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    • 1. 发明专利
    • 機具連動機構之潤滑檢測暨施作之方法
    • 机具连动机构之润滑检测暨施作之方法
    • TW201902662A
    • 2019-01-16
    • TW106119288
    • 2017-06-09
    • 台中精機廠股份有限公司VICTOR TAICHUNG MACHINERY WORKS CO., LTD.
    • 韓志強HAN, CHIH-CHIANG王立鼎WANG, LI-TING
    • B29C45/83B29C45/64B29C45/76
    • 一種機具連動機構之潤滑檢測暨施作方法,其中該機具包括有一模具以及一鎖模裝置;該鎖模裝置包含有一連動機構以及一鎖模馬達,該連動機構受該鎖模馬達控制位移,藉以帶動該模具於開啟位置與閉合位置之間移動。首先,設定一預設扭力值,並偵測該鎖模馬達作動時的輸出扭力值;接著,判斷測得之該輸出扭力值是否大於該預設扭力值,在該輸出扭力值大於該預設扭力值時,產生一警示信息,並對該連動機構施以潤滑作業。藉此,根據鎖模馬達輸出的扭力變化適時地給予潤滑,以獲得提升機具運作效率及降低潤滑成本之效果。
    • 一种机具连动机构之润滑检测暨施作方法,其中该机具包括有一模具以及一锁模设备;该锁模设备包含有一连动机构以及一锁模马达,该连动机构受该锁模马达控制位移,借以带动该模具于打开位置与闭合位置之间移动。首先,设置一默认扭力值,并侦测该锁模马达作动时的输出扭力值;接着,判断测得之该输出扭力值是否大于该默认扭力值,在该输出扭力值大于该默认扭力值时,产生一警示信息,并对该连动机构施以润滑作业。借此,根据锁模马达输出的扭力变化适时地给予润滑,以获得提升机具运作效率及降低润滑成本之效果。
    • 5. 发明专利
    • 工具機智能化適應性定負載切削控制方法與系統
    • 工具机智能化适应性定负载切削控制方法与系统
    • TW201405263A
    • 2014-02-01
    • TW101126441
    • 2012-07-23
    • 台中精機廠股份有限公司VICTOR TAICHUNG MACHINERY WORKS CO., LTD
    • 簡瑞榮
    • G05B19/18B23Q17/09
    • 本發明係一種工具機智能化適應性定負載切削控制方法與系統,主要係於一工具機的控制器內建一切削學習模組、一適應性定負載切削控制模組與一刀具監控模組,該控制器並設有一資料庫,切削學習模組取得工具機機台的最佳切削控制參數並儲存資料庫中,適應性定負載切削控制模組運算機台之主軸的負載值與最佳切削控制參數後,調整機台的切削速度,刀具監控模組則監測主軸的最大負載值;控制器控制機台於最佳切削控制參數的範圍內對應調整切削進給的切削速度,以適應不同的切削加工條件,可減少機台故障以及降低製造與維修的成本。
    • 本发明系一种工具机智能化适应性定负载切削控制方法与系统,主要系于一工具机的控制器内置一切削学习模块、一适应性定负载切削控制模块与一刀具监控模块,该控制器并设有一数据库,切削学习模块取得工具机机台的最佳切削控制参数并存储数据库中,适应性定负载切削控制模块运算机台之主轴的负载值与最佳切削控制参数后,调整机台的切削速度,刀具监控模块则监测主轴的最大负载值;控制器控制机台于最佳切削控制参数的范围内对应调整切削进给的切削速度,以适应不同的切削加工条件,可减少机台故障以及降低制造与维修的成本。
    • 7. 发明专利
    • 判斷與調整塑料品質的方法
    • 判断与调整塑料品质的方法
    • TW201902660A
    • 2019-01-16
    • TW106119287
    • 2017-06-09
    • 台中精機廠股份有限公司VICTOR TAICHUNG MACHINERY WORKS CO., LTD.
