塞;最後,硬化樹脂。如此該複材容器可藉由樹脂填滿縫隙而將洩漏通路阻塞,讓複材容器灌氣充壓時,因樹脂緊密的設置於縫隙內而避免複材容器再漏氣。
    • 本发明系有关于一种复材容器之补漏方法,其方法首先,涂布一树脂于一复材容器之外侧之一微小缝隙;之后,产生真空于复材容器内,使树脂渗入缝隙内,并使树脂填满微小缝隙而溢出于复材容器之内侧;最后,硬化树脂。如此,当复材容器具有缝隙而漏气时,可借由本发明之复材容器之补漏方法填补微小缝隙,以避免复材容器因缝隙而影响其正常使用。 The present invention relates a method for repairing the leakage of composite containers. Firstly, coating a resin on the outside surface of a composite container makes the resin fully spread on a little leak on the outside surface of a composite container. Then, generating a vacuum in the composite container makes the resin permeate into the little leak, and allow the little leak to be filled fullly with the resin, and which flows out of the inside surface of the composite container. Finally, let the resin harden. Therefore, utilizing the method of the present invention to repair the leakage makes the composite containers avoiding the influence by the leakage and to be utilized under airtight condition. 【创作特点】 本发明之主要目的,在于提供一种复材容器之补漏方法,其系借由树脂填满微小缝隙而将所有可能之泄漏通路阻塞,如此可使复材容器充气时,树脂紧密的设置于缝隙内,以避免复材容器再次漏气。 本发明之一种复材容器之补漏方法,其方法首先,先以加压方式,灌入空气于已知漏气之复材容器内,以涂布肥皂泡、测漏液或浸入水中方式,找出漏气部位并标示后,将复材容器完全干燥并将已标示漏气部位清洁之,取软质且具黏性材料以该漏气部位为中心围成圈,将室温硬化型树脂倒入其中;之后,产生真空于复材容器内,使树脂借由压力差渗入缝隙内,并使树脂填满微小缝隙,进而溢出于复材容器内表面,并将所有可能之泄漏通路阻塞;最后,硬化树脂。如此该复材容器可借由树脂填满缝隙而将泄漏通路阻塞,让复材容器灌气充压时,因树脂紧密的设置于缝隙内而避免复材容器再漏气。
    • 4. 发明专利
    • 共硬化成型複合材料管件之製造方法 METHOD FOR MANUFACTURING COMPOSITE PIPES WITH CO-CURE TECHNIQUE
    • 共硬化成型复合材料管件之制造方法 METHOD FOR MANUFACTURING COMPOSITE PIPES WITH CO-CURE TECHNIQUE
    • TWI361821B
    • 2012-04-11
    • TW096133732
    • 2007-09-10
    • 國防部軍備局中山科學研究院
    • 王柏涵萬瑞華王正煥莊達平葛光祥江永光
    • C08LF16L
    • 本發明為一種共硬化成型複合材料管件之製造方法,其為先壓迫至少一未硫化橡膠材料於一管件模具上,於壓迫該橡膠材料至產生一橡膠材料層於管件模具上之後,纏繞一含浸樹脂纖維材料於橡膠材料層上,而產生一複合材料層於橡膠材料層;接續加熱橡膠材料層與複合材料層,以讓未硫化橡膠材料硫化,並同時讓含浸樹脂纖維材料硬化,進而產生複合材料管件。本發明之製造方法藉由同時硫化橡膠材料與硬化含浸樹脂纖維材料,而產生橡膠材料與含浸樹脂纖維材料緊密結合之複合材料管件,使複合材料管件具有良好之氣密性。
    • 本发明为一种共硬化成型复合材料管件之制造方法,其为先压迫至少一未硫化橡胶材料于一管件模具上,于压迫该橡胶材料至产生一橡胶材料层于管件模具上之后,缠绕一含浸树脂纤维材料于橡胶材料层上,而产生一复合材料层于橡胶材料层;接续加热橡胶材料层与复合材料层,以让未硫化橡胶材料硫化,并同时让含浸树脂纤维材料硬化,进而产生复合材料管件。本发明之制造方法借由同时硫化橡胶材料与硬化含浸树脂纤维材料,而产生橡胶材料与含浸树脂纤维材料紧密结合之复合材料管件,使复合材料管件具有良好之气密性。
    • 5. 发明专利
    • 水溶性砂模及其製造方法 WATER-SOLUBLE SAND-CAST AND THE METHOD FOR MANUFACTURING THEREOF
    • 水溶性砂模及其制造方法 WATER-SOLUBLE SAND-CAST AND THE METHOD FOR MANUFACTURING THEREOF
    • TWI322727B
    • 2010-04-01
    • TW096117622
    • 2007-05-17
    • 國防部軍備局中山科學研究院
    • 萬瑞華葉勝雄鄭治明王文龍莊達平葛光祥
