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    • 1. 发明专利
    • 在凸塊製程中防止金屬腐蝕及氧化之方法
    • 在凸块制程中防止金属腐蚀及氧化之方法
    • TW530393B
    • 2003-05-01
    • TW091105974
    • 2002-03-27
    • 台灣積體電路製造股份有限公司
    • 卿愷明林家富曾文祥林達敏陳燕銘李新輝蘇昭源陳立志
    • H01L
    • H01L2224/11
    • 一種在凸塊製程中防止金屬腐蝕及氧化之方法,適用於一基板,包括以下步驟:形成一第一金屬層於上述基板之表面。形成一光阻層於上述第一金屬層之表面,上述光阻層具有一開口,且上述第一金屬層係由上述開口露出。形成一第二金屬層於上述開口內。以及施行一去光阻步驟,上述去光阻步驟係先施加一具有第一電壓值之第一外加電壓於上述第一金屬層,再同時使用一具有第一pH值的去光阻液來去除上述光阻層。依據上述之方法,就可藉由對上述金屬層施加一具有既定電壓值之外加電壓來改變此金屬層之電位,而達到防止金屬層在製程中被腐蝕及氧化之效果,並因此提高後續製程之精確度及良率。
    • 一种在凸块制程中防止金属腐蚀及氧化之方法,适用于一基板,包括以下步骤:形成一第一金属层于上述基板之表面。形成一光阻层于上述第一金属层之表面,上述光阻层具有一开口,且上述第一金属层系由上述开口露出。形成一第二金属层于上述开口内。以及施行一去光阻步骤,上述去光阻步骤系先施加一具有第一电压值之第一外加电压于上述第一金属层,再同时使用一具有第一pH值的去光阻液来去除上述光阻层。依据上述之方法,就可借由对上述金属层施加一具有既定电压值之外加电压来改变此金属层之电位,而达到防止金属层在制程中被腐蚀及氧化之效果,并因此提高后续制程之精确度及良率。
    • 4. 发明专利
    • 覆晶接合元件凸塊之製程方法
    • 覆晶接合组件凸块之制程方法
    • TW507339B
    • 2002-10-21
    • TW090117002
    • 2001-07-11
    • 台灣積體電路製造股份有限公司
    • 陳燕銘林家富卿愷明李新輝蘇昭源陳立志
    • H01L
    • H01L2224/11
    • 本發明提出一種形成高凸塊高度的製程方法,其利用兩層不同反應光頻之光阻層,透過不同定義圖案的光罩以不同光頻的光源顯影兩次,藉此,可以增加光阻高度以獲得較高的凸塊高度,同時避開金屬複合層(UBM)尺寸的線寬限制。本發明包括了下列步驟:首先於晶片上依序形成金屬焊墊、護層、金屬複合層,然後形成兩層光阻於阻障層上,並利用兩光罩定義出凸塊位置及凸塊位置上方之一較寬區域,以克服光阻厚度與圖案線寬間的比例限制。接著,於凸塊位置形成一導電層,並形成凸塊於該導電層上,接著除去光阻,最後,以熱回流將凸塊形成球狀結構,並去除露出的阻障層。
    • 本发明提出一种形成高凸块高度的制程方法,其利用两层不同反应光频之光阻层,透过不同定义图案的光罩以不同光频的光源显影两次,借此,可以增加光阻高度以获得较高的凸块高度,同时避开金属复合层(UBM)尺寸的线宽限制。本发明包括了下列步骤:首先于芯片上依序形成金属焊垫、护层、金属复合层,然后形成两层光阻于阻障层上,并利用两光罩定义出凸块位置及凸块位置上方之一较宽区域,以克服光阻厚度与图案线宽间的比例限制。接着,于凸块位置形成一导电层,并形成凸块于该导电层上,接着除去光阻,最后,以热回流将凸块形成球状结构,并去除露出的阻障层。
    • 5. 发明专利
    • 形成高凸塊製程以增進覆晶元件凸塊可靠度的方法
    • 形成高凸块制程以增进覆芯片件凸块可靠度的方法
    • TW503547B
    • 2002-09-21
    • TW090116066
    • 2001-06-29
    • 台灣積體電路製造股份有限公司
    • 陳燕銘林家富許順良卿愷明李新輝蘇昭源陳立志
    • H01L
    • H01L2224/11