    • 王立鼎WANG, LI-TING韓志強HAN, CHIH-CHIANG
    • B29C45/76
    • 一種判斷與調整塑料品質的方法,可於加料過程中判斷與調整塑料品質,係應用於一射出成形機,該射出成形機包含有一料管、一螺桿、一射嘴、一壓力計測量該料管內的壓力,及使用一負荷元檢測該螺桿推動塑料之推力;該方法包含:記錄該壓力與該推力的數值,並計算出熔膠施予該螺桿的反作用力;判斷該反作用力隨時間變化之積分值是否等於一預設積分值,其中在該反作用力之積分值大於該預設積分值時發出一第一警示信息,並調整該料管的內部溫度或該螺桿的轉動速度或施予該螺桿的支撐力,以維持射出成形成品之品質。
    • 一种判断与调整塑料品质的方法,可于加料过程中判断与调整塑料品质,系应用于一射出成形机,该射出成形机包含有一料管、一螺杆、一射嘴、一压力计测量该料管内的压力,及使用一负荷元检测该螺杆推动塑料之推力;该方法包含:记录该压力与该推力的数值,并计算出熔胶施予该螺杆的反作用力;判断该反作用力随时间变化之积分值是否等于一默认积分值,其中在该反作用力之积分值大于该默认积分值时发出一第一警示信息,并调整该料管的内部温度或该螺杆的转动速度或施予该螺杆的支撑力,以维持射出成形成品之品质。
    • 8. 发明专利
    • 工具機自動換刀系統之故障排除導引方法
    • 工具机自动换刀系统之故障排除导引方法
    • TW201345653A
    • 2013-11-16
    • TW101115553
    • 2012-05-02
    • 台中精機廠股份有限公司VICTOR TAICHUNG MACHINERY WORKS CO., LTD
    • 賴英杰林坤進
    • B23Q3/155B23Q15/22
    • 本發明係一種工具機自動換刀系統之故障排除導引方法,由一機台上的一控制介面執行以下故障排除步驟:顯示一主畫面,該主畫面包含有一還刀流程監視畫面、一取刀流程監視畫面與一交換刀流程監視畫面,依據自動換刀系統的操作狀態分別顯示還刀、取刀或交換刀的流程監視畫面,當發生故障時則停止操作並顯示該故障步驟,由一故障排除畫面與一操作條件畫面指示排除故障所需的步驟與條件;藉由故障排除畫面進行故障分類並依指示進行故障排除而不需記憶故障排除的步驟,解決現有維修面板無法指示故障排除步驟而造成故障排除與停機時間過長的問題。
    • 本发明系一种工具机自动换刀系统之故障排除导引方法,由一机台上的一控制界面运行以下故障排除步骤:显示一主画面,该主画面包含有一还刀流程监视画面、一取刀流程监视画面与一交换刀流程监视画面,依据自动换刀系统的操作状态分别显示还刀、取刀或交换刀的流程监视画面,当发生故障时则停止操作并显示该故障步骤,由一故障排除画面与一操作条件画面指示排除故障所需的步骤与条件;借由故障排除画面进行故障分类并依指示进行故障排除而不需记忆故障排除的步骤,解决现有维修皮肤无法指示故障排除步骤而造成故障排除与停机时间过长的问题。
    • 9. 发明专利
    • 工具機智能化適應性切削振動抑制方法與系統
    • 工具机智能化适应性切削振动抑制方法与系统
    • TW201343320A
    • 2013-11-01
    • TW101114681
    • 2012-04-25
    • 台中精機廠股份有限公司VICTOR TAICHUNG MACHINERY WORKS CO., LTD
    • 黃騰毅田英志
    • B23Q5/54B23Q15/12
    • 本發明係一種工具機智能化適應性切削振動抑制方法與系統,主要係於一工具機的控制器中內建一共振自動迴避模組、一切削振動抑制模組與一刀具壽命監控模組,並連結一資料庫,資料庫儲存機台各元件的共振頻率,共振自動迴避模組整合計算各共振頻率以產生加工轉速,切削振動抑制模組量測加工時的振動訊號並微調加工轉速,刀具壽命監控模組紀錄並監測刀具老化狀態;藉由先行解析機台共振頻率並迴避產生振動的條件,控制器僅需持續監控振動訊號有無超過其振動值,無需設置即時解析設備以降低成本,解決高階工具機因價格高昂而不易普及的問題。
    • 本发明系一种工具机智能化适应性切削振动抑制方法与系统,主要系于一工具机的控制器中内置一共振自动回避模块、一切削振动抑制模块与一刀具寿命监控模块,并链接一数据库,数据库存储机台各组件的共振频率,共振自动回避模块集成计算各共振频率以产生加工转速,切削振动抑制模块量测加工时的振动信号并微调加工转速,刀具寿命监控模块纪录并监测刀具老化状态;借由先行解析机台共振频率并回避产生振动的条件,控制器仅需持续监控振动信号有无超过其振动值,无需设置实时解析设备以降低成本,解决高级工具机因价格高昂而不易普及的问题。
    • 10. 发明专利
    • 射出成型機之控制方法
    • 射出成型机之控制方法
    • TW201902661A
    • 2019-01-16
    • TW106119289
    • 2017-06-09
    • 台中精機廠股份有限公司VICTOR TAICHUNG MACHINERY WORKS CO., LTD.
    • 王立鼎WANG, LI-TING
    • B29C45/03B29C45/76
    • 一種射出成型機之控制方法,包含下列步驟:先建立基礎比容、基礎射膠起始位置、基礎V/P切換位置及pVT特性;而後,紀錄螺桿之位置以產生當模射膠起始位置,並紀錄料管內之壓力及溫度以產生當模壓力值及當模溫度值,再依據當模壓力值、當模溫度值及pVT特性計算取得當模比容,並藉由當模射膠起始位置、當模比容與基礎比容的比值、基礎射膠起始位置及基礎V/P切換位置之差值,計算取得當模V/P切換位置;最後,依據當模V/P切換位置的資訊控制馬達驅動螺桿前進。如此一來,便可依每一模次之比容及位置差異進行V/P切換點之調整,進而確保成品的重量一致。
    • 一种射出成型机之控制方法,包含下列步骤:先创建基础比容、基础射胶起始位置、基础V/P切换位置及pVT特性;而后,纪录螺杆之位置以产生当模射胶起始位置,并纪录料管内之压力及温度以产生当模压力值及当模温度值,再依据当模压力值、当模温度值及pVT特性计算取得当模比容,并借由当模射胶起始位置、当模比容与基础比容的比值、基础射胶起始位置及基础V/P切换位置之差值,计算取得当模V/P切换位置;最后,依据当模V/P切换位置的信息控制马达驱动螺杆前进。如此一来,便可依每一模次之比容及位置差异进行V/P切换点之调整,进而确保成品的重量一致。