    • B22C
    • 本發明係有關於一種水溶性砂模及其製造方法,其係提供一水溶性砂模用於作為複合材料製程之一次性模具,其中水溶性砂模包含一聚乙烯醇溶劑與一二氧化矽矽砂,且聚乙烯醇溶劑包含聚乙烯醇、酒精與水。一開始先提供聚乙烯醇溶劑攪拌二氧化矽矽砂,而混合形成一砂模材料;接著,傾倒砂模材料至一模具之一模穴中;隨後加熱烘烤包含砂模材料之模具,以使模穴中之砂模材料硬化成型為一砂模;接續於移除固定砂模之模具後,修整砂模之表面,以完成砂模之製備而用於複合材料製程。複合材料製程完成後即利用水溶解聚乙烯醇溶劑而瓦解砂模,進而取得複合材料製成之成品。 The present invention relates to a water-soluble sand-cast and the method for manufacturing thereof, which provides the water-soluble sand-cast to be a disposable cast of composite products process. The sand-cast includes a solvent of Polyvinyl alcohol and a sand. First the solvent of Polyvinyl alcohol is provided to mix the sand for getting an material of sand-cast. The material of the sand-cast is therefore dumped into a modeling hole of a cast. The cast having the material of the sand-cast is warmed up and baked to form and harden the sand-cast. The sand-cast is further baked until the case of the sand cast is completely hardened after removing the cast fixed sand-cast. After finishing the composite manufacturing process, the solvent of Polyvinyl alcohol is dissolved with water to crash the sand-cast for getting the end item of composite products. 【創作特點】 本發明之主要目的,在於提供一種水溶性砂模及其製造方法,其係提供一聚乙烯醇溶劑結合一二氧化矽矽砂作為一砂模原料,並將砂模原料倒入一模具之一模穴中,即可藉由加熱烘烤成型,進而應用於量產砂模。
      本發明之次要目的,在於提供一種水溶性砂模及其製造方法,其係塗佈顏料至該砂模之表面,並包覆離型膜材料至砂模之表面,以讓該砂模於後續加工作業完成後可順利脫膜而取出成品。
      本發明為一種水溶性砂模及其製造方法,其係提供包含一聚乙烯醇溶劑與一二氧化矽矽砂之一砂模,以運用於鑄造用途上。製造本發明之砂模時,其執行之步驟係先提供該聚乙烯醇溶劑混合該二氧化矽矽砂,以取得一砂模材料,其中該聚乙烯醇溶劑係包含聚乙烯醇、酒精與水;接續,將所得之該砂模材料倒入一模具之一模穴之中;然後,加熱烘烤容置該砂模材料之該模具至該砂模半硬化後,移除該模具,以使半硬化之該砂模加熱至完全硬化成型;最後修整該砂模之表面,以使該砂模之表面更加光滑。另外,本發明之砂模更利用塗佈顏料至該砂模之表面,以及使用一離型膜材料包覆該砂模之表面,以使該砂模完成後續之加工作業。
    • 本发明系有关于一种水溶性砂模及其制造方法,其系提供一水溶性砂模用于作为复合材料制程之一次性模具,其中水溶性砂模包含一聚乙烯醇溶剂与一二氧化硅硅砂,且聚乙烯醇溶剂包含聚乙烯醇、酒精与水。一开始先提供聚乙烯醇溶剂搅拌二氧化硅硅砂,而混合形成一砂模材料;接着,倾倒砂模材料至一模具之一模穴中;随后加热烘烤包含砂模材料之模具,以使模穴中之砂模材料硬化成型为一砂模;接续于移除固定砂模之模具后,修整砂模之表面,以完成砂模之制备而用于复合材料制程。复合材料制程完成后即利用水溶解聚乙烯醇溶剂而瓦解砂模,进而取得复合材料制成之成品。 The present invention relates to a water-soluble sand-cast and the method for manufacturing thereof, which provides the water-soluble sand-cast to be a disposable cast of composite products process. The sand-cast includes a solvent of Polyvinyl alcohol and a sand. First the solvent of Polyvinyl alcohol is provided to mix the sand for getting an material of sand-cast. The material of the sand-cast is therefore dumped into a modeling hole of a cast. The cast having the material of the sand-cast