    • 本發明提出形成高凸塊高度的凸塊製程,運用一光罩具有不同層次的透光區域,使光阻接受不同光強度的照射,而於光阻顯影後得到兩層不同的圖案。藉此,可以增加光阻厚度以獲得較高的凸塊高度,同時避開凸塊下金屬(under bump metallurgy,UBM)尺寸的線寬限制。包括下列步驟:首先於晶片上依序形成金屬焊墊、護層與凸塊下金屬層。然後形成光阻於該凸塊下金屬層上,利用上述光罩在凸塊位置上定義出上寬下窄之T型開口。接著形成凸塊於該凸塊下金屬層上。然後除去光阻,最後熱回流,並去除露出的凸塊下金屬層,以形成錫球。
    • 本发明提出形成高凸块高度的凸块制程,运用一光罩具有不同层次的透光区域,使光阻接受不同光强度的照射,而于光阻显影后得到两层不同的图案。借此,可以增加光阻厚度以获得较高的凸块高度,同时避开凸块下金属(under bump metallurgy,UBM)尺寸的线宽限制。包括下列步骤:首先于芯片上依序形成金属焊垫、护层与凸块下金属层。然后形成光阻于该凸块下金属层上,利用上述光罩在凸块位置上定义出上宽下窄之T型开口。接着形成凸块于该凸块下金属层上。然后除去光阻,最后热回流,并去除露出的凸块下金属层,以形成锡球。
    • 7. 发明专利
    • 鋼板印刷裝置
    • 钢板印刷设备
    • TW508777B
    • 2002-11-01
    • TW090132608
    • 2001-12-27
    • 台灣積體電路製造股份有限公司
    • 蘇昭源林家富李新輝陳燕銘卿愷明陳立志
    • H01L
    • H01L2224/11
    • 本發明揭示一種鋼板印刷裝置,包括:一鋼板本體部、一環形突出部、一刮刀及一焊料。此鋼板本體部具有一第一刮面及一開口,其中開口係放置晶圓處。接著,環形突出部設置於開口內壁,且內徑小於晶圓直徑。此外,環形突出部具有一第二刮面大體齊平於第一刮面且環形突出部與鋼板本體部為一體成形。刮刀及焊料則設置於鋼板本體部上,用以藉由刮刀在第一刮面上及開口上來回移動而將焊料均勻填覆於晶圓表面上,同時藉由環形突出部有效地阻擋焊料流經晶圓邊緣及底部而造成污染,進而提昇凸塊製程(bumping)之良率(yield)。
    • 本发明揭示一种钢板印刷设备,包括:一钢板本体部、一环形突出部、一刮刀及一焊料。此钢板本体部具有一第一刮面及一开口,其中开口系放置晶圆处。接着,环形突出部设置于开口内壁,且内径小于晶圆直径。此外,环形突出部具有一第二刮面大体齐平于第一刮面且环形突出部与钢板本体部为一体成形。刮刀及焊料则设置于钢板本体部上,用以借由刮刀在第一刮面上及开口上来回移动而将焊料均匀填覆于晶圆表面上,同时借由环形突出部有效地阻挡焊料流经晶圆边缘及底部而造成污染,进而提升凸块制程(bumping)之良率(yield)。
    • 8. 发明专利
    • 覆晶封裝製程
    • 覆晶封装制程
    • TW557554B
    • 2003-10-11
    • TW091116301
    • 2002-07-22
    • 台灣積體電路製造股份有限公司
    • 蘇昭源
    • H01L
    • H01L2224/11H01L2224/73204
    • 本發明之無助熔劑覆晶封裝製程,首先於完成銲錫凸塊製程後,使用含氟電漿將氧化物轉換成氟氧錫化物,其中此氟氧錫化物之熔點約低於銲錫凸塊之熔點。然後,在於表面具有氟氧錫化物之銲錫凸塊表面上塗佈底膠,再將具有此銲錫凸塊,且完成底膠塗佈的矽晶圓上下倒轉對準底材,最後進行一熱製程,讓此銲錫凸塊與底材相黏接,且底膠之熱製程固化步驟亦可與銲錫凸塊融熔和底層黏附時所需進行之迴銲製程步驟,同時完成,因此本發明可大大節省製成時間。
    • 本发明之无助熔剂覆晶封装制程,首先于完成焊锡凸块制程后,使用含氟等离子将氧化物转换成氟氧锡化物,其中此氟氧锡化物之熔点约低于焊锡凸块之熔点。然后,在于表面具有氟氧锡化物之焊锡凸块表面上涂布底胶,再将具有此焊锡凸块,且完成底胶涂布的硅晶圆上下倒转对准底材,最后进行一热制程,让此焊锡凸块与底材相黏接,且底胶之热制程固化步骤亦可与焊锡凸块融熔和底层黏附时所需进行之回焊制程步骤,同时完成,因此本发明可大大节省制成时间。