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    • 2. 发明专利
    • 酚之精製方法、雙酚A.酚結晶加成物之精製方法,該結晶加成物之製造方法及雙酚A之製造方法
    • 酚之精制方法、双酚A.酚结晶加成物之精制方法,该结晶加成物之制造方法及双酚A之制造方法
    • TW252101B
    • 1995-07-21
    • TW083101628
    • 1992-04-28
    • 千代田化工建設股份有限公司
    • 下田啓二守屋信男米田則行前島哲夫淺岡佐知夫龜田孝雄?下幸司
    • C07C
    • 本發明係有關酚之精製方法、色相良好、高品位雙酚A.酚結晶加成物之精製法,該結晶加成物之製法,及高品位雙酚A之製法,包括;
      提供一種製造雙酚A與酚結晶加成物時之酚的精製法,係使至少一種選自(i)工業用酚,(ii)自酚與丙酮之反應生成物所分離之酚,(iii)自含有雙酚A之酚結晶生成物所分離之酚,及(iv)洗淨結晶加成物後已使用過之酚,首先,在45~150℃下與,凝膠型強酸型離子交換樹脂相接觸5~200分鐘後,使酚中之雜質轉化成高沸點物質,繼而對於與離子交換樹脂接觸處理之酚於185℃以下溫度予以蒸餾處理,使該高沸點物質做為蒸餾殘渣予以分離。
      提供使用上述精製之酚予以精製雙酚A.酚結晶加成物之精製法,以及該結晶加成物之製法與其使用之結晶裝置。又提供使用上述雙酚A與酚所成之結晶加成物,在上述酚中進行一次以上之溶解與再結晶,以得高品位雙酚A之方法者。
    • 本发明系有关酚之精制方法、色相良好、高品位双酚A.酚结晶加成物之精制法,该结晶加成物之制法,及高品位双酚A之制法,包括; 提供一种制造双酚A与酚结晶加成物时之酚的精制法,系使至少一种选自(i)工业用酚,(ii)自酚与丙酮之反应生成物所分离之酚,(iii)自含有双酚A之酚结晶生成物所分离之酚,及(iv)洗净结晶加成物后已使用过之酚,首先,在45~150℃下与,凝胶型强酸型离子交换树脂相接触5~200分钟后,使酚中之杂质转化成高沸点物质,继而对于与离子交换树脂接触处理之酚于185℃以下温度予以蒸馏处理,使该高沸点物质做为蒸馏残渣予以分离。 提供使用上述精制之酚予以精制双酚A.酚结晶加成物之精制法,以及该结晶加成物之制法与其使用之结晶设备。又提供使用上述双酚A与酚所成之结晶加成物,在上述酚中进行一次以上之溶解与再结晶,以得高品位双酚A之方法者。
    • 4. 发明专利
    • 晶析榹酚A.酚結晶加成物之裝置及使用其製造結晶加成物之方法
    • 晶析榹酚A.酚结晶加成物之设备及使用其制造结晶加成物之方法
    • TW254928B
    • 1995-08-21
    • TW083101629
    • 1992-04-28
    • 千代田化工建設股份有限公司
    • 下田啓二守屋信男米田則行前島哲夫淺岡佐知夫龜田孝雄?下幸司
    • C07C
    • 本創作係有關色相良好、高品位雙酚A‧酚結晶加成物之精製法中之該結得加成物之製法與其所用結晶裝置,包括;
      一種可製得雙酚A結晶加成物之結晶裝置,其特徵為具有第1結晶塔,第2結晶塔,第1常用冷卻器,第2常用冷卻器及預備冷卻器,該第1結晶塔及第三結晶塔係分別在其底部以外之位置有結晶加成物漿體送回口,其底部具有結晶加原物漿的出口,該第1常用冷卻器,第2常用冷卻器及預備冷卻器係分別具有入口及出口,第一結晶塔之結晶加成物漿體流出口與常用冷卻器及預備入冷器之各入口間,第2結晶塔之結晶加原物流出口與常用冷卻器與預備入卻器之各入口之間,第1結晶塔之結晶加成物漿體送回口與第1常用冷卻器及預備冷卻器之各出口間,第2結晶塔之結晶加成物送回口與第1常用冷卻器及預備冷卻器之各出口之間,以及第1結晶塔之結晶加成物漿體流出口與第2結晶塔之結晶加成物漿體的流入口間係分別藉由結晶加成物漿體之移送手段所連接,結晶加成物漿體為自該第1結晶塔之結晶加原物漿體流出口選擇性地經過除去該第1常用冷卻器及預備冷卻器中任一座以外的冷卻器,被移送至該第1結晶塔之結晶加成物漿體送回口為止,自該第2結晶塔之結晶加成物漿體流出口選擇或地經過除去該第2常用冷卻器及預備冷卻器中任一座以外的冷卻器,被移送至該第2結晶塔之結晶加成物漿體送回口,構成為自該第1結晶塔之結晶流出口被移送至該第2結得塔之結晶加成物漿體流入口者。
