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    • 1. 发明专利
    • 氫氣或氦氣之精製方法以及氫氣或氦氣之精製裝置
    • 氢气或氦气之精制方法以及氢气或氦气之精制设备
    • TW201827335A
    • 2018-08-01
    • TW106132225
    • 2017-09-20
    • 日商住友精化股份有限公司SUMITOMO SEIKA CHEMICALS CO., LTD.
    • 中谷光利NAKATANI, MITSUTOSHI田中沙織TANAKA, SAORI土屋貴裕TSUCHIYA, TAKAHIRO
    • C01B3/56C01B23/00B01D53/053
    • 從所含雜質係烴氣或揮發性烴中至少其中一者、且所含主成分係氫氣或氦氣的原料氣體,藉由使用已填充吸附劑的吸附塔(10A~10C)所施行PSA法,精製氫氣或氦氣的方法,重複施行包括有吸附步驟、減壓步驟、脫附步驟、及洗淨步驟的循環。各吸附塔係在吸附塔的原料氣體流動方向,從上游側起朝下游側依序區分為第1領域、第2領域及第3領域。在第1領域中,相對於吸附劑的填充容量全體,填充著填充比率15~65vol%範圍的矽膠系第1吸附劑(131)。在第2領域中填充著填充比率10~50vol%範圍的活性碳系第2吸附劑(132)。在第3領域中填充著填充比率25~75vol%範圍的沸石系第3吸附劑(133)。
    • 从所含杂质系烃气或挥发性烃中至少其中一者、且所含主成分系氢气或氦气的原料气体,借由使用已填充吸附剂的吸附塔(10A~10C)所施行PSA法,精制氢气或氦气的方法,重复施行包括有吸附步骤、减压步骤、脱附步骤、及洗净步骤的循环。各吸附塔系在吸附塔的原料气体流动方向,从上游侧起朝下游侧依序区分为第1领域、第2领域及第3领域。在第1领域中,相对于吸附剂的填充容量全体,填充着填充比率15~65vol%范围的硅胶系第1吸附剂(131)。在第2领域中填充着填充比率10~50vol%范围的活性碳系第2吸附剂(132)。在第3领域中填充着填充比率25~75vol%范围的沸石系第3吸附剂(133)。
    • 6. 发明专利
    • 氫或氦之精製方法以及氫或氦之精製裝置
    • 氢或氦之精制方法以及氢或氦之精制设备
    • TW201821147A
    • 2018-06-16
    • TW106128928
    • 2017-08-25
    • 日商住友精化股份有限公司SUMITOMO SEIKA CHEMICALS CO., LTD.
    • 田中沙織TANAKA, SAORI中谷光利NAKATANI, MITSUTOSHI土屋貴裕TSUCHIYA, TAKAHIRO
    • B01D53/047B01D53/72B01J20/10B01J20/16B01J20/20C01B3/56C01B23/00
    • 一種氫或氦之精製方法,藉由使用填充有吸附劑的吸附塔(10A~10C)而進行變壓吸附法,而由包含揮發性芳香族化合物作為雜質且包含氫或氦作為主成分的原料氣體精製氫或氦,該方法對個別吸附塔(10A~10C)重複進行包含吸附工序、減壓工序、脫附工序以及清洗工序的循環。各吸附塔(10A~10C)於吸附塔的原料氣體的流動方向由上游側向下游側依序區分為第1區域、第2區域以及第3區域。相對於吸附劑的填充容量整體,於第1區域填充有填充比率為15~75vol%的範圍之矽膠系的第1吸附劑131,於第2區域填充有填充比率為15~75vol%的範圍之沸石系的第2吸附劑132,於第3區域填充有填充比率為5~30vol%的範圍之活性碳系的第3吸附劑133。
    • 一种氢或氦之精制方法,借由使用填充有吸附剂的吸附塔(10A~10C)而进行变压吸附法,而由包含挥发性芳香族化合物作为杂质且包含氢或氦作为主成分的原料气体精制氢或氦,该方法对个别吸附塔(10A~10C)重复进行包含吸附工序、减压工序、脱附工序以及清洗工序的循环。各吸附塔(10A~10C)于吸附塔的原料气体的流动方向由上游侧向下游侧依序区分为第1区域、第2区域以及第3区域。相对于吸附剂的填充容量整体,于第1区域填充有填充比率为15~75vol%的范围之硅胶系的第1吸附剂131,于第2区域填充有填充比率为15~75vol%的范围之沸石系的第2吸附剂132,于第3区域填充有填充比率为5~30vol%的范围之活性碳系的第3吸附剂133。
    • 10. 发明专利
    • 氫氣製造裝置及氫氣的製造方法 HYDROGEN PRODUCING DEVICE AND PRODCUING METHOD OF HYDROGEN
    • 氢气制造设备及氢气的制造方法 HYDROGEN PRODUCING DEVICE AND PRODCUING METHOD OF HYDROGEN
    • TW201228931A
    • 2012-07-16
    • TW100141142
    • 2011-11-11
    • 住友精化股份有限公司
    • 笹野廣昭土屋貴裕森本茂志摩康一畑啟之
    • C01BF24H
    • 一種能量效率優異、可效率良好地製造氫氣、並可適用於小型化的氫氣製造裝置的氫氣的製造方法、及此方法所用的裝置。本發明的氫氣的製造方法用於由甲醇製造氫氣,其特徵在於包括:原料氣體製造步驟,其藉由使甲醇及水氣化而製造原料氣體;反應氣體製造步驟,其使原料氣體與含有氧氣的氣體反應而製造反應氣體;氫氣分離步驟,其自反應氣體將此反應氣體所包含的氫氣分離;及殘存氣體燃燒步驟,其將自反應氣體分離出氫氣的殘存氣體進行燃燒;藉由在殘存氣體燃燒步驟中燃燒殘存氣體時所產生的熱,而於原料氣體製造步驟中使甲醇及水氣化,並於反應氣體製造步驟中使原料氣體與含有氧氣的氣體反應;及此方法所用的裝置。
    • 一种能量效率优异、可效率良好地制造氢气、并可适用于小型化的氢气制造设备的氢气的制造方法、及此方法所用的设备。本发明的氢气的制造方法用于由甲醇制造氢气,其特征在于包括:原料气体制造步骤,其借由使甲醇及水汽化而制造原料气体;反应气体制造步骤,其使原料气体与含有氧气的气体反应而制造反应气体;氢气分离步骤,其自反应气体将此反应气体所包含的氢气分离;及残存气体燃烧步骤,其将自反应气体分离出氢气的残存气体进行燃烧;借由在残存气体燃烧步骤中燃烧残存气体时所产生的热,而于原料气体制造步骤中使甲醇及水汽化,并于反应气体制造步骤中使原料气体与含有氧气的气体反应;及此方法所用的设备。