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1. 发明专利

TWI284558B 氫氣之分離方法 METHOD FOR SEPARATING HYDROGEN GAS 有权
简体标题：氢气之分离方法 METHOD FOR SEPARATING HYDROGEN GAS
公开(公告)号：TWI284558B
公开(公告)日：2007-08-01
申请号：TW090132193
申请日：2001-12-25
申请人：住友精化股份有限公司 SUMITOMO SEIKA CHEMICALS CO., LTD.
发明人：住田俊彥 TOSHIHIKO SUMIDA , 野廣昭 HIROAKI SASANO , 三宅正訓 MASANORI MIYAKE
IPC分类号： B01D
CPC分类号： B01D53/047 , B01D2253/1085 , B01D2253/25 , B01D2256/16 , B01D2257/108 , B01D2257/502 , B01D2257/504 , B01D2257/7022 , B01D2259/4003 , B01D2259/40032 , B01D2259/40037 , B01D2259/40047 , B01D2259/40052 , B01D2259/40064 , B01D2259/40066 , B01D2259/40069 , B01D2259/40081 , B01D2259/403 , B01D2259/404 , Y02C10/08
摘要：採用經填充有吸附劑之複數吸附塔(A~C)，而利用PSA法從原料氣體(Gmat)中分離出產品氣體(Gpro)。產品氣體(Gpro)的分離，乃藉由重複執行由吸附程序、降壓程序、脫吸程序、洗淨程序及昇壓程序所組成的循環。在降壓程序中，從一吸附塔(C)到另一吸附塔(B)導入作為洗淨氣體的殘留氣體(Grem)。殘留氣體(Grem)的導入量，換算成常溫‧大氣壓，則為填充於吸附塔(B)中之吸附劑容積的2~7倍。當從原料氣體(Gmat)中，利用一種吸附劑去除一氧化碳及二氧化碳二者的情況時，乃採用鋰交換率為95％，Si/ Al比為1~1.5，且具有八面沸石構造的沸石。
简体摘要：采用经填充有吸附剂之复数吸附塔(A~C)，而利用PSA法从原料气体(Gmat)中分离出产品气体(Gpro)。产品气体(Gpro)的分离，乃借由重复运行由吸附进程、降压进程、脱吸进程、洗净进程及升压进程所组成的循环。在降压进程中，从一吸附塔(C)到另一吸附塔(B)导入作为洗净气体的残留气体(Grem)。残留气体(Grem)的导入量，换算成常温‧大气压，则为填充于吸附塔(B)中之吸附剂容积的2~7倍。当从原料气体(Gmat)中，利用一种吸附剂去除一氧化碳及二氧化碳二者的情况时，乃采用锂交换率为95％，Si/ Al比为1~1.5，且具有八面沸石构造的沸石。

2. 发明专利

TWI295350B 岐管閥以及具備該閥之壓力變動吸著裝置有权
简体标题：岐管阀以及具备该阀之压力变动吸着设备
公开(公告)号：TWI295350B
公开(公告)日：2008-04-01
申请号：TW095112382
申请日：2006-04-07
申请人：井原科學股份有限公司 IHARA SCIENCE CORPORATION , 住友精化股份有限公司 SUMITOMO SEIKA CHEMICALS CO., LTD.
发明人： 野利昭 TOSHIAKI SHIMANO , 大場慶一 KEIICHI OHBA , 野廣昭 HIROAKI SASANO , 住田俊彥 TOSHIHIKO SUMIDA
IPC分类号： F16K
CPC分类号： F16K11/076 , B01D53/047 , F16K11/0856
摘要：歧管閥(V1)係包括：圓筒狀的閥本體(1)；內嵌於該閥本體(1)的圓筒狀的中間筒體(2)；以及對於該中間筒體(2)以可滑動迴轉的方式被內嵌的轉子(3)。閥本體(1)係包括複數個第一連通口(10a~10c)以及複數個第二連通口(11a~11c、12a~12c)。中間筒體(2)係包括與上述第一連通口連通的複數個第三連通口(22a~22c)以及與上述第二連通口連通的複數個第四連通口(23a~23c、24a~24c)。轉子(3)係包括複數個連通流路(30a~30c)、使上述第三連通口分別連通至上述連通流路的複數個第五連通口(31a~31c)、以及使上述第四連通口連通至上述連通流路(30a~30c)用的複數個第六連通口(32a~32c、33a~33c)。
简体摘要：歧管阀(V1)系包括：圆筒状的阀本体(1)；内嵌于该阀本体(1)的圆筒状的中间筒体(2)；以及对于该中间筒体(2)以可滑动掉头的方式被内嵌的转子(3)。阀本体(1)系包括复数个第一连通口(10a~10c)以及复数个第二连通口(11a~11c、12a~12c)。中间筒体(2)系包括与上述第一连通口连通的复数个第三连通口(22a~22c)以及与上述第二连通口连通的复数个第四连通口(23a~23c、24a~24c)。转子(3)系包括复数个连通流路(30a~30c)、使上述第三连通口分别连通至上述连通流路的复数个第五连通口(31a~31c)、以及使上述第四连通口连通至上述连通流路(30a~30c)用的复数个第六连通口(32a~32c、33a~33c)。