    • 本创作系有关色相良好、高品位双酚A‧酚结晶加成物之精制法中之该结得加成物之制法与其所用结晶设备,包括; 一种可制得双酚A结晶加成物之结晶设备,其特征为具有第1结晶塔,第2结晶塔,第1常用冷却器,第2常用冷却器及预备冷却器,该第1结晶塔及第三结晶塔系分别在其底部以外之位置有结晶加成物浆体送回口,其底部具有结晶加原物浆的出口,该第1常用冷却器,第2常用冷却器及预备冷却器系分别具有入口及出口,第一结晶塔之结晶加成物浆体流出口与常用冷却器及预备入冷器之各入口间,第2结晶塔之结晶加原物流出口与常用冷却器与预备入却器之各入口之间,第1结晶塔之结晶加成物浆体送回口与第1常用冷却器及预备冷却器之各出口间,第2结晶塔之结晶加成物送回口与第1常用冷却器及预备冷却器之各出口之间,以及第1结晶塔之结晶加成物浆体流出口与第2结晶塔之结晶加成物浆体的流入口间系分别借由结晶加成物浆体之移送手段所连接,结晶加成物浆体为自该第1结晶塔之结晶加原物浆体流出口选择性地经过除去该第1常用冷却器及预备冷却器中任一座以外的冷却器,被移送至该第1结晶塔之结晶加成物浆体送回口为止,自该第2结晶塔之结晶加成物浆体流出口选择或地经过除去该第2常用冷却器及预备冷却器中任一座以外的冷却器,被移送至该第2结晶塔之结晶加成物浆体送回口,构成为自该第1结晶塔之结晶流出口被移送至该第2结得塔之结晶加成物浆体流入口者。
    • 5. 发明专利
    • 利用活性碳觸媒使煙道氣脫硫的方法
    • 利用活性碳触媒使烟道气脱硫的方法
    • TW500623B
    • 2002-09-01
    • TW088105537
    • 1999-04-07
    • 千代田化工建設股份有限公司
    • 川村和茂梅原洋一武田大戶河里脩曾根原尚紀西島裕明淺岡佐知夫
    • B01DB01J
    • B01J31/06B01D53/8609B01J21/18B01J37/0036B01J37/04Y10S502/514
    • 一種活性碳觸媒顯示經改良活性及經改善安定性,使其本身適於回收並去除包含在煙道氣中之氧化硫,此回收與去除作用係藉由一種催化脫硫反應將氧化硫轉換成硫酸完成。混合粉末狀活性碳與氟樹脂,前於其模製成所需外形諸如顆粒、片狀或柱狀之前對該混合物施加剪切力將其捏合,使粉末狀活性碳粒子之粒子間間隙具有防水性,煙道氣向下流經一個充填有此種活性碳觸媒之塔為佳,然後,使該觸媒顯示蜂巢結構,其具有僅與流動方向平行之表面,若自該塔頂部將稀釋硫酸或水導入該活性碳以清潔該活性碳觸媒表面,該觸媒活性仍可保持經改善水準,然後,可以避免該觸媒層被煙道氣中所含之灰與煙灰阻塞及污染。
    • 一种活性碳触媒显示经改良活性及经改善安定性,使其本身适于回收并去除包含在烟道气中之氧化硫,此回收与去除作用系借由一种催化脱硫反应将氧化硫转换成硫酸完成。混合粉末状活性碳与氟树脂,前于其模制成所需外形诸如颗粒、片状或柱状之前对该混合物施加剪切力将其捏合,使粉末状活性碳粒子之粒子间间隙具有防水性,烟道气向下流经一个充填有此种活性碳触媒之塔为佳,然后,使该触媒显示蜂巢结构,其具有仅与流动方向平行之表面,若自该塔顶部将稀释硫酸或水导入该活性碳以清洁该活性碳触媒表面,该触媒活性仍可保持经改善水准,然后,可以避免该触媒层被烟道气中所含之灰与烟灰阻塞及污染。
    • 6. 发明专利
    • 榹酚A.酚.水混合氣體之冷凝處理方法
    • 榹酚A.酚.水混合气体之冷凝处理方法
