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    • 5. 发明专利
    • 具銅鋅介金屬相之高導電鍍錫銅帶
    • 具铜锌介金属相之高导电镀锡铜带
    • TW201347969A
    • 2013-12-01
    • TW101118392
    • 2012-05-23
    • 呂傳盛LUI, TRUAN SHENG洪飛義HUNG, FEI YI
    • 呂傳盛LUI, TRUAN SHENG洪飛義HUNG, FEI YI
    • B32B15/01C23C2/08H01B1/02H01L31/042
    • Y02E10/50
    • 本發明係有關於一種具銅鋅介金屬相之高導電鍍錫銅帶,係適用於太陽能電池光電模組之接線結構,太陽能電池光電模組由複數個太陽能板藉由鍍錫銅帶串聯而構成,其特徵係於銅帶表面與鍍錫層間界面處包含有Cu5Zn8以及CuZn5之銅鋅介金屬相,且鍍錫層以100%的組成成份總重量百分比計算,其中之鋅金屬含量係介於0.01wt.%~93wt.%之間;藉此,本發明之鍍錫銅帶具有極佳之導電率(大於25%),以減少太陽能板傳輸之電能耗損,達到提昇太陽能電池光電模組光電轉換效率之功效。
    • 本发明系有关于一种具铜锌介金属相之高导电镀锡铜带,系适用于太阳能电池光电模块之接线结构,太阳能电池光电模块由复数个太阳能板借由镀锡铜带串联而构成,其特征系于铜带表面与镀锡层间界面处包含有Cu5Zn8以及CuZn5之铜锌介金属相,且镀锡层以100%的组成成份总重量百分比计算,其中之锌金属含量系介于0.01wt.%~93wt.%之间;借此,本发明之镀锡铜带具有极佳之导电率(大于25%),以减少太阳能板传输之电能耗损,达到提升太阳能电池光电模块光电转换效率之功效。
    • 8. 发明专利
    • 連續二階段式沃斯回火球墨鑄鐵製造方法
    • 连续二阶段式沃斯回火球墨铸铁制造方法
    • TW201610170A
    • 2016-03-16
    • TW104137690
    • 2015-11-16
    • 洪飛義HUNG, FEI YI呂傳盛LUI, TRUAN SHENG嘉義鋼鐵股份有限公司CHIA YI STEEL CO., LTD.陳金多CHEN, CHIN TO
    • 洪飛義HUNG, FEI YI呂傳盛LUI, TRUAN SHENG
    • C21D5/14C22C38/46C22C38/42C22C38/00
    • 本發明係有關於一種連續二階段式沃斯回火球墨鑄鐵製造方法,係適用於一齒輪製作之技術,首先,以100%之組成成分總重量百分比計算,準備包含有0.005~0.02wt.%的鈦、0.005~0.02wt.%的鉬、0.02~0.1wt.%的鉻、0.5~1.2wt.%的銅、0.2~0.6wt.%的錳、2~4.8wt.%的碳、2~4.2wt.%的矽、0.2~0.6wt.%的鎳、0.005~0.01wt.%的磷、0.005~0.01wt.%的硫,以及剩餘重量百分比為鐵的球墨鑄鐵(Ductile Iron)材質(C: 2.2~4.0 wt.%; Si: 2.5~5.0 wt.%);再者,將材質進行一加熱程序,使其成為一沃斯田體基地;最後,將沃斯田體基地進行一二階段連續回火處理程序,使其形成一二階段式沃斯回火球墨鑄鐵;藉此,可獲得表面具有板狀與針狀態樣交錯分布之變韌體組織的球墨鑄鐵。
    • 本发明系有关于一种连续二阶段式沃斯回火球墨铸铁制造方法,系适用于一齿轮制作之技术,首先,以100%之组成成分总重量百分比计算,准备包含有0.005~0.02wt.%的钛、0.005~0.02wt.%的钼、0.02~0.1wt.%的铬、0.5~1.2wt.%的铜、0.2~0.6wt.%的锰、2~4.8wt.%的碳、2~4.2wt.%的硅、0.2~0.6wt.%的镍、0.005~0.01wt.%的磷、0.005~0.01wt.%的硫,以及剩余重量百分比为铁的球墨铸铁(Ductile Iron)材质(C: 2.2~4.0 wt.%; Si: 2.5~5.0 wt.%);再者,将材质进行一加热进程,使其成为一沃斯田体基地;最后,将沃斯田体基地进行一二阶段连续回火处理进程,使其形成一二阶段式沃斯回火球墨铸铁;借此,可获得表面具有板状与针状态样交错分布之变固件组织的球墨铸铁。