3. 发明专利

TWI277438B 氧氣及氮氣之併行分離方法及其併行分離系統有权
简体标题：氧气及氮气之并行分离方法及其并行分离系统
公开(公告)号：TWI277438B
公开(公告)日：2007-04-01
申请号：TW094126529
申请日：2005-08-04
申请人：住友精化股份有限公司 SUMITOMO SEIKA CHEMICALS CO., LTD.
发明人：春名一生 KAZUO HARUNA , 野廣昭 HIROAKI SASANO
IPC分类号： B01D
CPC分类号： C01B21/0438 , B01D53/047 , B01D53/229 , B01D2256/10 , B01D2256/12 , B01D2257/102 , B01D2259/40001 , C01B13/0251 , C01B13/0259 , C01B21/045 , C01B2210/0046
摘要：本發明之目的係提供一種可以藉著PSA氣體分離裝置而由空氣等來分離及取得高純度氧氣同時由該PSA氣體分離裝置所連續供應之脫合氣體來連續且效率良好地分離及取得高純度氮氣之方法以及系統。本發明係包括在PSA氣體分離裝置1之PSA氣體分離製程以及在膜式氣體分離器2之膜式氣體分離製程。在PSA氣體分離製程，藉由使用將優先地吸附氮之吸附劑予以填充之吸附塔所進行之壓力變動吸附式氣體分離法，而由空氣等之含氧、氮之氣體，來取出氧富化氣體以及主要包括氮並且也包括氧脫合氣體。在膜式氣體分離製程，使得優先地透過氧之氣體分離膜2A之透過側，減壓至未滿大氣壓之壓力，並且，藉由氣體分離膜2，而將脫合氣體，分離成為透過氣體分離膜2A之氣體以及不透過氣體分離膜2A之氣體(氮富化氣體)。
简体摘要：本发明之目的系提供一种可以借着PSA气体分离设备而由空气等来分离及取得高纯度氧气同时由该PSA气体分离设备所连续供应之脱合气体来连续且效率良好地分离及取得高纯度氮气之方法以及系统。本发明系包括在PSA气体分离设备1之PSA气体分离制程以及在膜式气体分离器2之膜式气体分离制程。在PSA气体分离制程，借由使用将优先地吸附氮之吸附剂予以填充之吸附塔所进行之压力变动吸附式气体分离法，而由空气等之含氧、氮之气体，来取出氧富化气体以及主要包括氮并且也包括氧脱合气体。在膜式气体分离制程，使得优先地透过氧之气体分离膜2A之透过侧，减压至未满大气压之压力，并且，借由气体分离膜2，而将脱合气体，分离成为透过气体分离膜2A之气体以及不透过气体分离膜2A之气体(氮富化气体)。

4. 发明专利

TWI276459B 氧氣分離方法失效
简体标题：氧气分离方法
公开(公告)号：TWI276459B
公开(公告)日：2007-03-21
申请号：TW092119117
申请日：2003-07-14
申请人：住友精化股份有限公司 SUMITOMO SEIKA CHEMICALS CO., LTD.
发明人：山本守彥 MORIHIKO YAMAMOTO , 野廣昭 HIROAKI SASANO , 三宅正訓 MASANORI MIYAKE
IPC分类号： B01D
CPC分类号： B01D53/053 , B01D53/0423 , B01D2256/12 , B01D2259/40064
摘要：本發明係藉由單塔式調壓吸附法，自含有氧氣之原料氣體將氧氣分離之方法，其反覆施行含有一連串的步驟(圖3A、3B)之1循環之作業。於吸附步驟(圖3A)中，將原料氣體導入吸附塔(1)中使該原料中之不要成分吸附於吸附劑之後，使氧氣富有氣體自吸附塔(1)導出。於回收步驟(圖3B)中，使存在於吸附塔(1)內之準氧氣富有氣體回收到回收槽(3)中。於脫附步驟(圖3C)中，使不要成分之至少一部份自吸附劑脫附而由吸附塔(1)排出。於洗淨步驟(圖3D)中，使吸附塔(1)內的壓力維持於恆定，而將保持於回收槽(3)的準氧氣富有氣體之至少一部份導入到吸附塔(1)中，且使排出氣體自吸附塔(1)排出。於昇壓步驟(圖3E、3F)中，使吸附塔(1)內的壓力上昇。
简体摘要：本发明系借由单塔式调压吸附法，自含有氧气之原料气体将氧气分离之方法，其反复施行含有一连串的步骤(图3A、3B)之1循环之作业。于吸附步骤(图3A)中，将原料气体导入吸附塔(1)中使该原料中之不要成分吸附于吸附剂之后，使氧气富有气体自吸附塔(1)导出。于回收步骤(图3B)中，使存在于吸附塔(1)内之准氧气富有气体回收到回收槽(3)中。于脱附步骤(图3C)中，使不要成分之至少一部份自吸附剂脱附而由吸附塔(1)排出。于洗净步骤(图3D)中，使吸附塔(1)内的压力维持于恒定，而将保持于回收槽(3)的准氧气富有气体之至少一部份导入到吸附塔(1)中，且使排出气体自吸附塔(1)排出。于升压步骤(图3E、3F)中，使吸附塔(1)内的压力上升。

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