    • TW252972B
    • 1995-08-01
    • TW083101630
    • 1992-04-28
    • 千代田化工建設股份有限公司
    • 下田啓二守屋信男米田則行前島哲夫淺岡佐知夫龜田孝雄?下幸司
    • C07C
    • 本發明係有關自雙酚A,酚結晶加成物製造雙酚A時提供一種汽提氣體之冷凝處理方法,其特徵為冷凝處理在30托以下低壓條件蒸汽汽提處理酚與雙酚A之混合熔融液所得含酚化合物、雙酚A及蒸汽之汽提氣體的方法中,提供在30托以下低壓力條件下及可保持蒸汽為氣體且可保持一部份酚化合物為液體之溫度條件下,使該汽湜氣體與酚或含雙酚A之酚所成第1冷卻媒體對流相接觸,冷凝該汽提氣體所含實質上全量之雙酚A與一部份酚,同時獲得未冷卻蒸汽與酚之混合氣體的第1冷卻工程,與在30托以下低壓力條件下及實質上可冷凝全量該混合氣體之溫度係件下,使該第1冷卻工程所得上述混合氣體與酚之水溶夜所成第2冷卻媒體對流相接觸,冷凝實質上全量之該混合氣體的第2冷卻工程所成。
    • 本发明系有关自双酚A,酚结晶加成物制造双酚A时提供一种汽提气体之冷凝处理方法,其特征为冷凝处理在30托以下低压条件蒸汽汽提处理酚与双酚A之混合熔融液所得含酚化合物、双酚A及蒸汽之汽提气体的方法中,提供在30托以下低压力条件下及可保持蒸汽为气体且可保持一部份酚化合物为液体之温度条件下,使该汽湜气体与酚或含双酚A之酚所成第1冷却媒体对流相接触,冷凝该汽提气体所含实质上全量之双酚A与一部份酚,同时获得未冷却蒸汽与酚之混合气体的第1冷却工程,与在30托以下低压力条件下及实质上可冷凝全量该混合气体之温度系件下,使该第1冷却工程所得上述混合气体与酚之水溶夜所成第2冷却媒体对流相接触,冷凝实质上全量之该混合气体的第2冷却工程所成。
    • 7. 发明专利
    • 雙酚A之製法
    • 双酚A之制法
    • TW252100B
    • 1995-07-21
    • TW081103340
    • 1992-04-28
    • 千代田化工建設股份有限公司
    • 下田啓二守屋信男米田則行前島哲夫淺岡佐知夫龜田孝雄?下幸司
    • C07C
    • 本發明係有關色相良好之高品位雙酚A之製法:
      提供藉由自含雙酚A之酚溶液蒸發除去其中所含酚之酚蒸發工程,與蒸汽汽提自此酚蒸發工程所得含酚之雙酚A的工程以製造雙酚A時,包括:使用薄膜蒸發器,於160~185℃溫度及15~60托壓力下蒸發處理該結晶加成物所形成之含雙酚A的酚溶液,以得到1~5重量%酚含有率之雙酚A的酚蒸發工程;與在170~185℃溫度及15托以下之壓力下,使該酚蒸發工程所得含酚之雙酚A與汽提用氣體對流接觸予以汽提處理之第1汽提工程;與170~185℃溫度及15托以下之壓力下,使該第1汽提工程所得含酚之雙酚A與汽提用氣體對流接觸予以汽提處理之第2汽提工程所成,且使用蒸汽做為該第2汽提工程中之汽提用氣體,使用2汽提工程所得含酚及雙酚A之蒸汽所成汽提氣體做為該第1汽提工程中之汽提用氣體,有效率地得高品位雙酚A之方法。
    • 本发明系有关色相良好之高品位双酚A之制法: 提供借由自含双酚A之酚溶液蒸发除去其中所含酚之酚蒸发工程,与蒸汽汽提自此酚蒸发工程所得含酚之双酚A的工程以制造双酚A时,包括:使用薄膜蒸发器,于160~185℃温度及15~60托压力下蒸发处理该结晶加成物所形成之含双酚A的酚溶液,以得到1~5重量%酚含有率之双酚A的酚蒸发工程;与在170~185℃温度及15托以下之压力下,使该酚蒸发工程所得含酚之双酚A与汽提用气体对流接触予以汽提处理之第1汽提工程;与170~185℃温度及15托以下之压力下,使该第1汽提工程所得含酚之双酚A与汽提用气体对流接触予以汽提处理之第2汽提工程所成,且使用蒸汽做为该第2汽提工程中之汽提用气体,使用2汽提工程所得含酚及双酚A之蒸汽所成汽提气体做为该第1汽提工程中之汽提用气体,有效率地得高品位双酚A之方法。