is warmed up and baked to form and harden the sand-cast. The sand-cast is further baked until the case of the sand cast is completely hardened after removing the cast fixed sand-cast. After finishing the composite manufacturing process, the solvent of Polyvinyl alcohol is dissolved with water to crash the sand-cast for getting the end item of composite products. 【创作特点】 本发明之主要目的,在于提供一种水溶性砂模及其制造方法,其系提供一聚乙烯醇溶剂结合一二氧化硅硅砂作为一砂模原料,并将砂模原料倒入一模具之一模穴中,即可借由加热烘烤成型,进而应用于量产砂模。 本发明之次要目的,在于提供一种水溶性砂模及其制造方法,其系涂布颜料至该砂模之表面,并包覆离型膜材料至砂模之表面,以让该砂模于后续加工作业完成后可顺利脱膜而取出成品。 本发明为一种水溶性砂模及其制造方法,其系提供包含一聚乙烯醇溶剂与一二氧化硅硅砂之一砂模,以运用于铸造用途上。制造本发明之砂模时,其运行之步骤系先提供该聚乙烯醇溶剂混合该二氧化硅硅砂,以取得一砂模材料,其中该聚乙烯醇溶剂系包含聚乙烯醇、酒精与水;接续,将所得之该砂模材料倒入一模具之一模穴之中;然后,加热烘烤容置该砂模材料之该模具至该砂模半硬化后,移除该模具,以使半硬化之该砂模加热至完全硬化成型;最后修整该砂模之表面,以使该砂模之表面更加光滑。另外,本发明之砂模更利用涂布颜料至该砂模之表面,以及使用一离型膜材料包覆该砂模之表面,以使该砂模完成后续之加工作业。
    • 6. 发明专利
    • 以砂模製作長複材管件之方法及裝置 THE MANUFACTURING PROCESSES AND ASSEMBLY OF SAND MOLDS FOR MAKING COMPOSITE TUBES
    • 以砂模制作长复材管件之方法及设备 THE MANUFACTURING PROCESSES AND ASSEMBLY OF SAND MOLDS FOR MAKING COMPOSITE TUBES
    • TWI317664B
    • 2009-12-01
    • TW096113557
    • 2007-04-17
    • 國防部軍備局中山科學研究院
    • 王柏涵葉勝雄萬瑞華莊達平葛光祥江永光
    • B22CB29CB29D
    • 本發明係在提供一種複材管件組合式砂模製作方法及其裝置,其包括有一砂模骨架,該砂模骨架係於前後兩端設有一套環,該套環上係套設有一圈套管,該砂模骨架組設後係用以於套管外部充填矽砂,並予夯實使成型一單段砂模,該砂模骨架並以複數型態一段一段地組合於一模心之軸上;其製作方法及其裝置,其包括有一砂模骨架,該砂模骨架係於前方法步驟為:(1)組合砂模骨架;(2)製作單段砂模;(3)組合複數單段砂模;(4)砂模外表加工;即進行後續製作以成型一長型複材管件;藉前述方法步驟能使長型複材管件之製作具有製造之便利性,並能達成長型複材管件製作之密度均勻較佳品質及提昇其製作經濟效益。 The present invention relates to a manufacturing processes and assembly of sand molds for making composite tubes, which includes a sand mold’ frame and a front end or a rear end of the sand mold’ frame has a sleeve ring. A sleeve tube is covered with the sleeve ring. After the sand mold’ frame is assembled, an outer portion of the sleeve tube is filled with silicon sand and then tightening to form a signal length of the sand mold. A plurality of lengths of sand mold’ frames are assembled on an axle of mould core. The foregoing steps of manufacturing processes for making composite tubes includes 1.The sand mold’ frame is assembled; 2. The single length of sand mold is made; 3. The multiple lengths of sand molds are assembled and 4. The outer surface of sand molds is manufactured. After, the follow-up steps of manufacturing processes for making composite tubes are continued to form a long composite tubes. Hence, the quality and making economic benefit of the composite tubes are increased. 【創作特點】 本發明之目的係在提供一種複材管件組合式砂模製作方法及其裝置,其能使長型複材管件之製作具有製造之便利性,並能達成複材管件製作之較佳品質及提昇其製作經濟效益者。
      本發明之再一目的在於提供一種複材管件組合式砂模製作方法及其裝置,其能藉由分段式砂模組合及溶解技術,以解決傳統長型複材管件製作上脫模所產生之缺失,進而提昇長型複材管件之製作技術水平者。
      本發明為達成上述目的及功效,其所採行的技術方法係包括有:(1)組合砂模骨架;(2)製作單段砂模;(3)組合複數單段砂模;(4)砂模外表加工;即進行後續製作以成型一複材長型管件;藉前述方法步驟能使長型管件之製作具有製造之便利性,並能達成長型管件製作之密度均勻較佳品質及提昇其製作經濟效益。
      本發明一種複材管件組合式砂模製作裝置,其包括有一砂模骨架,該砂模骨架係於前後兩端設有一套環,該套環上係套設有一圈套管,該砂模骨架組設後係用以充填矽砂,並予夯實使成型一單段砂模,該砂模骨架並以複數型態一段一段地組合於一模心之軸上。
      茲為使 貴審查委員對本發明之技術特徵及所達成之功效更有進一步之瞭解與認識,謹佐以較佳之實施例圖及配合詳細之說明,說明如後:
    • 本发明系在提供一种复材管件组合式砂模制作方法及其设备,其包括有一砂模骨架,该砂模骨架系于前后两端设有一套环,该套环上系套设有一圈套管,该砂模骨架组设后系用以于套管外部充填硅砂,并予夯实使成型一单段砂模,该砂模骨架并以复数型态一段一段地组合于一模心之轴上;其制作方法及其设备,其包括有一砂模骨架,该砂模骨架系于前方法步骤为:(1)组合砂模骨架;(2)制作单段砂模;(3)组合复数单段砂模;(4)砂模外表加工;即进行后续制作以成型一长型复材管件;藉前述方法步骤能使长型复材管件之制作具有制造之便利性,并能达成长型复材管件制作之密度均匀较佳品质及提升其制作经济效益。 The present invention relates to a manufacturing processes and assembly of sand molds for making composite tubes, which includes a sand mold’ frame and a front end or a rear end of the sand mold’ frame has a sleeve ring. A sleeve tube is covered with the sleeve ring. After the sand mold’ frame is assembled, an outer portion of the sleeve tube is filled with silicon sand and then tightening to form a signal length of the sand mold. A plurality of lengths of sand mold’ frames are assembled on an axle of mould core. The foregoing steps of manufacturing processes for making composite tubes includes 1.The sand mold’ frame is assembled; 2. The single length of sand mold is made; 3. The multiple lengths of sand molds are assembled and 4. The outer surface of sand molds is manufactured. After, the follow-up steps of manufacturing processes for making composite tubes are continued to form a long composite tubes. Hence, the quality and making economic benefit of the composite tubes are increased. 【创作特点】 本发明之目的系在提供一种复材管件组合式砂模制作方法及其设备,其能使长型复材管件之制作具有制造之便利性,并能达成复材管件制作之较佳品质及提升其制作经济效益者。 本发明之再一目的在于提供一种复材管件组合式砂模制作方法及其设备,其能借由分段式砂模块合及溶解技术,以解决传统长型复材管件制作上脱模所产生之缺失,进而提升长型复材管件之制作技术水平者。 本发明为达成上述目的及功效,其所采行的技术方法系包括有:(1)组合砂模骨架;(2)制作单段砂模;(3)组合复数单段砂模;(4)砂模外表加工;即进行后续制作以成型一复材长型管件;藉前述方法步骤能使长型管件之制作具有制造之便利性,并能达成长型管件制作之密度均匀较佳品质及提升其制作经济效益。 本发明一种复材管件组合式砂模制作设备,其包括有一砂模骨架,该砂模骨架系于前后两端设有一套环,该套环上系套设有一圈套管,该砂模骨架组设后系用以充填硅砂,并予夯实使成型一单段砂模,该砂模骨架并以复数型态一段一段地组合于一模心之轴上。 兹为使 贵审查委员对本发明之技术特征及所达成之功效更有进一步之了解与认识,谨佐以较佳之实施例图及配合详细之说明,说明如后: